CN201357235Y - 一种双柱立式车床的旋转刀架机构 - Google Patents
一种双柱立式车床的旋转刀架机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201357235Y CN201357235Y CNU200920143290XU CN200920143290U CN201357235Y CN 201357235 Y CN201357235 Y CN 201357235Y CN U200920143290X U CNU200920143290X U CN U200920143290XU CN 200920143290 U CN200920143290 U CN 200920143290U CN 201357235 Y CN201357235 Y CN 201357235Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double column
- column vertical
- tool
- tool rest
- sliding seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N [(2s,3r,6r)-6-[5-[5-hydroxy-3-(4-hydroxyphenyl)-4-oxochromen-7-yl]oxypentoxy]-2-methyl-3,6-dihydro-2h-pyran-3-yl] acetate Chemical compound C1=C[C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)O[C@H]1OCCCCCOC1=CC(O)=C2C(=O)C(C=3C=CC(O)=CC=3)=COC2=C1 RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双柱立式车床的旋转刀架机构,其包括刀架滑座、回转滑座、滑枕和手动旋转机构,所述的手动旋转机构包括支架、支架内的手动机构轴和固定在手动机构轴上的空心蜗杆,所述的回转滑座上设置有圆弧导向槽和与手动旋转机构的空心蜗杆啮合的齿圈段,所述的刀架滑座具有伸出的沿着回转滑座的圆弧导向槽产生70~92度的旋转运动的连接件。采用本实用新型这样的双柱立式车床的旋转刀架机构,加工工件具有较大的锥度范围,从而在机床加工锥度范围内的工件都可以加工,省去了多次装夹的时间,提高生产效率,易于保证工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式车床,尤其涉及双柱立式车床的旋转刀架机构。
背景技术
双柱立式车床可针对大型电机、大型泵阀、交通运输、造船及工程机械行业中圆盘、圆柱类零件,如电机壳、泵阀壳体、轮毂等大件,进行平面、内外圆柱面、切槽等车削加工、立刀架扳度进行内外锥面的车削的加工。现有的双柱立式车床包括龙门架、横梁、工作台和可沿横梁水平往复移动的立刀架,横梁上具有上导轨面和下导轨面,立刀架包括刀架滑座、滑枕和滑枕平衡油缸,刀架滑座具有上滑座臂和下滑座臂,刀架滑座的上滑座臂与横梁上导轨面接触,刀架滑座的下滑座臂与横梁下导轨面接触。这样的结构,增加了加工装夹次数,影响生产效率,工件的加工精度也难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双柱立式车床的旋转刀架机构,该双柱立式车床的旋转刀架机构安装在双柱立式车床上可减少加工装夹次数,提高生产效率,易于保证工件的加工精度。
要解决该技术问题,本实用新型的技术方案为:一种双柱立式车床的旋转刀架机构,其包括刀架滑座、回转滑座、滑枕和手动旋转机构,所述的手动旋转机构包括支架、支架内的手动机构轴和固定在手动机构轴上的空心蜗杆,所述的回转滑座上设置有圆弧导向槽和与手动旋转机构的空心蜗杆啮合的齿圈段,所述的刀架滑座具有伸出的沿着回转滑座的圆弧导向槽产生70~92度的旋转运动的连接件。
所述的刀架滑座的连接件沿着回转滑座的圆弧导向槽的旋转角度为82度。
所述的手动旋转机构的空心蜗杆与手动机构轴上设置有连接的定位销。
采用本实用新型这样的双柱立式车床的旋转刀架机构,加工工件具有较大的锥度范围,从而在机床加工锥度范围内的工件都可以加工,省去了多次装夹的时间,提高生产效率,易于保证工件的加工精度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型双柱立式车床的刀架大旋转装置作进一步详细地说明:
图1为本实用新型双柱立式车床的旋转刀架机构安装位置结构示意图;
图2为图1所示的手动旋转机构连接放大示意图;
在图1、图2中,1、回转滑座;2、圆弧导向槽;3、手动旋转机构;4、刀架滑座;5、滑枕;6、空心蜗杆;7、定位销;8、支架;9、手动机构轴。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种双柱立式车床的旋转刀架机构,包括刀架滑座4、回转滑座1、滑枕5和手动旋转机构3,所述的手动旋转机构3包括支架8、支架8内的手动机构轴9、固定在手动机构轴9上的空心蜗杆6以及连接空心蜗杆6与手动机构轴9的定位销,所述的回转滑座1上设置有圆弧导向槽2和与手动旋转机构3的空心蜗杆6啮合的齿圈段,所述的刀架滑座4具有伸出的沿着回转滑座1的圆弧导向槽2产生旋转运动的连接件。刀架滑座4与回转滑座1之间的旋转角度为70~92度,刀架滑座4与回转滑座1之间的旋转角度通常采用82度。
通过扳手拧动手动机构轴,带动空心蜗杆转动,最终带动回转滑座左右旋转一定的角度,满足加工工件锥度的要求,这样加工工件具有较大的锥度范围,从而在机床加工锥度范围内的工件都可以加工,省去了多次装夹的时间,提高了生产效率,易于保证工件的加工精度。
Claims (3)
