CN201347655Y - 一种自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁 - Google Patents

Abstract

一种自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，在关门时可以借助关门时斜舌碰撞收回之力实现主锁自动伸出反锁房门并自锁的自动上栓，其锁栓自动上栓驱动力大、而钥匙片开锁时只要扭转半个多圆周且扭力矩小即钥匙开门手感轻，其结构分为斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件、开锁组件、内置栓组件及壳盖组件等六部分，其设计科学合理、结构简洁、加工易行，是一种使用非常方便和安全的新型三向五舌插芯式机械防盗锁具。

Description

一种自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁

所属技术领域

本实用新型涉及一种自动上栓的防盗锁，尤其是在关门时可以借助关门时斜舌碰撞收回之力实现主锁自动伸出反锁房门并自锁的自动上栓并方便开锁、控锁的三向五舌插心芯式机械防盗锁。

技术背景

目前，市场上广泛应用的三向五舌插芯式机械防盗锁具，其中绝大多数在关门时不能自动上栓反锁门，需要扭转要是片几个圆周拨动锁芯带动内部转动锁具使锁上栓，开门时也需扭转钥匙片几个圆周才能退锁栓，使用很不方便，也不安全。也有少数机械防盗锁具是可以助关门时斜舌碰撞收回之力实现主锁自动伸出反锁房门的，可以避免房主出门时忘记反锁房门，但当前市场上通用的此类锁具都存在一个共同的问题：如果要保持钥匙片开门时的扭力矩适中(即钥匙开门不费劲、手感轻)，则主锁栓连带上、下侧副锁伸出乏力或伸出不到位形成假反锁且不能自锁，很容易给小偷造成可乘之机而造成房主失盗；如果保证了主锁栓连带上、下侧副锁快速、有力的伸出上锁并到达自锁点，则钥匙片开门时的扭力矩会偏大(即钥匙开门不很费劲、手感重)，时常出现老人和小孩扭不动钥匙片而打不开门。所以当前市场上几乎很难找到真正能够很安全、方便使用的三向五舌插芯式机械防盗锁具。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种在关门时可以借助关门时斜舌碰撞收回之力实现主锁自动伸出反锁房门并自锁的自动上栓并方便开锁、控锁的三向五舌插心芯式机械防盗锁，解决上述防盗锁具存在的问题。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：该锁具由斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件、开锁组件、内置栓组件及壳盖组件等六部分构成。

该锁具的斜舌组件包括斜舌、斜舌杆、斜舌压簧、斜舌支架及斜舌尾架。斜舌、斜舌压簧、“中”字形斜舌支架、及斜舌尾架分别通过其中间圆孔与长柱形斜舌杆同轴且前后顺序同轴分布在斜舌杆上。

该锁具拨动叉组件包括外拨动叉、内拨动叉及两件斜舌拨叉。外拨动叉、内拨动叉通过轴心圆柱销、孔间隙配合、端面重合联接；两件斜舌拨叉同轴布置在内、外外拨动叉、内拨动叉两端的大圆台上，其尾端工作过渡侧面与斜舌尾架的短侧折边外侧面在拨动斜舌区间或退回位置相切或脱开；两件斜舌拨叉中间与其圆孔同轴的弧形缺口两直边，在拨动斜舌区间或退回位置分别与内、外拨动叉上的与其外圆同轴的弧形弓背直筋两直边重合或脱开。

