CN201352492Y - 变压器构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种变压器构造，其包括一铁芯组、一主线架、以及两个副线架，其中该主线架具有一第一绕线区以及一主线架通孔，该主线架依该主线架通孔贯穿轴向的末端各设有一组装槽，且该第一绕线区绕设一第一线圈，两副线架分别装设于两组装槽内侧空间，并该副线架设有一副线架通孔与该主线架通孔相接以供该铁芯组贯穿该主线架通孔与副线架通孔，且该副线架具有一第二绕线区以绕设一第二线圈。本实用新型的变压器构造提供足够的绝缘能力，以确保其通过安规要求，并且可以实现小型化变压器。

Description

变压器构造

技术领域

本实用新型涉及一种变压器构造，特别是涉及一种供至少两组线圈缠绕成一次侧与二次侧的变压器构造。

背景技术

变压器具有各种不同的型式以适应不同的功能需求，而设计变压器时需考虑变压比、电流与损耗以及尺寸等性能规格，在电力性能都能达到要求的情况下当然尺寸愈小愈能适用各种不同的电器，由于变压器工作时会有大量的电流以及较明显的电压变动，因此需经过严格的安规测试后才可确保使用安全，但为了符合安规的要求，往往都必需加大变压器的尺寸令提供线圈之间有足够绝缘距离，总而言之，因在同样的电器特性下，变压器的“小型化”受限于安规的要求；另一方面，大部份的电源供应器为了符合安规的要求，在电路中都会考虑到装设一隔离变压器以符合安规标准，如中国台湾专利证书第M314404号“具有隔离式变压器之液晶背光源驱动装置”，该创作是由一直流电源供应器、一方波切换器、一隔离变压器以及一驱动变压器所组成，由于该隔离变压器一次侧的电力会受输入电力而波动，且为了控制输出电力的功率需不断切换调整该隔离变压器一次侧的电力，而该隔离变压器的二次侧与其一次侧互不相通，仅通过电磁感应而传递功率，以保持负载所接收到稳定且高品质的电力，且该隔离变压器可用于区隔电力输入端与负载端的不同的电压位准，以确保电力输入端与负载端的安全；同样具有利用变压器作为隔离功率波动用途的先前技术如中国台湾专利证书第M334349“灯管驱动装置”，该灯管驱动装置包含一换流器、一第一变压器、一第二变压器、至少一灯管、一控制单元以及一第三变压器，其中该说明书的图2揭示了该高压换流器(30)与灯管(36)之间通过了两变压器(32、34)达到传送能量以及隔离一、二次侧电力波动的效果，但若使用两个变压器，则会具有成本较高以及电路体积较大的问题。

基于上述的情况，单一变压器需考虑本身绝缘强度，而装设于电路中更需顾虑变压器一、二次侧电力波形的影响，上述的考量使得变压器尺寸以及适用场合受限。

由此可见，上述现有的变压器构造在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的变压器构造，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的变压器构造存在的缺陷，而提供一种新型的变压器构造，所要解决的技术问题是使其通过改变变压器线架的结构以改善其电力绝缘强度，使其更适用于各种电路设计，并易于通过安规的检测。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种变压器构造，其包括：一铁芯组；一主线架，该主线架具有一第一绕线区以及一主线架通孔，该主线架依该主线架通孔贯穿轴向的末端各设有一组装槽，且该第一绕线区绕设一第一线圈；以及两副线架，分别装设于两组装槽内侧空间，并该副线架设有一副线架通孔与该主线架通孔相接以供该铁芯组贯穿该主线架通孔与副线架通孔，且该副线架具有一第二绕线区以绕设一第二线圈。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的变压器构造，其中所述的主线架通孔具有两开口分别与两组装槽相通，且两组装槽内的截面积大于该主线架通孔的截面积以定义一供该副线架装设的空间。

前述的变压器构造，其中所述的副线架设有多数接脚延伸在该组装槽的开口外。

前述的变压器构造，其中所述的两副线架分别绕设独立的两第二线圈。

前述的变压器构造，其中所述的铁芯组为E型、C型、I型或L型铁芯的组合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种变压器构造，该变压器是包括一铁芯组、一主线架、以及两个副线架；其中该主线架具有一第一绕线区以及一主线架通孔，该主线架依该主线架通孔贯穿轴向的末端各设有一组装槽，且该第一绕线区绕设一第一线圈，两副线架分别装设于两组装槽内侧空间；并该副线架设有一副线架通孔与该主线架通孔相接以供该铁芯组贯穿该主线架通孔与副线架通孔，且该副线架具有一第二绕线区以绕设一第二线圈；亦即该副线架装设于该主线架延伸的两组装槽中，该第一线圈绕设于该主线架外侧的第一绕线区，与该第二线圈之间不只具有水平方向的距离差异，更由该主线架的组装槽的区隔，使本案的变压器构造具有加强的绝缘强度，并且该主线架装设的副线架可各别绕设独立的第二线圈，亦即该变压器的输入与输出可绕成一对二的形态，使该变压器具有更灵活的应用空间；更进一步的，该主线架与该副线架具有足够的绝缘强度，即可在符合安规标准的前提下缩小变压器整体的尺寸，并以其绝缘强度同时兼顾输入与输出隔离以避免输出电力受影响的功效，达到上述的功效后尤其适用于驱动放电灯管的电路，如应用于驱动液晶萤幕的背光模组。

