CN201354399Y

CN201354399Y - 一种三角编织机构

Info

Publication number: CN201354399Y
Application number: CNU2009200381544U
Authority: CN
Inventors: 冯加林; 巫友群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-21
Filing date: 2009-01-21
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2019-01-21

Abstract

本实用新型涉及一种三角编织机构。包括三角底板、编织三角和选针器，三角底板上至少设有一个编织单元和对应的一个选针区，选针器置于选针区内，每一编织单元包含如下的编织三角：移圈拦针三角、移圈三角、拦针三角、成圈回针三角、集圈三角、成圈三角、压针三角和复位三角，其中所述成圈三角上设有两个成圈峰形，该两个成圈峰形位于压针三角内侧，并分别偏置在编织单元中心的一侧，所述两个成圈峰形的内侧分别设有一将针踵压入针槽的斜面。其优点是：使现有的引塔夏编织机能做成双侧针板，既能完成各种复杂的嵌花编织，同时还可进行诸如翻针、罗口、收放针等各种编织，衣片制作所需的编织在编织机上能一次编织完成，使引塔夏纱机的性价比大幅提高。

Description

一种三角编织机构

技术领域

本实用新型涉及电脑横编织机，尤其涉及适用于既具有引塔夏纱嵌花功能又具有其他多种编织功能电脑横编织机的一种三角编织机构。

背景技术

目前对于多色彩无虚线的嵌花编织(引塔夏嵌花编织)组织需要引塔夏纱横编织机来进行编织，现有的引塔夏纱横编织机采用单侧针板。这种引塔夏纱横编织机存在的不足是：只能进行嵌花编织或普通成圈编织，不能进行其他的如，翻针、罗口、收放针等编织。而由于不能进行收放针编织，只能织单一直片的布，在制作成衣时需要裁剪，既浪费织线又降低生产效率，所以大多数编织厂家虽然知道引塔夏电脑横机嵌花编织质量好，但考虑到性价比低，一般都不愿引进。

现有引塔夏纱横编织机的三角编织机构见图7，从图中可以看出：进行成圈编织时，在织针行进到出针区域的平移处(如图中的M、N处)，不能反向运动，否则会出现撞针；同时，织针成圈后在回到拦针三角位置时，针头露在针板(筒口)外侧，致使不能进行集圈编织；此外，三角底板上的编织区里无法增加选针功能，

本实用新型的申请人之前提出了名称为“一种采用电磁选针的三角编织控制系统”发明专利申请(申请号：200810124455.9)，其结构如图8，但这种现有三角编织系统不能适应具有引塔夏喂纱机构的喂纱位置要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的发明人提出了一种双针板引塔夏横编织机，由于该横编织机中采用了引塔夏纱喂纱机构，纱嘴相对针板的喂纱位置有所不同，所以现有的三角编织机构并不能适用。本实用新型的目的在于提供一种适用于既具有引塔夏纱嵌花功能又具有其他多种编织功能的横编织机的一种三角编织机构，它由以下技术方案来实现：

包括三角底板、编织三角和选针器，三角底板上至少设有一个编织单元和对应的一个选针区，选针器置于选针区内，每一编织单元包含如下的编织三角：移圈拦针三角、移圈三角、拦针三角、成圈回针三角、集圈三角、成圈三角和压针三角，所述移圈拦针三角、移圈三角置于编织单元上部的中心位置上，拦针三角置于移圈三角及移圈拦针三角的两侧，成圈回针三角、成圈三角和集圈三角置于编织单元下部的中心位置上，接圈三角对称置于集圈三角的两侧，其中所述成圈三角上设有两个成圈峰形，该两个成圈峰形位于压针三角内侧，并分别偏置在编织单元中心的一侧，所述两个成圈峰形的内侧分别设有一将针踵压入针槽的斜面。

本实用新型在申请人之前提出的名称为“一种采用电磁选针的三角编织控制系统”发明专利申请(申请号：200810124455.9)的基础上进行有实质意义的改进，将成圈三角设置成具有两个成圈峰形的结构，并使该两个成圈峰形分别偏置在编织单元中心的一侧。同时，成圈峰形设置在压针三角内侧，这与现有引塔夏纱横编织机三角编织机构中将成圈峰形设置在压针三角外侧明显不同，适应了引塔夏喂纱机构的喂纱位置要求。本实用新型还在两个成圈峰形的内侧分别设有一回针斜面，以使成圈后的织针在针道内正确无阻碍走针。由此产生这样的有益效果：1)进行编织时，在织针行进到出针区域，不会出现撞针，织针能反向运动。2)织针成圈后在回到拦针三角位置时，针头在针板(筒口)内，能进行集圈编织；3)三角底板上在编织区域下侧对应位置设有选针区，具有选针功能，配合三角的设计，因而使现有的引塔夏嵌花编织机能做成双侧针板，既能完成各种复杂的引塔夏嵌花编织，同时还可进行诸如翻针、罗口、收放针等各种编织，衣片制作所需的编织在编织机上能一次编织完成，使现有引塔夏纱电脑横编织机的功能得到很大的拓展，编织机的性价比得以大幅提高。4)衣片编织的效率也大大提高，织线浪费减少，制作成衣的消耗减少，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是本实用新型三角联动机构优选实施例的结构简图。