该锁具的自动上栓组件包括旋臂、旋臂轴销、旋臂推动销套、锁栓推板、三个或多个锁栓头、锁栓头固定板、连杆推动销、两连杆推动销套、大扭簧和扭簧柱销。旋臂由旋臂推动销、旋臂旋臂推动片、旋臂旋臂开锁片、旋臂旋臂限位片及两个旋臂铆钉构成：旋臂推动销铆接在旋臂旋臂推动片尾端的小孔上，旋臂旋臂推动片、旋臂旋臂开锁片、旋臂旋臂限位片三者大销孔同轴顺序叠置且以两个旋臂铆钉铆接；旋臂与旋臂轴销同轴；旋臂推动销套布置在旋臂旋臂推动片上且与旋臂推动销同轴，旋臂推动销套外圆柱面与锁栓推板的“＞”形腰槽面相切且两者中心平面在同一高度；三个或多个栓头通过锁栓头固定板铆接在锁栓推板前部，锁栓推板尾端的腰形槽面与旋臂轴销柱面间隙滑配合；两端带有连杆推动销套的连杆推动销垂直铆接在锁栓推动板的中前位置的圆孔中；扭簧柱销与旋臂轴销等高、轴线平行排列；大扭簧与扭簧柱销同轴，其扭力臂末端竖折钩段位于旋臂旋臂开锁片中段的长方形缺口槽中且其柱面与此长方形缺口槽的支承面相切。

该锁具的开锁组件包括锁芯齿轮、扇形齿片、齿片轴套、齿片推动销、斜舌摆叉、摆叉复位扭簧、摆叉定位销及控锁轴销：锁芯齿轮与扇形齿轮啮合；齿片轴套和齿片推动销分别以上下位置铆接在扇形齿片的两个大小圆孔中；齿片轴套与扭簧柱销同轴且布置在大扭簧上方；斜舌摆叉底端圆孔与扭簧柱销同轴间隙配合且布置于大扭簧的下方，靠近底端的横截面“L”字形凸起边与齿片推动销的柱面在开启斜舌的工作区间相切、而在非开启斜舌的工作区间脱开，斜舌摆叉中部角状凸台的与底端圆孔同轴的弧形弓背面在旋臂处于收回位置时与旋臂旋臂限位片尖端的限位錾口面相切、而在旋臂处于旋出位置时脱开，斜舌摆叉中上部的腰形槽与摆叉定位销为间隙配合、且腰形孔中心圆弧轴线与摆叉定位销的轴线相交，斜舌摆叉顶部设有一个放置斜舌尾架的长侧折边前端部的“U”字形缺口；摆叉复位扭簧与摆叉定位销同轴且位于斜舌摆叉的上方，其扭力臂末端竖折钩段位于斜舌摆叉中段北部的浅长条形缺口槽中、且其柱面与此长条形缺口槽的支承面相切；用来锁定旋臂完全收回、完全旋出两个终点位置的控锁轴销与旋臂轴销等高布置，其柱面也在旋臂完全收回位置与旋臂推动片中部弧形限位缺口柱面相切、而在旋臂完全旋出位置与旋臂旋臂推动片的反锁弧形缺口柱面相切，控锁轴销的一端或两端设有与拨动方销间隙配合的方孔、中部设有在非锁定旋臂角度为旋臂让位的宽“U”形缺出的扁方槽。

该锁具的内置栓组件包括内置栓头、内置栓片、内置栓尾销及内置栓拨叉。内置栓头铆接在内置栓片前端，内置栓尾销垂直铆接在内置栓片尾端的圆孔上，内置栓拨叉的拨动凸喙与内置栓片中部的拨动槽间隙嵌套联接。

以上组件的高度中心面在旋臂轴销的轴线上等高布置在同一锁壳上。

壳盖组件包括锁壳、面板连接片、锁体面板、锁芯螺钉支架、联接柱销、两件连杆定位销、两件副锁连杆、两件连杆尾销、两件连杆尾销套、锁盖等构件。两件连杆尾销套分别与连杆尾销间隙配合并一同铆接在副锁连杆尾端的小孔上，其外圆柱面与锁壳和锁盖上的一带大半圆头的腰形槽间隙滑配合；两连杆定位销分别铆接在锁壳和锁盖对应位置上并与副锁连杆靠钩端直腰形孔间隙滑配合；两件副锁连杆在锁盖、锁壳内表面上上、下布置，其斜腰形槽对应与上、下布置的连杆推动销套间隙滑配合：锁芯螺钉支架、联接柱销铆接在锁壳上；锁体面板通过三件面板联接片联接在锁壳和锁盖上。