1、一种双柱立式车床的旋转刀架机构,其特征在于:其包括刀架滑座(4)、回转滑座(1)、滑枕(5)和手动旋转机构(3),所述的手动旋转机构(3)包括支架(8)、支架(8)内的手动机构轴(9)和固定在手动机构轴(9)上的空心蜗杆(6),所述的回转滑座(1)上设置有圆弧导向槽(2)和与手动旋转机构(3)的空心蜗杆(6)啮合的齿圈段,所述的刀架滑座(4)具有伸出的沿着回转滑座(1)的圆弧导向槽(2)产生70~92度的旋转运动的连接件。
2、根据权利要求1所述的双柱立式车床的旋转刀架机构,其特征在于:所述的刀架滑座(1)的连接件沿着回转滑座(1)的圆弧导向槽(2)的旋转角度为82度。
3、根据权利要求1或2所述的双柱立式车床的旋转刀架机构,其特征在于:所述的手动旋转机构(3)的空心蜗杆(6)与手动机构轴(9)上设置有连接的定位销(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200920143290XU CN201357235Y (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种双柱立式车床的旋转刀架机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200920143290XU CN201357235Y (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种双柱立式车床的旋转刀架机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201357235Y true CN201357235Y (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=41422993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200920143290XU Expired - Fee Related CN201357235Y (zh) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 一种双柱立式车床的旋转刀架机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201357235Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873349A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种立式车床刀架回转结构 |
| CN118751948A (zh) * | 2024-09-06 | 2024-10-11 | 台州苏克科技有限公司 | 一种金属阀芯高精度自动化数控加工车床 |
-
2009
- 2009-03-11 CN CNU200920143290XU patent/CN201357235Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873349A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 无锡京华重工装备制造有限公司 | 一种立式车床刀架回转结构 |
| CN118751948A (zh) * | 2024-09-06 | 2024-10-11 | 台州苏克科技有限公司 | 一种金属阀芯高精度自动化数控加工车床 |
| CN118751948B (zh) * | 2024-09-06 | 2024-12-03 | 台州苏克科技有限公司 | 一种金属阀芯高精度自动化数控加工车床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110976955B (zh) | 一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置 | |
| CN200948508Y (zh) | 滑枕可回转的深孔钻床 | |
| CN103056629B (zh) | 轴类齿轮复合加工机床 | |
| CN104275507B (zh) | 一种铝制卡车车轮斜孔钻镗用机床 | |
| CN102990370A (zh) | 一种钻床用双工位翻转工作台 | |
| CN202622478U (zh) | 一种多工位管端加工设备 | |
| CN101961835A (zh) | 一种数控车铣复合机 | |
| CN100450681C (zh) | 一种专用镗床 | |
| CN102490089A (zh) | 外圆面超声波加工装置 | |
| CN204893101U (zh) | 一种数控铣齿机 | |
| CN201669609U (zh) | 立式磨床 | |
| CN104148691A (zh) | 阀门镗车机床 | |
| CN202180264U (zh) | 大型数控齿轮倒角机 | |
| CN204673092U (zh) | 高精度高效人字齿轮加工机床 | |
| CN201357235Y (zh) | 一种双柱立式车床的旋转刀架机构 | |
| CN209035975U (zh) | 一种高精度的双轴卧式镗磨机床 | |
| CN203843614U (zh) | 一种数控移动龙门双磨头圆台平面磨床 | |
| CN203779102U (zh) | 十字滑轨数控铣钻床 | |
| CN203197076U (zh) | 偏心旋压工件的固定装置 | |
| CN219881989U (zh) | 一种阀用立式双轴加工机床 | |
| CN103551861A (zh) | 一种数控加工中心机床 | |
| CN201572975U (zh) | 数控弧齿锥齿轮磨棱机 | |
| CN202240439U (zh) | 一种多功能机床 | |
| CN201693259U (zh) | 数控管子车床 | |
| CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 Termination date: 20120311 |