图3a和图3b分别是成圈编织时，三角编织机构往复运动，织针相对针板两个方向运动所形成的轨迹图。

图4是移圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图5是接圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图6是集圈编织时，织针在三角联动机构上的轨迹图。

图7是现有引塔夏横编织机构的结构示意图。

图8是本实用新型的申请人之前提出的“一种采用电磁选针的三角编织控制系统”结构示意图。

图中，10三角底板，10a编织单元，10b选针区，11接圈三角，12移圈拦针三角，13移圈三角，14拦针三角，15成圈回针三角，16集圈三角，17成圈三角，17b斜面，17c成圈峰形，18压针三角，20联动机构，30选针器，40三角底板，70挺针片，73挺针片后针踵，74挺针片前针踵。

具体实施方式

对照图1，本实用新型的三角编织机构主要由编织三角、三角底板10和选针器30组成。三角底板10上设有一个编织单元10a，编织单元10a所对应的下侧位置设有选针区10b，选针器置于选针区内。每一编织单元有如下的编织三角：移圈拦针三角12、移圈三角13、拦针三角14、成圈回针三角15、集圈三角16、接圈三角11、成圈三角17和压针三角18。移圈拦针三角12和移圈三角13置于编织单元上部的中心位置上，拦针三角14置于该移圈三角及移圈拦针三角的两侧。成圈三角17、成圈回针三角15和集圈三角16置于编织单元下部的中心位置上，压针三角18置于成圈回针三角15的外侧，接圈三角11置于集圈三角16的下侧。其中成圈三角17上设有两个成圈峰形17c，该两个成圈峰17c形位于压针三角18内侧，并分别偏置在编织单元中心的一侧，在两个成圈峰形的内侧分别设有一将针踵压入针槽的斜面17b。

上述编织机构中的移圈三角13、成圈回针三角15和集圈三角16通过三角联动机构20进行联动，见图2。在移圈三角13处于上位(在三角底板上侧面)时，成圈回针三角15处于下位(在三角底板上侧面的下方)，集圈三角16也处于上位(在三角底板相对右侧位置)；反之，在移圈三角13处于下位(在三角底板上侧面的下方)时，成圈回针三角15处于上位(在三角底板上侧面)，集圈三角16也处于下位(在三角底板相对左侧位置)。这样使三个三角处于相应的上下位，每一上下位对应于工作或非工作位置，实现相互间的联动。

进行引塔夏嵌花编织或成圈编织时，成圈回针三角15处于上位的工作位置，移圈三角13则处于下位的非工作位置(用虚线表示)，集圈三角16处于上位的工作位置。织针相对三角机构右移时，挺针片的后针踵73将受到成圈三角17左侧成圈峰形17c的推抵进入成圈针道，至右侧成圈峰形内侧的斜面17b下侧边时，将沿该斜面向上运动到成圈三角17上侧面，而退出成圈针道，完成成圈编织。此时，针踵73受到斜面17b的作用力F被压入针槽(参见图1)。在成圈编织时，挺针片70的前、后针踵轨迹见图3a。织针相对针板左移时，前、后针踵轨迹见将图3b。

进行移圈编织时，移圈三角13处于上位的工作位置，成圈回针三角15则处于下位的非工作位置，集圈三角16处于下位的非工作位置。前针踵74将受到移圈三角13的推抵，进行移圈编织。其挺针片的前、后针踵轨迹见图4。

进行接圈编织时，移圈三角13处于上位的工作位置，集圈三角16处于下位的接圈工作位置，挺针片后针踵73先受到集圈三角16后受到接圈三角11的推抵，进行接圈编织，其挺针片的前、后针踵轨迹见图5。

进行集圈编织时，虽然成圈三角17处于左侧上位的位置，但在选针器的作用下并不参与编织，此时集圈三角16处于上位的集圈工作位置，挺针片后针踵73受到集圈三角16的推抵，进行集圈编织，其挺针片的前、后针踵轨迹见图6。

Claims

1.一种三角编织机构，包括三角底板、编织三角和选针器，三角底板上至少设有一个编织单元和对应的一个选针区，选针器置于选针区内，每一编织单元包含如下的编织三角：移圈拦针三角、移圈三角、拦针三角、成圈回针三角、集圈三角、成圈三角和压针三角，所述移圈拦针三角、移圈三角置于编织单元上部的中心位置上，拦针三角置于移圈三角及移圈拦针三角的两侧，成圈回针三角、成圈三角和集圈三角置于编织单元下部的中心位置上，接圈三角对称置于集圈三角的两侧，其特征在于所述成圈三角上设有两个成圈峰形，该两个成圈峰形位于压针三角内侧，并分别偏置在编织单元中心的一侧，所述两个成圈峰形的内侧分别设有一将针踵压入针槽的斜面。