本实用新型的有益效果是：提供一种自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁：碰压斜舌可以自动上栓并自锁、室内可快速退开斜舌和锁栓、室外可以开启斜舌、室内和室外都可以通过上提把手实现辅助上栓到位并自锁、室内同时设有独立的控制锁栓伸出或收回状态的控锁机构和内保险机构，其锁栓自动上栓驱动力大、而钥匙片开锁时只要扭转半个多圆周且扭力矩小即钥匙开门手感轻，囊括自动碰锁、双快锁、通道锁、自动三向五舌插芯式机械防盗锁等锁具的优势技术设计；其结构分为斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件、开锁组件、内置栓组件及壳盖组件等六部分，其设计科学合理、结构简洁、加工易行，是一种使用非常方便和安全的新型三向五舌插芯式机械防盗锁具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型总成的轴测爆炸视图。

图2是本实用新型总成锁栓退栓开锁位置的轴测视图。

图3是本实用新型总成锁栓上栓反锁位置的轴测视图。

图4是本实用新型锁具旋臂的结构轴测视图。

零件编号说明：

锁壳1，连杆定位销2，联接柱销3，内置栓头4，旋臂轴销5，摆叉定位销6，扭簧柱销7，锁芯螺钉支架8，内置栓片9，内置栓尾销10，锁栓头11，锁体面板12，面板联接片13，斜舌14，斜舌杆15，斜舌尾架16，斜舌支架17，旋臂限位片18，旋臂开锁片19，旋臂推动片20，旋臂铆钉21，斜舌摆叉22，锁栓推板23，锁栓固定板24，扇形齿片25，齿片轴套26，齿片推动销27，连杆推动销28，连杆推动销套29，副锁连杆30，连杆尾销31，连杆尾销套32，锁盖33，斜舌拨叉34，锁芯齿轮35，旋臂推动销36，旋臂推动销套37，内置栓拨叉38，斜舌压簧39，摆叉复位簧40，大扭簧41，内拨动叉42，外拨动叉43，控锁轴销44，内拨叉退锁凸喙45，外拨叉反锁上栓凸喙46，尖端限位工作面47，旋臂限栓弧形缺口48，旋臂反锁弧形缺口49，扭簧滑行缺口支承面50，弧形开锁工作面51。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

由图1、图2及图3可知，本防盗锁锁具，由斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件、开锁组件、内置栓组件及壳盖组件等六部分构成：斜舌组件由斜舌14、斜舌压簧39、“中”字形斜舌支架17、以及带有长竖折边和短竖折边的斜舌尾架16分别通过其中间圆孔前后顺序同轴布置于长柱形斜舌杆15上而构成；拨动叉组件中的斜舌拨叉34、外拨动叉43、内拨动叉42、第二件斜舌拨叉34沿其基轴线顺序轴、孔间隙配合、端面重合联接；自动上栓组件中的由尾端小孔铆接旋臂推动销36的旋臂推动片20、旋臂开锁片19和旋臂限位片18以大轴孔同轴顺序叠置并以两个旋臂铆钉21铆接而成的旋臂与旋臂轴销5同轴，相对于旋臂轴销5偏置的大扭簧41布置在扭簧柱销7上、其扭力臂末端竖折钩段柱面与旋臂开锁片19中段的扭簧滑行缺口支承面相切、并且在旋臂完全旋出位置其扭力臂与此扭簧滑行缺口支承面成20度以上的夹角，前中部铆接有连杆推动销28的锁栓推板23置于旋臂推动片20上方、其尾端腰形槽与旋臂轴销5间隙滑配合、其“＞”形腰槽与旋臂推动销套37外圆柱面间隙滑配合；开锁组件中的下侧面铆接有齿片推动销27的扇形齿片25位于大扭簧41上方、又通过其铆接的齿片轴套26与扭簧柱销7同轴、并与锁芯齿轮35啮合，斜舌摆叉22底端圆孔与扭簧柱销7同轴间隙配合且布置于大扭簧41的下方、其中上部的腰形孔与摆叉定位销6为间隙配合、其顶部前端“U”字形缺口嵌套在斜舌尾架16的长竖折边上，摆叉复位簧40置于摆叉定位销6上且在斜舌摆叉22上方，控锁轴销44与旋臂轴销5等高、轴线平行布置；内置栓组件的内置栓头4、内置栓尾销10分别铆接在内置栓片9前端和尾端，内置栓拨叉38的拨动凸喙与内置栓片9中部的拨动槽间隙嵌套联接；以上五大组件的高度中心面在旋臂轴销5的轴线上等高布置在锁壳上。壳盖组件的两件连杆尾销套32分别与连杆尾销31间隙配合并一同分别铆接在副锁连杆30尾端的小孔上，其外圆柱面与锁壳1和锁盖33上的一带大半圆头的腰形槽间隙滑配合；两件连杆定位销2分别铆接在锁壳1和锁盖33对应位置上并与副锁连杆30靠钩端直腰形孔间隙滑配合；两件副锁连杆30在锁盖1、锁壳33内表面上上、下布置，其斜腰形槽对应与上、下布置的连杆推动销套29间隙滑配合；锁芯螺钉支架8、联接柱销3铆接在锁壳1上；锁体面板12通过三件面板连接片13联接在锁壳1和锁盖33上。

