CN201358572Y - 侧压多层纵横拼合全竹地板 - Google Patents
侧压多层纵横拼合全竹地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201358572Y CN201358572Y CNU2009200632966U CN200920063296U CN201358572Y CN 201358572 Y CN201358572 Y CN 201358572Y CN U2009200632966 U CNU2009200632966 U CN U2009200632966U CN 200920063296 U CN200920063296 U CN 200920063296U CN 201358572 Y CN201358572 Y CN 201358572Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- floor
- vertical
- side pressure
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 96
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 82
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 82
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 16
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 claims description 14
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种侧压多层纵横拼合全竹地板。由面板层1、芯板层2和底板层3叠放拼合通过胶粘压合成一体,竹板块厚度方向的两侧和两端分别对应没有两条平行的凸榫6、7和与两条凸榫6、7相配合的两条凹槽4、5,竹板块的底部设置有顺竹纤维纵向排列的通气槽8,面板层1采用若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条11胶叠拼结侧压构成,这些纵竹竹条11的竖向排列平面构成了地板的表面;芯板层2采用长条矩形竹块9和横竹块10纵横拼合结构组成,长条矩形竹块9纵向放置在横竹块10的两边,横竹块10由长度相同的多块短块竹片段横向排放粘合拼接侧压或平压构成;底板层3由多块纵竹竹片12胶合拼接平压构成或由若干竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材装饰材料,具体地说,是一种应用于室内地面铺设的侧压多层纵横拼合全竹地板。
背景技术
目前市场上主要的民用地板多数采用木地板、竹地板、竹木复合地板、纤维复合地板。
木地板因木材生长周期长、资源贫匮、价格昂贵,原材利用率低,不利自然生态环境的保护,是造成实木地板供应紧缺的原因之一。
竹木复合地板因属两种不同材料复合组成,由于特性不同,对加工生产容易造成质量不稳定等问题,因基材紧缺的木材,竹材选用因质量要求高而造成大量浪费,其弊端诸多,无法凸现其替代实木地板和竹地板的优势。
现有技术中,普通拼合竹地板一般为层状结构,其每层均由具有一定厚度的竹片胶粘拼结而成,对选用原竹材料要求高,不利于竹材的整体利用,使得生产过程中浪费较大,且因竹子的纵向纤维平面作为地板的表面层,所形成的地板花纹图形单调、粗糙,难以显现出质地细腻、品质高雅、纯清自然的竹制品特色,产品耐磨及抗冲击的能力有限,很容易出现开裂、跷曲、瓦变现象,而且安装后的板与板之间缝隙大,平整性较差,严重影响产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种竹地板的改进,具有结构简单、强度高、刚性好、坚韧耐磨、拼合紧密、无裂缝、不瓦变、不跷曲的侧压多层纵横拼合全竹地板。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种侧压多层纵横拼合全竹地板,包括面板层、芯板层、底板层,面板层、芯板层和底板层叠放拼合通过胶粘压合成一体,竹板块厚度方向的两侧和两端分别对应没有两条平行的凸榫和与两条凸榫相配合的两条凹槽,竹板块的底部设置有顺竹纤维纵向排列的通气槽,其特殊之处在于:所述面板层采用若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压构成,这些纵竹竹条的竖向排列平面构成了地板的表面,所述芯板层采用长条矩形竹块和横竹块纵横拼合结构组成,长条矩形竹块纵向放置在横竹块的两边,横竹块由长度相同的多块短块竹片段横向排放粘叠拼接侧压或平压构成,所述底板层采用多块平状宽条纵竹竹片胶合平压构成或采用若干竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压构成。
本实用新型是对现有技术的改进,相比现有技术具有的优点和积极效果是:
1、由于采用了若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压工艺构成竹排面板层,使平行排列的若干纵竹竹条的竖向截面构成了地板的表面,因其表面层竹纤维纹路细腻,凸现出竹地板品质高雅、美观大方、清纯自然的特点,从而彻底地解决了竖压竹地板易瓦变、裂缝、曲跷的现象,使其结构稳定,表面平整无裂缝,比同类竹地板更坚固耐磨,更富有豪华感。
2、又由于竹排芯板层采用了纵横拼接组合结构,可强化竹地板加固抗跷曲作用,加上侧压竹排面板层和平压竹排底板层或侧压竹排底板层与中间的竹排芯板层的纵横相间的混合粘接构成了竹纤维方向不一致的多层互拼结构,大大地提高了竹地板的抗冲击能力,增强了竹地板的刚性和强度,提高了产品的质量,使竹地板的使用寿命更长。
3、极大地提高了全竹材的利用率,降低了竹地板综合生产成本,装饰施工安装方便,拼接紧密、不变形、无间缝,不要使用拼接缝压板条,因此拓宽了竹地板的应用领域及实用功能,市场前景更为广阔。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的横向截面剖视图。
图3是本实用新型的芯板层俯视结构示意图。
图4是本实用新型的面板层俯视结构示意图。
图5是本实用新型的底板层俯视结构示意图。
图1-图5中,1-面板层、2-芯板层、3-底板层、4-凹槽、5-凹槽、6-凸榫、7-凸榫、8-通气槽、9-矩形竹块、10-横竹块、11-竹条、12-竹片。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述,但本实用新型的实施并不限于此。