借由上述技术方案，本实用新型变压器构造至少具有下列优点及有益效果：本实用新型的变压器结构通过前述的结构可达到加强绝缘强度以及进一步符合安规标准的功效。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A是本实用新型变压器构造较佳实施例的第一分解立体图。

图1B是本实用新型变压器构造较佳实施例的第二分解立体图。

图2是本实用新型变压器构造较佳实施例的的立体图。

图3是本实用新型较佳实施例的变压器构造沿副线架通孔垂直的方向的剖面图。

图4是本实用新型较佳实施例的变压器构造沿着主线架通孔、副线架通孔方向的剖面图。

图5是本实用新型的变压器构造焊接于一电路板上的实施状态示意图。

图6是本实用新型变压器构造较佳实施例的绕组耦合示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的变压器构造其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1A及图1B所示，是本实用新型变压器构造较佳实施例的第一分解立体图及第二分解立体图。本实用新型较佳实施例的变压器构造，包括一铁芯组、一主线架2以及装设于该主线架2两末端的副线架31、32。

上述的主线架2具有一第一绕线区23供一第一线圈4(可见于图5)绕设于其中，而该主线架2具有一主线架通孔25(可见于图4)，该主线架2依该主线架通孔25贯穿轴向的末端各设有一组装槽21、22，该主线架通孔25具有两开口与分别两组装槽21、22相通，且两组装槽21、22内的截面积大于该主线架通孔25的截面积以定义一足够该副线架31、32装设的内侧的空间，两副线架31、32则分别容置于该组装槽21、22内侧的空间；

上述的副线架31、32各设一副线架通孔311、321与该主线架通孔25相接，以连接成一个贯穿的通道供该铁芯组贯穿该主线架通孔25与该副线架通孔311、321，其中该铁芯组可由两个E型铁芯11、12所组成，但并不限于E型，亦可为C型、L型或I型或其组合；

该副线架31、32本身具有一第二绕线区312、322，且该第二绕线区312、322分别绕设一第二线圈51、52，再者，该主线架2、副线架31、32设有多数接脚24、313、323，副线架31、32的多数接脚313、323延伸于该组装槽21、22的开口外，如此该主线架2、副线架31、32以及该铁芯组的组合构成该变压器(如图2所示)。

请参阅图3与图4所示，分别是本实用新型较佳实施例的变压器构造沿该副线架通孔321垂直的方向的剖面图及沿着该主线架通孔25、副线架通孔311、321方向的剖面图。本实用新型的变压器构造，在图3中可见该主线架2的组装槽22中恰可装设该副线架32，而该副线架32的第二绕线区322则包覆于该组装槽22中，并可见该铁芯12穿设于该副线架通孔321中，并在图4中可见该组装槽21、22与该副线架31、32的相对位置与空间，该副线架31、32与该组装槽21、22的密合将该第二绕线区312、322形成一个封闭的空间，仅依靠该副线架31、32底面预留的多数出线口314、324让该第二线圈51、52连接该副线架31、32的接脚313、323，图4更清楚的示出该铁芯11、12同时穿设该主线架2以及该副线架31、32，以及该第一绕线区23与该第二绕线区312、322的相对位置，于图4中可见该第一绕线区23与该第二绕线区312、322之间具有水平位置的差异，且该第一绕线区23与该第二绕线区312、322之间更具有组装槽21、22以及该副线架31、32的阻隔，使该第一绕线区23与该第二绕线区312、322之间的绝缘强度可符合安规的检验。

请参阅图5所示，是本实用新型的变压器构造焊接于一电路板9上的实施状态示意图。本实用新型的变压器构造焊接与于一电路板9上，且该主线架2的第一绕线区23已绕上该第一线圈4，该副线架31、32亦绕上该第二线圈51、52(因封闭于该组装槽21、22中而未示出)，该变压器的两副线架31、32可分别绕设独立的两第二线圈51、52，使本案提供架构的输入与输出可绕成一对二形态的变压器1(如图6所示)，使该变压器1具有更灵活的应用空间。

综上所述，该主线架2与该副线架31、32具有足够的绝缘强度，即可在符合安规标准的前提下缩小变压器整体的尺寸，并以其绝缘强度同时兼顾输入与输出隔离以避免输出电力受影响的功效，达到上述的功效后尤其适用于驱动放电灯管的电路，如应用于驱动液晶萤幕的背光模组；总而言之，本案提供的变压器结构通过前述的结构可达到加强绝缘强度以及进一步符合安规标准的功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种变压器构造，其特征在于其包括：

一铁芯组；

一主线架，该主线架具有一第一绕线区以及一主线架通孔，该主线架依该主线架通孔贯穿轴向的末端各设有一组装槽，且该第一绕线区绕设一第一线圈；以及

两副线架，分别装设于两组装槽内侧空间，每一该副线架设有一副线架通孔，该副线架通孔与该主线架通孔相接以供该铁芯组贯穿该主线架通孔与副线架通孔，且该副线架具有一第二绕线区以绕设一第二线圈。

2、根据权利要求1所述的变压器构造，其特征在于其中所述的主线架通孔具有两开口分别与两组装槽相通，且两组装槽内的截面积大于该主线架通孔的截面积以定义一供该副线架装设的空间。

3、根据权利要求2所述的变压器构造，其特征在于其中所述的副线架设有多数接脚延伸在该组装槽的开口外。

4、根据权利要求1所述的变压器构造，其特征在于其中所述的两副线架分别绕设独立的两第二线圈。

5、根据权利要求1所述的变压器构造，其特征在于其中所述的铁芯组为E型、C型、I型或L型铁芯的组合。

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