CN201348887Y - 热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线，具体地说是一种新型的电力变压器用绕组线结构，属于线圈绕组线技术领域。特征是在无氧铜扁线导体上依次涂覆缩醛漆层、环氧自粘漆层固化后形成单根扁线，由奇数根单根扁线排列成两列，将所有单根扁线经依次换位后组成整束线芯，将聚酯纤维网带层缠绕在整束线芯外，玻纤绳带放置在聚酯纤维网带层侧面，再绕包高密度纸层。本实用新型设计结构紧凑、合理，减少了占用变压器的体积；解决了换位导线的热交换和结构强度不能同时满足的缺陷，经试验，与变压器普通绕组相比，使用热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线的平均温度梯度降低1/4，抗弯强度提高3倍以上，在承受短路冲击时，变形大为减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线，具体地说是一种新型的电力变压器用绕组线结构，属于线圈绕组线技术领域。
背景技术
在已有技术中，换位导线一般采用两种方式，一种是使用绝缘纸包卷换位导线线芯，这种结构容易将变压器油滞留在绕组线之间，且绝缘纸绕包受热易变形，阻碍油道，造成热交换效率降低；二是使用环氧树酯玻璃丝纤维绳带捆绑换位线芯，这种结构虽然有比较好的散热效率，但是由于环氧树酯玻璃丝纤维绳带不具有热收缩性，故存在换位导线在线圈成型后二次固化过程难以抱紧的弊病，且由于捆绑面积有限，换位导线结构的机械强度不高。此两种结构的换位导线在变压器使用过程中将会因为受短路电流冲击产生的高温和电磁力而使用寿命大大降低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线，能减少占用变压器的体积，机械强度能大幅提升，在变压器中直接与变压器油接触，油道畅通，散热稳定效率高。
按照本实用新型提供的技术方案，热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线包括：无氧铜扁线导体，特征是在无氧铜扁线导体涂覆缩醛漆层、环氧自粘漆层固化后形成单根扁线，由奇数根单根扁线排列成两列，将所有单根扁线经依次换位后组成整束线芯，将聚酯纤维网带层缠绕在整束线芯外，玻纤绳带放置在聚酯纤维网带层侧面，再绕包高密度纸层。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型设计结构紧凑、合理，减少了占用变压器的体积；解决了换位导线的热交换和结构强度不能同时满足的缺陷，经试验，与变压器普通绕组相比，使用热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线的平均温度梯度降低1/4，抗弯强度提高3倍以上，在承受短路冲击时，变形大为减小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
图1所示，包括：无氧铜扁线导体1、缩醛漆层2、环氧自粘漆层3、聚酯纤维网带层4、玻纤绳带5、高密度纸层6。
本实用新型无氧铜扁线导体1经漆包设备涂覆缩醛漆层2经固化之后再涂覆环氧自粘漆层3，固化之后形成的单根扁线，由奇数根单根扁线排列成两列，在预设节距内将多根单根扁线经过换位装置依次换位一次后将整束线芯成型，使用绕包设备将聚酯纤维网带层4缠绕，玻纤绳带5放置在聚酯纤维网带层4侧面，再绕包高密度纸层6，经过牵引设备压实后上盘卷绕即成热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线。
本实用新型能够根据换位规格、根数需求，调整绕包角度，使用热缩聚酯网带紧密包裹换位线芯，经100℃～120℃加热之后，换位线芯表面的环氧自粘漆层热熔渗透进聚酯纤维网格，聚酯纤维网带大幅度径向收缩，填补环氧自粘漆热熔渗透的空间，紧紧缠固换位线芯，两相结合，换位导线的机械强度大幅提升，又由于无密封性的绝缘纸带阻隔，换位导线在变压器中直接与变压器油接触，油道畅通，散热稳定效率高。在搬动、运输过程中为防止污染、损伤加设的玻纤绳带5、高密度纸层6在变压器绕组时，只需在放线过程中扯动一端玻纤绳带5，即可将保护用的高密度纸层6去除。
Claims (1)
1、一种热缩聚酯纤维网格包覆型换位导线，包括无氧铜扁线导体(1)，其特征是：在无氧铜扁线导体(1)上依次涂覆缩醛漆层(2)、环氧自粘漆层(3)固化后形成单根扁线，由奇数根单根扁线排列成两列，经依次换位后组成整束线芯，将聚酯纤维网带层(4)缠绕在整束线芯外，玻纤绳带(5)放置在聚酯纤维网带层(4)侧面，再绕包高密度纸层(6)。
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