该锁具的拨动叉组件包括外拨动叉43、内拨动叉42及两件斜舌拨叉34；外拨动叉43轴向为反逗号“，”状，其拨轮圆柱面在其拨动旋臂开锁片19的外拨叉反锁上栓凸喙46上栓工作区间与后者接触面相交在反锁到位位置相切，在拨轮的对边有一用来带动斜舌拨叉1的弧形弓背直筋；内拨动叉42轴向为逗号“，”状，其拨轮圆柱面在其拨动旋臂推动片20的内拨叉退锁凸喙45退栓工作区间与后者接触面相交而在退栓到位后的继续开启斜舌的工作区间相切，在拨轮的对边有一用来带动斜舌拨叉34的弧形弓背直筋；外拨动叉43内与拨动叉42轴心圆柱轴、孔间隙配合、端面重合联接；两件斜舌拨叉34分别同轴布置在外拨动叉43、内拨动叉42两端的大圆台上。

该锁具的自动上栓组件包括旋臂、旋臂轴销5、旋臂推动销套37、锁栓推板23、三个或多个锁栓头11、锁栓头固定板24、连杆推动销28、两件连杆推动销套29、大扭簧41和扭簧柱销7：旋臂中心孔与旋臂轴销5同轴；旋臂推动销套37与旋臂上的旋臂推动销36同轴且置于旋臂推动片20的上方，其外圆柱面与锁栓推板23中部的“＞”形腰槽面等高并相切；连杆推动销28铆接在锁栓推板23前中部的圆孔上；钮簧柱销7与旋臂轴销5等高平行布置；大扭簧41与扭簧柱销7同轴且其扭力臂末端竖折钩段柱面于旋臂开锁片中段的扭簧滑行缺口支承面50相切；锁栓推板23置于旋臂推动片20上方。

参照图4，旋臂由在对应位置都设有旋臂限栓弧形缺口48、旋臂反锁弧形缺口49的旋臂推动片20、旋臂开锁片19和旋臂限位片18以大轴孔同轴顺序叠置并以两个旋臂铆钉21铆接构成：旋臂推动片20尾端铆接有旋臂推动销36、前端设有用来退栓开锁的内拨叉退锁凸喙45；旋臂开锁片19的底端设有用来反锁上栓的外拨叉反锁上栓凸喙46、其尖端设有让齿片推动销27拨动开锁并与之柱面相切而在退回终点位置上与扭簧柱销7同轴的弧形开锁工作面51、其前中部设有支承大扭簧41扭力臂末端竖折钩段柱面并与之相切的扭簧滑行缺口支承面50，旋臂限位片18尖端设有与斜舌摆叉22中部角状凸台弧形弓背面在旋臂处于收回位置时与之相切而在旋臂处于旋出位置时与之脱开的尖端限位工作面47。

