CN201351750Y - 气门芯密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气门芯密封装置，包括芯杆，芯杆的一端设有密封垫安装部，密封垫安装部上套装有芯座密封垫，芯座密封垫的外部设有将所述芯座密封垫和芯杆固定的芯座，密封垫安装部上设有向外延伸的芯座密封垫装配导入部。优选与所述装配导入部相邻的密封垫安装部为圆柱形或锥台形，采用这样的结构后，气门芯密封装置密封效果好，芯座密封垫与芯杆易组装。优选所述芯座与所述芯座密封垫端面接触处设有环形凸起，这样的结构使所述气门芯密封装置的密封效果得到进一步改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，具体地说，涉及一种气门芯密封装置。
背景技术
现有技术生产的轮胎气门芯密封装置包括组装在一起的芯杆、芯座、以及位于两者之间的芯座密封垫，该芯杆与芯座密封垫及芯座装配处为只有一种直径尺寸的圆柱形，其存在的不足之处是：若芯杆装配处的直径尺寸过小，芯座密封垫虽然易安装，但密封效果不好；若芯杆装配处的直径尺寸过大，密封效果虽然得到改善，但芯座密封垫不易装入，且装入后易发生翻胶现象，使芯座密封垫沿着轴向延伸的两个端面不平整。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的气门芯密封装置存在要么密封效果不好，要么不易装配的缺陷，提供一种密封效果好，且易组装的气门芯密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：气门芯密封装置，包括芯杆，所述芯杆的一端设有密封垫安装部，所述密封垫安装部上套装有芯座密封垫，所述芯座密封垫的外部设有将所述芯座密封垫和芯杆固定的芯座，所述密封垫安装部上设有向外延伸的芯座密封垫装配导入部。
作为优选的技术方案，所述装配导入部包括导入锥台，沿所述导入锥台大端延伸的芯座密封垫第一涨紧圆柱，所述第一涨紧圆柱的直径大于芯座密封垫内孔直径，所述第一涨紧圆柱的直径小于密封垫安装部直径，所述第一涨紧圆柱平滑过渡至密封垫安装部。
作为优选的技术方案，所述密封垫安装部为圆柱形。
作为优选的技术方案，所述密封垫安装部为锥台形。
作为优选的技术方案，所述芯座密封垫为橡胶芯座密封垫。
作为进一步优选的技术方案，所述芯座与所述芯座密封垫端面接触处设有环形凸起。
由于采用了上述技术方案，气门芯密封装置，包括芯杆，所述芯杆的一端设有密封垫安装部，所述密封垫安装部上套装有芯座密封垫，所述芯座密封垫的外部设有将所述芯座密封垫和芯杆固定的芯座，所述密封垫安装部上设有向外延伸的芯座密封垫装配导入部。使本实用新型具有易组装、密封效果好的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二中芯杆的结构示意图；
图3是本实用新型现有技术中芯杆的结构示意图；
图4是本实用新型现有技术中芯座的结构示意图。
图中：1-芯杆、2-芯座密封垫、3-芯座、4-凸起、5-密封垫安装部、6-导向台、7-第一涨紧圆柱、8-导入锥台。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，气门芯密封装置，包括芯杆1、所述芯杆1的一端设有密封垫安装部5及导入锥台8，所述密封垫安装部5和导入锥台8之间为芯座密封垫装配第一涨紧圆柱7，所述芯杆1上靠近所述密封垫安装部5的另一侧为导向台6，所述密封垫安装部5上套装有芯座密封垫2，所述芯座密封垫2的外部为将所述芯座密封垫和芯杆固定的芯座3，所述芯杆1上靠近导向台6的密封垫安装部5为圆柱形，该圆柱形密封垫安装部5的轴向尺寸略大于芯座密封垫2的厚度尺寸，径向尺寸略大于图3中本实用新型现有技术中芯杆上密封垫安装部的相应径向尺寸，所述第一涨紧圆柱7的径向尺寸略小于所述密封垫安装部5的径向尺寸，与图3相比，该结构的芯杆1使得在装配芯座密封垫2及芯座3时容易组装，且密封效果好。与图4中本实用新型现有技术中芯座的结构相比，在所述芯座3上与所述芯座密封垫2端面接触处设有环形凸起4，该环形凸起4可进一步改善气门芯密封装置的密封效果。所述芯座密封垫2为橡胶芯座密封垫。
本实用新型在装配时，先将芯座密封垫2安装在芯杆1的圆柱形密封垫安装部5处，并紧贴导向台6的端面，然后再将芯座3与芯杆1和芯座密封垫2组装。
实施例二：
如图2所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处仅在于所述芯杆1上套装所述芯座密封垫2的密封垫安装部5为锥台形，该结构的芯杆1也使得在装配芯座密封垫2及芯座3时容易组装，且密封效果好。
Claims (6)
1.气门芯密封装置，包括芯杆，所述芯杆的一端设有密封垫安装部，所述密封垫安装部上套装有芯座密封垫，所述芯座密封垫的外部设有将所述芯座密封垫和芯杆固定的芯座，其特征在于：所述密封垫安装部上设有向外延伸的芯座密封垫装配导入部。
2.如权利要求1所述的气门芯密封装置，其特征在于：所述装配导入部包括导入锥台，沿所述导入锥台大端延伸的芯座密封垫第一涨紧圆柱，所述第一涨紧圆柱的直径大于芯座密封垫内孔直径，所述第一涨紧圆柱的直径小于密封垫安装部直径，所述第一涨紧圆柱平滑过渡至密封垫安装部。
3.如权利要求1所述的气门芯密封装置，其特征在于：所述密封垫安装部为圆柱形。
4.如权利要求1所述的气门芯密封装置，其特征在于：所述密封垫安装部为锥台形。
5.如权利要求1所述的气门芯密封装置，其特征在于：所述芯座密封垫为橡胶芯座密封垫。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的气门芯密封装置，其特征在于：所述芯座与所述芯座密封垫端面接触处设有环形凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2009200181158U CN201351750Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 气门芯密封装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2009200181158U CN201351750Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 气门芯密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201351750Y true CN201351750Y (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=41375137
Family Applications (1)
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| CNU2009200181158U Expired - Fee Related CN201351750Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 气门芯密封装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201351750Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021120343A1 (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 高密同创气门芯有限公司 | 气门芯及充注阀 |
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2009
- 2009-01-15 CN CNU2009200181158U patent/CN201351750Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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