CN201354263Y - 一种取料机卸料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取料机卸料漏斗，它由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管(1)连接而成，并且在两棱台形管(1)的两受落料冲击面上焊接有成排的角钢(2)。本实用新型由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管连接而成，这样的设计既方便物料落入，又方便集中下料，使矿料落点正好是接料皮带的中心；在两棱台形管的两受落料冲击面上焊接有成排角钢，因矿料都有一定的湿度，一旦碰上角钢就粘附在角钢上越积越多并紧固，时间稍长一点连角钢也埋入其中，这样矿料落下就冲击不到卸料漏斗的内壁，自然延长了卸料漏斗的寿命，具有很好的使用效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种卸料漏斗，特别涉及一种取料机卸料漏斗。
背景技术：
取料机卸料漏斗的主要作用是将取料机上皮带输送机输送的矿料经由卸料漏斗过渡到另一条皮带输送机上，取料机卸料漏斗固定于取料机的一端，卸料漏斗下是一条竖向皮带输送机，取料机卸料漏斗为连接固定悬挂式，由于两条皮带输送机之间有落差，现有的取料机卸料漏斗的二个落料面会长时间受到卸料料矿的冲击，时间不长就出现孔洞漏料，影响正常生产。现有的取料机卸料漏斗一旦出现孔洞，为防止漏料就必须进修修补，不能修补就只得更换，且更换、维修频率很高，既费工费时，又过多的消耗材料，耽误正常生产。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、经久耐用、维护费用低的取料机卸料漏斗，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：它由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管连接而成，并且在两棱台形管的两受落料冲击面上焊接有成排的角钢。
在棱台形管的上端开设有皮带托辊预留口。
两棱台形管为复合钢板焊接管。
与现有技术比较，本实用新型由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管连接而成，这样的设计即方便物料落入，又方便集中下料，使矿料落点正好是接料皮带的中心；在两棱台形管的两受落料冲击面上焊接有成排角钢，因矿料都有一定的湿度，一旦碰上角钢就粘附在角钢上越积越多并紧固，时间稍长一点连角钢也埋入其中，这样矿料落下就冲击不到卸料漏斗的内壁，自然延长了卸料漏斗的寿命，具有很好的使用效果，在棱台形管的上端设有皮带托辊预留口，这样方便放置取料机输送皮带的托辊。两棱台形管采用复合钢板焊而成，因复合钢板与普通碳素板材相比，其特点就是在普通碳素板材的表面冶金结合一层高抗磨合金，在取得高硬度的同时，能保持良好的韧性和耐冲击性能等优点，从而进一步延长了卸料漏斗内壁的使用寿命。同时本实用新型还具有结构简单、新颖，使用效果好等优点。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式：
实施例：本实用新型的结构如图1和图2所示，它由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管1焊接而成，两棱台形管1分别由四块梯形板组焊形成，所用材料为新型复合钢板，同时为减少落料的冲击，增大使用时间，在两棱台形管1的两受落料冲击面上焊接有成排的角钢2，因矿料都有一定的湿度，一旦碰上角钢就粘附在角钢上越积越多并紧固，时间稍长一点连角钢也埋入其中，这样矿料落下就冲击不到卸料漏斗的内壁，自然延长了卸料漏斗的寿命；制作和连接好两棱台形管1后，在棱台形管1的上端开设一个皮带托辊预留口3，这样方便放置取料机输送皮带的托辊4。
Claims (3)
1.一种取料机卸料漏斗，其特征在于：它由两段上端开口大、下端开口小的棱台形管(1)连接而成，并且在两棱台形管(1)的两受落料冲击面上焊接有成排的角钢(2)。
2.根据权利要求1所述的取料机卸料漏斗，其特征在于：在棱台形管(1)的上端开设有皮带托辊预留口(3)。
3.根据权利要求1所述的取料机卸料漏斗，其特征在于：两棱台形管(1)为复合钢板焊接管。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103287841A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 嘉兴市一建机械制造有限公司 | 一种圆形堆取料机出料漏斗装置 |
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2008
- 2008-12-02 CN CNU2008203030460U patent/CN201354263Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20091202 |