锁栓推板23尾部设有与旋臂轴销5间隙滑配合的尾端限位腰形槽，其中部的“＞”形腰槽由短臂弧形槽和长臂斜直槽构成，在锁栓推板23处于完全推出到位的位置短臂弧形槽的弧面与旋臂转抽5同轴，整个“＞”形腰槽面与旋臂推动销套37的外圆柱面间隙滑配合，其前中部设有用来铆接连杆推动销28的圆孔，其前部设有三个或三个以上的锁栓联接叉。

该锁具的开锁组件包括锁芯齿轮35、扇形齿片25、齿片轴套26、齿片推动销27、斜舌摆叉22、摆叉复位扭簧40、摆叉定位销6及控锁轴销44：分别以上下位置在其两个大、小圆孔中铆接有齿片推动销27和齿片轴套26的扇形齿片25与锁芯齿轮35啮合，并通过齿片轴套26与扭簧柱销7同轴而布置在大扭簧41上方；斜舌摆叉22，其底端圆孔与扭簧柱销7同轴间隙配合且布置于大扭簧41的下方，其靠近底端的横截面“L”字形凸起边与齿片推动销27的柱面在开启斜舌14的工作区间相切、而在非开启斜舌14的工作区间脱开，其中部角状凸台弧形弓背面在旋臂处于收回位置时与旋臂限位片18的尖端限位工作面47相切、而在旋臂处于旋出位置时脱开，其中上部的腰形孔与摆叉定位销6位间隙配合、且腰形孔中心圆弧线与扭簧柱销7同轴，其顶部设有一个放置斜舌尾架16长侧折边的前端“U”字形缺口；摆叉复位扭簧40与摆叉定位销6同轴且位于斜舌摆叉22的上方、其扭力臂末端竖折钩段柱面位于斜舌摆叉22中段背部的浅长条形缺口槽中且与之支承面相切；用来锁定旋臂完全收回、完全旋出两个终点位置的控锁轴销44与旋臂轴销5等高、轴线平行布置，其柱面在旋臂完全收回位置与旋臂推动片20中部限栓弧形缺口48柱面相切、而在旋臂完全旋出位置与旋臂推动片20的反锁弧形缺口49柱面相切，其一端或两端设有与拨动方销间隙配合的方孔，中部设有在非锁定旋臂角度为旋臂自由旋转让位的宽“U”形缺出扁方槽。

该锁具的内置栓组件包括内置栓头4、内置栓片9、内置栓尾销10及内置栓拨叉38：内置栓头4铆接在内置栓片9前端，内置栓尾销10垂直铆接在内置栓片9尾端的圆孔上，内置栓拨叉38的拨动凸喙与内置栓片9中部的拨动槽间隙嵌套联接。

以上组件的高度中心内面在旋臂轴销5的轴线上等高布置(即布置在同一锁壳面上)。

壳盖组件包括锁壳1、三件面板联接片13、锁体面板12、锁芯螺钉支架8、联接柱销3、两件连杆定位销2、两件副锁连杆30、两件连杆尾销31、两件连杆尾销套32、锁盖33等构件：两件连杆尾销套32分别与连杆尾销31间隙配合并一同分别铆接在副锁连杆30尾端的小孔上，其外圆柱面与锁壳1和锁盖33上的一带大半圆头的腰形槽间隙滑配合；两件连杆定位销2分别铆接在锁壳1和锁盖33对应位置上并与副锁连杆30靠钩端直腰形孔间隙滑配合；两件副锁连杆30在锁盖1、锁壳33内表面上上、下布置，其斜腰形槽对应与上下布置的连杆推动销套29间隙滑配合；锁芯螺钉支架8、联接柱销3铆接在锁壳1上；锁体面板12通过三件面板联接片13联接在锁壳1和锁盖33上。