图1、图2、图3、图4、图5示出了本实用新型的实施例,其构成:包括由面板层1、芯板层2、底板层3组成,面板层1、芯板2和底板层3通过高温、高压、粘合连接构成一体,为长条竹制板块,规格为长600mm-2800mm,宽60mm-500mm,厚10mm-250mm,竹板块四个侧面分别对应制有两条平行的凸榫6、7和与两条凸榫6、7相配合的两条凹槽4、5,竹板块的底部制有顺竹纤维纵向平行排列的三条通气槽8,构造特征是:如图所示,其中面板层1由若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条11胶叠拼结侧压而成,这些枞竹竹条11的竖向排列平面构成了地板的表面;芯板层2是由两边的长条矩形竹块9和中间的横竹块10纵横拼合结构组成,长条矩形竹块9纵向放置在横竹块10的两边,横竹块10是由长度相同的多块短块竹片段平行排列通过粘合拼接侧压或平压而成;底板层3是由多块卧式平状排列的宽条纵竹竹片12粘合平压而成,还可以是由若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压而成。
Claims (3)
1、一种侧压多层纵横拼合全竹地板,包括面板层(1)、芯板层(2)、底板层(3),面板层(1)、芯板层(2)和底板层(3)叠放拼合通过胶粘压合成一体,竹板块厚度方向的两侧和两端分别对应没有两条平行的凸榫(6)、(7)和与两条凸榫(6)、(7)相配合的两条凹槽(4)、(5),竹板块的底部设置有顺竹纤维纵向排列的通气槽(8),其特征在于:所述面板层(1)采用若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条(11)胶叠拼结侧压构成,这些纵竹竹条(11)的竖向排列平面构成了地板的表面。
2、根据权利要求1所述的一种侧压多层纵横拼合全竹地板,其特征在于:所述芯板层(2)采用长条矩形竹块(9)和横竹块(10)纵横拼合结构组成,长条矩形竹块(9)纵向放置在横竹块(10)的两边,横竹块(10)由长度相同的多块短块竹片段横向排放粘合拼接侧压或平压构成。
3、根据权利要求1所述的一种侧压多层纵横拼合全竹地板,其特征在于:所述底板层(3)采用多块平状纵竹竹片(12)胶合拼接平压构成或采用若干平侧排列放置的竖状纵竹竹条胶叠拼结侧压构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200632966U CN201358572Y (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 侧压多层纵横拼合全竹地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200632966U CN201358572Y (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 侧压多层纵横拼合全竹地板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201358572Y true CN201358572Y (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=41424334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200632966U Expired - Fee Related CN201358572Y (zh) | 2009-02-19 | 2009-02-19 | 侧压多层纵横拼合全竹地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201358572Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112663897A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-04-16 | 舒城欧舍丽新材料科技有限公司 | 一种低噪音的木塑底板 |
-
2009
- 2009-02-19 CN CNU2009200632966U patent/CN201358572Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112663897A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-04-16 | 舒城欧舍丽新材料科技有限公司 | 一种低噪音的木塑底板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2438558Y (zh) | 两层交错复合地板 | |
| CN202021653U (zh) | 栅格空芯人造板 | |
| CN201841572U (zh) | 一种塑面阻燃复合板 | |
| CN201358572Y (zh) | 侧压多层纵横拼合全竹地板 | |
| CN203034749U (zh) | 一种加强型双接口结构全竹地板 | |
| CN200963853Y (zh) | 合成实木板 | |
| CN201512933U (zh) | 纵横工形结构全竹地板 | |
| CN201460142U (zh) | 集成实木地板 | |
| CN2923242Y (zh) | 新型重竹复合地板 | |
| CN211250420U (zh) | 芯板及填充层应用的浸渍胶膜纸饰面细木工板 | |
| CN201106269Y (zh) | 立面竹装饰板 | |
| CN102464167A (zh) | 一种新型集装箱竹木底板及其制作方法 | |
| CN201165744Y (zh) | 复合地板底板 | |
| CN202139811U (zh) | 一种指接板材地板 | |
| CN201026638Y (zh) | 一种立木芯细木工板 | |
| CN201021540Y (zh) | 复合地板 | |
| CN214873326U (zh) | 一种高强度生态板 | |
| CN205604651U (zh) | 多层板的拼花地板 | |
| CN200952229Y (zh) | 复合地板 | |
| CN201351355Y (zh) | 用小块零料组成的地板 | |
| CN205989393U (zh) | 一种osb承重板 | |
| CN203901450U (zh) | 集装箱底板 | |
| CN2228511Y (zh) | 长条竹木复合地板 | |
| CN201137280Y (zh) | 一种用成排直立的木块或竹块组合的地板 | |
| CN201120654Y (zh) | 拼装式竹地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 Termination date: 20110219 |