CN201357567Y - 一种pvc双色吹气鞋模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以在一套模具里一次性发泡成型双色PVC制品的PVC双色吹气鞋模，包括上模、下模及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置，所述上模与模芯之间设有翻转限位装置，所述下模的左侧沿或右侧沿铰接设有一边模，所述边模与铰接侧沿相对的另一侧沿设有可启闭的锁模装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于PVC发泡成型的PVC双色吹气鞋模。
背景技术
2008年12月24日公告的中国专利CN201169050Y公开一种PVC吹气注塑模具，其包括上模、下模及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的一侧沿与下模铰接，所述上模与模芯的同一侧沿铰接，并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置，所述上模与模芯之间设有翻转限位装置。从而所述模具可以一次性完成鞋底和帮面的注塑，并且可以轻易地实现脱模。当属模具行业的一大改进，但随着消费水平的提高，市场上出现双色的鞋子，该种鞋子是由双色材料分别注塑，再放进第三个模具里面进行交联发泡成型的，该种双色鞋用前述方法生产的不足之处在于：PVC发泡材料对时间和温度要求比较高，用不同的模具分开注塑时间和温度较难控制，同时不同颜色的材料在交联发泡时没办法严格对齐，从而发泡后两种颜色之间会产生或多或少的错位，这对鞋的品质带来影响，对于用两种以上颜色的PVC材料生产多色PVC吹气发泡制品同样存在前述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以在一套模具里一次性发泡成型双色PVC制品的PVC双色吹气鞋模。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种PVC双色吹气鞋模，包括上模、下模及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置，所述上模与模芯之间设有翻转限位装置，所述下模的左侧沿或右侧沿铰接设有一边模，所述边模与铰接侧沿相对的另一侧沿设有可启闭的锁模装置。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：在PVC注塑成型时，先使上模及模芯向上向后翻转以让开位置，让边模与下模合模注塑成型双色PVC制品的下层，然后打开边模，让模芯及上模与下模依次合模，向模腔里面注射另一种颜色的PVC材料，保温到设定的时间后开模发泡成型出PVC双色制品，相对于公知的在两个模具上分别注塑成型，然后在第三个模腔中交联发泡的PVC双色制品，本实用新型的模具具有操作方便、生产效率高、制品品质高等优点，所生产的产品，色彩均匀，重量轻，穿作舒舒适，耐磨。
附图说明
图1是实施例打开状态立体图；
图2是实施例另一视角打开状态立体图；
图3是实施例第三视角打开状态立体图；
具体实施方式
参考图1至图3，实施例公开一种PVC双色吹气鞋模，包括上模1、下模2、设于上模1与下模2之间的模芯3、边模4，所述上模1的外侧与其模腔之间设有PVC进料通道，所述模芯3主体部分位于上模1与下模2之间形成的模腔中，模芯3的后侧沿延伸至下模2后侧沿外侧并与下模2后侧沿铰接，位于该铰接位置，所述上模1与模芯3也在后侧沿铰接，同时所述模芯3位于与下模2铰接部分设有一限位杆31，当模芯3翻转到一定的角度如110°时，限位杆31碰到下模2的外侧沿并被限位；所述上模1位于与模芯3铰接部分设有一限位块11，当上模1相对于模芯3翻转到一定的角度如30°时(此时上模1相对于下模2翻转140°)，所述限位块11碰到限位杆31上部并被限位。这样相对于模芯3来说，其与下模之间的夹角大于90度，此时边模4即可与下模2进行合模，所述边模4与铰接侧沿相对的另一侧沿设有锁模装置41，边模4上设有PVC射料通道，所述锁模装置41是一个可启闭的倒钩，当边模4与下模2合模时，倒钩钩设于下模2的外侧沿，开模的时候，只要将倒钩向外移出然后使边模4相对于下模2顺时针转动即可实现开模，另外，所述上模1与下模2及边模4之间的接触部分位于模腔的外侧沿分别设有密封圈，上述密封圈、注塑通道属公知模具固有结构，故在此不予赘述。
基于本实用新型所要解决的技术问题及所采用的技术方案，凡是通过在公知PVC注塑模具上增设一个彼此相互铰接的边模用于实现PVC双色制品的注射成型，均属本实用新型所函盖的范围。
Claims (1)
1、一种PVC双色吹气鞋模，包括上模、下模及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，并且所述模芯与下模之间设有翻转限位装置，所述上模与模芯之间设有翻转限位装置，其特征在于：所述下模的左侧沿或右侧沿铰接设有一边模，所述边模与铰接侧沿相对的另一侧沿设有可启闭的锁模装置。
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2009
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