本自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁的工作顺序动作过程如下：

(一)、自动上栓动作过程：当碰压斜舌14时，通过斜舌杆15带动斜舌尾架16后移，斜舌尾架16的长侧折边通过斜舌摆叉22的前端“U”字形缺口推动斜舌摆叉22以扭簧柱销7为轴偏转，当斜舌14越过其大半行程时，斜舌摆叉22中部角状凸台弧形弓背面与旋臂限位片18的尖端限位工作面47脱开，旋臂在大扭簧41的旋转力距作用下以旋臂轴销5为轴旋出，旋臂推动销36通过旋臂销套37首先将推力作用到锁栓推板23中部“＞”形腰槽的长臂斜直槽的外侧表面、进而推动锁栓推板23沿其尾端限位腰形槽平面中心轴线带动锁栓头11伸出、同时铆接与其上的连杆推动销17通过同轴两端布置的连杆推动销套29带动两件副锁连杆30推出，当锁栓推板23完全伸出到位后，旋臂推动销套37在旋臂推动销36的继续作用下进入锁栓推板23中部“＞”形腰槽的短臂弧形槽，此时短臂弧形槽的弧面与旋臂轴销5同轴。当旋臂推动销套37到达终位置时即锁栓推板23完全进入自动锁闭状态，沿其伸出的反方向施加外力不能将锁栓推板23推回。

(二)、内拨动叉开锁动作过程：当拨动内拨动叉42时，其拨轮拨动旋臂推动片20的内拨叉退锁凸喙45而克服大扭簧41的弹性扭力矩、驱使旋臂反向旋转退回；当旋臂推动片20上的旋臂推动销36带动旋臂推动销套37旋出锁栓推板23中部“＞”形腰槽的短臂弧形槽后，旋臂推动销36通过旋臂推动销套37将推力作用到锁栓推板23中部“＞”形腰槽的长臂斜直槽的内侧表面、推动锁栓推板23沿其伸出的反方向退回、同时铆接于其上的连杆推动销17也通过同轴两端布置的连杆推动销套29带动两件副锁连杆30退回，当锁栓推板23完全退回到位后，内拨动叉42的拨轮的柱面与旋臂推动片20的内拨叉退锁凸喙45的弧面相切，此时内拨动叉42在外力作用下继续旋转，其弧形弓背直筋开始带动斜舌拨叉34继续旋转以退回斜舌14；当斜舌14完全退回后即完成内拨动叉42的开锁动作。此时对内拨动叉42进行反向旋转复位，在斜舌14基本完成伸出复位即斜舌摆叉22的角状凸台弧形弓背面完成再次与旋臂限位片18的尖端限位工作面47相切接触(也就是完成限位)后，内拨动叉42的拨轮的柱面与旋臂推动片20的内拨叉退锁凸喙45的弧面由相切转为相交。

(三)、钥匙开锁动作过程：当钥匙沿开锁方向拨动锁芯齿轮35，锁芯齿轮35便带动扇形齿片25以扭簧柱销7为轴旋转，铆接在扇形齿片25上的齿片推动销27在外加力的作用下克服大扭簧41的弹性扭力矩、通过与其柱面相切的旋臂开锁片19的弧形开锁工作面51驱使旋臂反向旋转退回；当旋臂推动片20上的旋臂推动销36带动旋臂推动销套37旋出锁栓推板23中部“＞”形腰槽的短臂弧形槽后，旋臂推动销36通过旋臂推动销套37将推力作用到锁栓推板23中部“＞”形腰槽的长臂斜直槽的内侧表面、推动锁栓推板23沿其伸出的反方向退回、同时铆接于其上的连杆推动销17也通过同轴两端布置的连杆推动销套29带动两件副锁连杆30退回，当锁栓推板23完全退回到位后，旋臂开锁片19的弧形开锁工作面51的弧面与扭簧柱销7同轴；此时齿片推动销27在外加力的作用下继续旋转、并开始与斜舌摆叉22的横截面“L”字形凸起边的外主侧面相切接触而推动斜舌摆叉22以扭簧柱销7为轴克服摆叉复位扭簧40的弹性扭力矩偏转，斜舌摆叉22通过其前端“U”字形缺口拉动斜舌尾架16的长竖折边而带动斜舌14完全退回后即完成钥匙片的开锁动作。此时反向旋转钥匙片让扇形齿片25复位，斜舌14及斜舌摆叉22在各自复位簧的作用下先行复位即斜舌摆叉22的角状凸台弧形弓背面完成再次与旋臂限位片18的尖端限位工作面47相切接触(也就是完成限位)后，齿片推动销27才与还处于与扭簧柱销7同轴的旋臂开锁片19的弧形开锁工作面51的弧面相脱离。

