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CN201348900Y - 一种支柱复合式绝缘子 - Google Patents

一种支柱复合式绝缘子 Download PDF

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CN201348900Y
CN201348900Y CNU2009201128859U CN200920112885U CN201348900Y CN 201348900 Y CN201348900 Y CN 201348900Y CN U2009201128859 U CNU2009201128859 U CN U2009201128859U CN 200920112885 U CN200920112885 U CN 200920112885U CN 201348900 Y CN201348900 Y CN 201348900Y
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China
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pillar
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CNU2009201128859U
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Inventor
章银龙
王伟
黄长学
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Zhejiang Kecheng Electrical Co ltd
Zhejiang Golden Phoenix Electrical Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Kecheng Electrical Co ltd
Zhejiang Golden Phoenix Electrical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种支柱复合式绝缘子,包括上金属附件、下金属附件,圆筒状的芯棒及芯棒外的伞裙,所述芯棒为环氧树脂玻璃纤维缠绕层,所述芯棒内壁具有若干个环状的突起结构。突起结构的纵剖面为正方形或矩形或梯形。所述突起结构的设置为:芯棒内壁垂直方向的爬电距离为芯棒高度的1.5-2倍。所述突起结构的材料是环氧树脂。采用上述方案,支柱复合式绝缘子的圆筒状的芯棒内部设有若干个环状的突起结构,有效提高了芯棒内壁的爬电距离。另外,突起结构的材料是环氧树脂,可与芯棒有良好的结合。因此,与现有技术相比,本实用新型的支柱复合式绝缘子具有电气性能好、生产方便、制造成本低等优点。

Description

一种支柱复合式绝缘子
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压电输送设备中的支柱复合式绝缘子,属电力领域。
背景技术
绝缘子是高压、超高压电力输送线路上的必用品,最早只有瓷和玻璃绝缘子,至二十世纪七十年代,高温硫化硅橡胶复合绝缘子首先在德国问世,与瓷、玻璃等传统绝缘子相比,具有重量轻、强度大、耐污闪能力强、维护和运输方便等优点。近年来,在我国复合线路柱式绝缘子也在迅速发展,但使用电压大多限制到110kV及以下。
现有的用于高压电力输送线路上支柱复合式绝缘子由上、下金属附件,芯棒及芯棒外的伞裙构成,芯棒一般有以下二种。一是采用环氧树脂玻璃纤维实心引拨棒,由于受到现有环氧树脂玻璃纤维工艺的限制,这种用实心芯棒生产的支柱复合式绝缘子很难能满足220kV以上电压等级隔离开关支柱的抗弯、抗扭要求,而且这种实心芯棒生产的支柱复合式绝缘子生产成本,运输、安装成本都比较高。另一种是空心芯棒,且在芯棒内填充六氟化硫气体,这种芯棒生产的支柱复合式绝缘子主要问题是:经常需要对芯棒内六氟化硫气体含量进行检测,导致了使用上的不便,并且六氟化硫气体对环境也造成一定的影响。
国家知识产权局2007年10月31日公开的“中空竹节式支柱复合绝缘子”(公开号:CN200969258),文献公开的支柱复合绝缘子由上、下金属附件芯棒及芯棒外的伞裙构成,芯棒由连接在一起的竹节元件及其外的环氧树脂玻璃纤维缠绕层构成,竹节元件连接后形成中空室。该种绝缘子具有电气性能好、抗弯曲强度和抗扭转强度高等优点。但是由于在绝缘子的生成过程中,中空室的温度升高引起中空室内的空气膨胀,气体会从竹节元件的连接处溢出,这样会影响绝缘子的电气性能和机械性能,另外这种绝缘子在生产过程也存在耗材大、制作工艺复杂等不足。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型拟解决的问题是提供一种电气性能好、生产方便、制造成本低的支柱复合式绝缘子。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种支柱复合式绝缘子,包括上金属附件、下金属附件,圆筒状的芯棒及芯棒外的伞裙,所述芯棒为环氧树脂玻璃纤维缠绕层,所述芯棒内壁具有若干个环状的突起结构。
突起结构的纵剖面为正方形或矩形或梯形。所述突起结构的设置为:芯棒内壁垂直方向的爬电距离为芯棒高度的1.5-2倍。所述突起结构的材料是环氧树脂。
采用上述方案,本实用新型的支柱复合式绝缘子的圆筒状的芯棒内部设有若干个环状的突起结构,所述突起结构的设置为:芯棒内壁垂直方向的爬电距离为芯棒高度的1.5-2倍,有效提高了芯棒内壁的爬电距离,且内突起结构的数量、宽度设置可根据生产和应用的需要设定。另外,突起结构的材料是环氧树脂,可与芯棒有良好的结合。因此,与现有技术相比,本实用新型的支柱复合式绝缘子具有电气性能好、生产方便、制造成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的支柱复合式绝缘子的结构示意图。
图中:1-上金属附件,2-下金属附件,3-芯棒,4-伞裙,5-突起结构。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的支柱复合式绝缘子,包括上金属附件1、下金属附件2,圆筒状的芯棒3及芯棒外的伞裙4,所述芯棒3为环氧树脂玻璃纤维缠绕层,上述结构与现有技术的支柱复合式绝缘子结构类似,因此不再展开描述。
作为本用新型的支柱复合式绝缘子的特点是:所述芯棒3内壁具有若干个环状的突起结构5,所述突起结构5的纵剖面是正方形或矩形或梯形。本实施例以矩形为例(参见图1)。所述突起结构5的数量、宽度设置可根据生产和应用的需要设定。一般来说,突起结构5的设置使芯棒3内壁垂直方向的爬电距离为芯棒3高度的1.5-2倍,同时,突起结构5的材料是环氧树脂,可与芯棒有良好的结合这样。这样使本用新型的支柱复合式绝缘子的内壁能满足220kV以上电压等级隔离开关支柱芯棒3爬电距离的要求,以及抗弯、抗扭要求。

Claims (5)

1、一种支柱复合式绝缘子,包括上金属附件(1)、下金属附件(2),圆筒状的芯棒(3)及芯棒外的伞裙(4),所述芯棒(3)为环氧树脂玻璃纤维缠绕层,其特征在于所述芯棒(3)内壁具有若干个环状的突起结构(5)。
2、根据权利要求1所述的支柱复合式绝缘子,其特征在于所述突起结构(5)的纵剖面是正方形或矩形或梯形。
3、根据权利要求1或2所述的支柱复合式绝缘子,其特征在于所述突起结构(5)的设置为:芯棒(3)内壁垂直方向的爬电距离为芯棒(3)高度的1.5-2倍。
4、根据权利要求1或2所述的支柱复合式绝缘子,其特征在于所述突起结构(5)的材料是环氧树脂。
5、根据权利要求3所述的支柱复合式绝缘子,其特征在于所述突起结构(5)的材料是环氧树脂。
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