CN201346458Y - 带有气泡破碎装置的氧化空气输送管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氧化空气输送管，能够将较大的空气气泡割裂，形成直径更小的气泡，提高空气与浆液的接触面积，从而增大氧化率；本实用新型的目的是这样实现的，氧化空气输送管，所述氧化空气输送管管壁上设置有多个氧化空气出孔，所述氧化空气出孔为内小外大的锥形，所述氧化空气出孔处设置有气泡破碎装置；所述气泡破碎装置为设置于氧化空气出孔周围的尖状齿，所述尖状齿向氧化空气出孔中心倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送管开孔处带有气泡破碎器的氧化装置。
背景技术
目前，公知的脱硫吸收塔氧化装置，包括氧化风机和氧化空气输送管，氧化空气输送管前端的氧化空气输送管设置于浆液区内，所述氧化空气输送管壁上设置有多个氧化空气出孔，氧化风机将空气通过氧化空气输送管的锥形孔进入混合浆液中，从孔中喷出的空气气泡将混合浆液中的CaSO3强制氧化成CaSO4，并最终转化成CaSO4·2H2O(石膏)。但是，由于氧化空气出孔的孔径大小限制了氧化效率，即孔径过小时，氧化空气气泡小，但锥形孔易堵塞，导致氧化效率变低；孔径过大时，氧化空气气泡较大，氧化效率低，同时也增大氧化风机的负荷。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，能够将较大的空气气泡割裂，形成直径更小的气泡，提高空气与浆液的接触面积，从而增大氧化率。
本实用新型的目的是这样实现的，带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，所述氧化空气输送管管壁上设置有多个氧化空气出孔，所述氧化空气出孔为内小外大的锥形，所述氧化空气出孔处设置有气泡破碎装置。
进一步，所述气泡破碎装置为设置于氧化空气出孔周围的尖状齿，所述尖状齿向氧化空气出孔中心倾斜；
进一步，所述尖状齿的倾斜角为70度；
进一步，所述尖状齿长度不大于所述氧化空气出孔的半径；
进一步，所述尖状齿与氧化空气输送管为一体设置；
进一步，所述尖状齿数量为4个，沿氧化空气出孔周向均匀设置；
进一步，所述氧化空气出孔在氧化空气输送管管壁两侧均匀间隔分布；
进一步，所述氧化空气出孔的内侧半径为10mm，外侧半径为15mm；
进一步，同侧相邻的氧化空气出孔的间距为200mm。
本实用新型的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，当氧化风机将空气通入水平氧化空气输送管时，空气从氧化空气输送管的氧化空气出孔中溢出，经气泡破碎装置破碎形成小气泡，避免氧化空气出孔堵塞；与传统技术相比，本实用新型的带有气泡破碎器的氧化空气输送管可增大氧化效率70％以上；本实用新型具有更高的氧化效率、不易堵塞氧化空气输送管等特点，可广泛应用于湿法脱硫吸收塔氧化系统。
本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参见图1、2，氧化空气输送管1，所述氧化空气输送管1管壁上设置有多个氧化空气出孔2，氧化空气出孔2为内小外大的锥形，所述氧化空气出孔2在氧化空气输送管1管壁两侧均匀间隔分布，氧化空气出孔的内侧半径为10mm、外侧半径为15mm，同侧相邻的氧化空气出孔的间距为200mm；所述氧化空气出孔2空气出口侧设置有作为空气破碎装置的尖状齿3，所述尖状齿3与氧化空气输送管1为一体设置，所述尖状齿3向氧化空气出孔2中心倾斜，所述尖状齿的倾斜角为70度为宜，尖状齿长度不大于所述氧化空气出孔的半径为宜；所述尖状齿数量为4个，沿氧化空气出孔周向均匀设置。
本实用新型的带有气泡破碎器的氧化空气输送管1在使用中，氧化风机将空气鼓入氧化空气输送管1，空气通过输送管1上间隔均匀分布的氧化空气出孔2溢出，大气泡被尖状齿3割裂形成更小的气泡，有效地提高了空气与CaSO3的接触面积，达到了提高氧化效率的目的；为保证氧化空气出孔2不被堵塞且具有良好的气泡破碎效果，尖状气泡破碎器3的尖状齿数量为4个，所述尖状齿的倾斜角为70度。空气流速应大于4m/s，所述氧化空气输送管与气泡破碎器的材质为玻璃钢材料或耐腐蚀合金钢。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，所述氧化空气输送管管壁上设置有多个氧化空气出孔，其特征在于：所述氧化空气出孔为内小外大的锥形，所述氧化空气出孔处设置有气泡破碎装置。
2.如权利要求1所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述气泡破碎装置为设置于氧化空气出孔周围的尖状齿，所述尖状齿向氧化空气出孔中心倾斜。
3.如权利要求2所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述尖状齿的倾斜角为70度。
4.如权利要求3所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述尖状齿长度不大于所述氧化空气出孔的半径。
5.如权利要求2所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述尖状齿与氧化空气输送管为一体设置。
6.如权利要求2至5中任一项所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述尖状齿数量为4个，沿氧化空气出孔周向均匀设置。
7.如权利要求1所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述氧化空气出孔在氧化空气输送管管壁两侧均匀间隔分布。
8.如权利要求7所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：所述氧化空气出孔的内侧半径为10mm，外侧半径为15mm。
9.如权利要求8所述的带有气泡破碎装置的氧化空气输送管，其特征在于：同侧相邻的氧化空气出孔的间距为200mm。
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| CN115414776A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-12-02 | 安徽华电宿州发电有限公司 | 一种湿法脱硫工艺中提高氧化效率的方法 |
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