(四)、外拨动叉反锁上栓动作过程：当斜舌14被碰压并越过其大半行程即斜舌摆叉22中部角状凸台弧形弓背面与旋臂限位片18的尖端限位工作面47脱开时，反向拨动外拨动叉43，在大扭簧41的弹性扭力矩的协同配合下，其拨轮拨动旋臂开锁片19的外拨叉反锁上栓凸喙46、驱动旋臂以旋臂轴销5为轴旋出，旋臂推动销36通过旋臂推动销套37首先将推力作用到锁栓推板23中部“＞”形腰槽的长臂斜直槽的外侧表面、进而推动锁栓推板23沿其尾端限位腰形槽平面中心轴线带动锁栓头伸出、同时铆接于其上的连杆推动销17通过同轴两端布置的连杆推动销套29带动两件副锁连杆30推出，当锁栓推板23完全伸出到位后，旋臂推动销套37在旋臂推动销36的继续作用下进入锁栓推板23中部“＞”形腰槽的短臂弧形槽，此时短臂弧形槽的弧面与旋臂轴销5同轴。当旋臂推动销套37到达终点位置时即锁栓推板23完全进入自动锁闭状态，沿其伸出的反方向施加外力不能将锁栓推板23推回。

(五)、外拨动叉开启斜舌的动作过程：当旋臂处于退回位置，旋转控锁轴销44一个角度锁定旋臂以控制其不能旋出，沿开锁旋向拨动外拨动叉43，当越过一个空挡角度后，其弧形弓背直筋开始带动斜舌拨叉34继续旋转以退回斜舌14；当斜舌14完全退回后即完成外拨动叉43开启斜舌动作。此时对外拨动叉43进行反向旋转复位，在斜舌14基本完成伸出复位时斜舌摆叉22的角状凸台弧形弓背面完成再次与旋臂限位片18的尖端限位工作面47相切接触(也就是完成限位)。

Claims (7)

1、一种自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，该锁具由斜舌组件、拨动叉组件、自动上栓组件、开锁组件、内置栓组件及壳盖组件等六部分构成，其特征是：斜舌组件由斜舌[14]、斜舌压簧[39]、“中”字形斜舌支架[17]、以及斜舌尾架[16]分别通过其中间圆孔前后顺序同轴布置于长柱形斜舌杆[15]上而构成；拨动叉组件中的斜舌拨叉[34]、外拨动叉[43]、内拨动叉[42]、第二件斜舌拨叉[34]沿其基轴线顺序轴、孔间隙配合、端面重合联接；自动上栓组件中的旋臂与旋臂轴销[5]同轴，相对于旋臂轴销[5]偏置的大扭簧[41]布置在扭簧柱销[7]上、其扭力臂末端竖折钩段柱面与旋臂开锁片[19]中段的扭簧滑行缺口支承面相切、并且在旋臂完全旋出位置其扭力臂与此扭簧滑行缺口支承面成20度以上的夹角，锁栓推板[23]置于旋臂推动片[20]上方、其尾端腰形槽与旋臂轴销[5]间隙滑配合、其“＞”形腰槽与旋臂推动销套[37]外圆柱面间隙滑配合；开锁组件中的扇形齿片[25]位于大扭簧[41]上方、又通过其铆接的齿片轴套[26]与扭簧柱销[7]同轴、并与锁芯齿轮[35]啮合，斜舌摆叉[22]底端圆孔与扭簧柱销[7]同轴间隙配合且布置于大扭簧[41]的下方、其中上部的腰形孔与摆叉定位销[6]为间隙配合、其顶部前端“U”字形缺口嵌套在斜舌尾架[16]的长竖折边上，摆叉复位簧[40]置于摆叉定位销[6]上且在斜舌摆叉[22]上方，控锁轴销[44]与旋臂轴销[5]等高、轴线平行布置；内置栓组件的内置栓头[4]、内置栓尾销[10]分别铆接在内置栓片[9]前端和尾端，内置栓拨叉[38]的拨动凸喙与内置栓片[9]中部的拨动槽间隙嵌套联接；以上五大组件的高度中心面在旋臂轴销[5]的轴线上等高布置在锁壳上。

2、根据权利要求1所述的自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：外拨动叉[43]轴向为反逗号“，”状，其拨轮圆柱面在其拨动旋臂开锁片[19]的外拨叉反锁上栓凸喙[46]上栓工作区间与后者接触面相交在反锁到位位置相切，在拨轮的对边有一用来带动斜舌拨叉[1]的弧形弓背直筋。

3、根据权利要求1所述的自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：内拨动叉[42]轴向为逗号“，”状，其拨轮圆柱面在其拨动旋臂推动片[20]的内拨叉退锁凸喙[45]退栓工作区间与后者接触面相交而在退栓到位后的继续开启斜舌的工作区间相切，在拨轮的对边有一用来带动斜舌拨叉[34]的弧形弓背直筋。

4、根据权利要求1所述的自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：旋臂由在对应位置都设有旋臂限栓弧形缺口[48]、旋臂反锁弧形缺口[49]的旋臂推动片[20]、旋臂开锁片[19]和旋臂限位片[18]以大轴孔同轴顺序叠置并以两个旋臂铆钉[21]铆接构成，旋臂推动片[20]尾端铆接有旋臂推动销[36]、前端设有用来退栓开锁的内拨叉退锁凸喙[45]，旋臂开锁片[19]的底端设有用来反锁上栓的外拨叉反锁上栓凸喙[46]、其尖端设有让齿片推动销[27]拨动开锁并与之柱面相切而在退回终点位置上与扭簧柱销[7]同轴的弧形开锁工作面[51]、其前中部设有支承大扭簧[41]扭力臂末端竖折钩段柱面与之相切的扭簧滑行缺口支承面[50]，旋臂限位片[18]尖端设有与斜舌摆叉[22]中部角状凸台弧形弓背面在旋臂处于收回位置时与之相切而在旋臂处于旋出位置时与之脱开的尖端限位工作面[47]。

5、根据权利要求1所述的自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：该锁具的锁栓推板[23]尾部设有与旋臂轴销[5]间隙滑配合的尾端限位腰形槽，其中部的“＞”形腰槽由短臂弧形槽和长臂斜直槽构成，在锁栓推板[23]处于完全推出到位的位置短臂弧形槽的弧面与旋臂轴销[5]同轴，整个“＞”形腰槽面与旋臂推动销套[37]的外圆柱面间隙滑配合，其前中部设有用来铆接连杆推动销[28]的圆孔，其前部设有三个或三个以上锁栓联接叉。

6、根据权利要求1所述的自动上栓并方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：斜舌摆叉[22]底端圆孔与扭簧柱销[7]同轴间隙配合且布置于大扭簧[41]的下方，其靠近底端的横截面“L”字形凸起边与齿片推动销[27]的柱面在开启斜舌[14]的工作区间相切、而在非开启斜舌[14]的工作区间脱开，其中部角状凸台弧形弓背面在旋臂处于收回位置时与旋臂限位片[18]的尖端限位工作面[47]相切、而在旋臂处于旋出位置时脱开，其中上部的腰形孔与摆叉定位销[6]为间隙配合、且腰形孔中心圆弧线与扭簧柱销[7]同轴，其顶部设有一个放置斜舌尾架[16]长侧折边的前端“U”字形缺口。

7、根据权利要求1所述的自动上栓方便开锁、控锁的防盗锁，其特征是：用来锁定旋臂完全收回、完全旋出两个终点位置的控锁轴销[44]与旋臂轴销[5]等高、轴线平行布置，其柱面在旋臂完全收回位置与旋臂推动片[20]中部限栓弧形缺口[48]柱面相切、而在旋臂完全旋出位置与旋臂推动片[20]的反锁弧形缺口[49]柱面相切，其一端或两端设有与拨动方销间隙配合的方孔，中部设有在非锁定旋臂角度为旋臂自由旋转让位的宽“U”字形缺出扁方槽。

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