CN201344561Y - 植物气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种植物气化炉,属于有机植物气化成可燃气体的气化炉。其特征是植物气化炉(11)呈圆柱形,内均匀抹有一层耐火衬(13),中部圆周上有加热水层(14),底部有炉箅子(28)、鼓风机进风口(29)、清灰门(15)和点火孔(16),植物气化炉(11)上部用通管(2)与净化炉(3)相通连接,净化炉(3)呈圆柱形,内用净化炉竖隔板(19)按空间1∶2比例分割成净化一室(20)和净化二室(22)两部分,在净化二室(22)内有净化炉上隔板(21)和净化炉下隔板(23),底有排放口(31),净化炉出气管(5)和通管(7)与燃气灶(8)相通连接,净化炉出气管(5)和通管(33)与锥形多管加热炉燃气灶(34)相通连接,该气化炉具有节能、减排、环保。使用寿命长、安全、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种以植物可燃物为燃料转化为可燃气体的炉具,具体地说是一种将有机植物气化成可燃气体燃烧的气化炉。
背景技术
目前在我国广大农村,特别是北方地区,农户一般都燃烧桔杆、牛羊马粪、锯末等木制下角料等来做饭、烧水、烧炕取暖,已有上千年的历史。虽然目前有煤、液化气和电来替代,但是这些能源紧张,价格昂贵,农户负担过重。所以也研制出了以秸秆为原料的秸秆气化炉,但是它们仍然存在着许多不足之处,主要是火力弱,热值低,无净化装置,燃气焦油多,碳粒多经常堵炉具。使用可燃原材料范围小等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种以桔杆、牛羊马粪、锯末等木制下角料为燃烧原材料,热值高,火力强,燃气焦油少的植物气化炉。
本发明的目的通过以下措施来实现的:
一种植物气化炉,主要是由植物气化炉11、净化炉3、锥形多管加热炉26、燃气灶8、锥形多管加热炉燃气灶34组成,其特征在于植物气化炉11呈圆柱形,植物气化炉外炉体12内均匀抹有一层耐火衬13,圆柱形植物气化炉11中部圆周上有加热水层14,圆柱形植物气化炉11底部有炉箅子28,炉箅子28下面植物气化炉11底有鼓风机进风口29,植物气化炉11下部侧面有清灰门15和点火孔16,植物气化炉11底面有支架30,植物气化炉11顶面有填料口盖1与炉体封闭连接,填料口盖1中央向炉体内伸进有震实板10,植物气化炉11上部用通管2与净化炉3相通连接,净化炉3呈圆柱形,净化炉3内用净化炉竖隔板19按空间1∶2比例分割成净化一室20和净化二室22两部分,净化一室20与净化二室22之间在净化炉竖隔板19底部相通连接,净化炉上隔板21在净化二室22上部与净化炉3内壁呈45度角固定连接,净化炉下隔板23在净化二室22下部与净化炉竖隔板19呈45度角固定连接,净化炉3底有排放口31,净化二室22上部通过净化炉出气管5和净化炉与燃气灶之间通管7与燃气灶8相通连接,在净化炉出气管5上有排气管4,在净化炉与燃气灶之间通管7上有阀门6,净化二室22上部通过净化炉出气管5和净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管33与锥形多管加热炉燃气灶34相通连接,净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管33上有阀门32,锥形多管加热炉26上部呈圆锥形下部呈圆柱形,在下部圆柱形内受热面呈圆锥形,锥形多管加热炉26顶部有锥形多管加热炉清灰口9,在锥形多管加热炉26中部有5个加热孔35,在锥形多管加热炉水层27底部有进水管24与植物汽化炉加热水层出水管17相通连接,在锥形多管加热炉水层27顶部侧面有出水管25通过暖气片与植物汽化炉加热水层进水管18相通连接。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、植物汽化炉首先是节能、减排、环保。它的燃料是自然界中再生植物,如各种植物的桔杆类、牛羊马粪类、锯末等木制下角料类等。是把可燃植物装入炉内进行加热,经过过滤转换处理合成可燃气体,该炉无烟筒,不向大气排放任何气体。
2、植物汽化炉使用寿命长、工作效率高。炉内无高温现象和金属腐蚀现象,是普通燃煤、油、液化气等锅炉使用寿命的二倍以上。
3、植物汽化炉使用安全、可靠。该炉无任何压力,不爆炸,性能可靠,事故率可降为零。
4、取暖用的锥形多管加热炉,受热面积大,它能充分吸收燃气中的热量,并快速转换成热能送向散热器,达到最佳取暖效果。
附图说明
图1是植物汽化炉剖面结构示意图;
图2是图1A-A剖面结构示意图。
以上各图中:1.填料口盖,2.植物气化炉与净化炉之间通管,3.净化炉,4.排气管,5.净化炉出气管,6.阀门,7.净化炉与燃气灶之间通管,8.燃气灶,9.锥形多管加热炉清灰口,10.震实板,11.植物气化炉,12.植物气化炉外壳体,13.耐火衬,14.植物气化炉加热水层,15.植物气化炉清灰门,16.植物气化炉点火孔,17.植物气化炉加热水层出水管,18.植物气化炉加热水层进水管,19.净化炉竖隔板,20.净化一室,21.净化炉上隔板,22.净化二室,23.净化炉下隔板,24.锥形多管加热炉进水管,25.锥形多管加热炉出水管,26.锥形多管加热炉,27.锥形多管加热炉水层,28.植物气化炉箅子,29.鼓风机进风口,30.植物气化炉支架,31.净化炉排放口,32.阀门,33.净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管,34.锥形多管加热炉燃气灶,35.锥形多管加热炉加热孔。
具体实施方式
附图所示,植物气化炉通过填料口装入自然凉干好的植物燃料,用震实板10压实后,填料口盖1与炉体封闭连接,从点火孔16把炉内燃料点燃,同时风通过鼓风机进风口29、炉箅子28进入炉内,自然凉干好的植物燃料在炉内经过燃烧,转换合成可燃气体,通过植物气化炉与净化炉之间通管2进入净化一室20内,进入净化一室20内的气体受到净化炉竖隔板19的阻击,受阻击的气体通过净化炉竖隔板19底部进入净化二室22内,进入净化二室22内气体受到净化炉下隔板23阻击,受阻击的气体通过下隔板23与净化二室22外壁之间间隙向上受到净化炉上隔板21阻击,受阻击的气体通过净化炉竖隔板19和净化炉上隔板21之间间隙进入净化炉出气管5,气体受到净化炉3内三道隔板的阻击,气体的相互碰撞反复蜗旋达到燃气的净化作用,使焦油、烟尘、水蒸气脱掉,从净化炉排放口31排出。净化好的可燃气体通过排气管4观察呈乳黄色后,关闭排气管4上的阀门,如需做饭时,打开阀门6,燃气通过净化炉出气管5向前通向净化炉与燃气灶之间通管7到达燃气灶8,可用于做饭、烧水。如需取暖时,打开阀门32,燃气通过净化炉出气管5向前通向净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管33到达锥形多管加热炉燃气灶34,可用于取暖。
冷水从植物气化炉加热水层进水管18进入植物气化炉加热水层14,在植物气化炉11外周得到预热,通过植物气化炉加热水层出水管17通过锥形多管加热炉进水管24进入锥形多管加热炉26内。进入锥形多管加热炉26内的水在锥形多管加热炉燃气灶34的燃烧加热后,水从锥形多管加热炉出水管25流出进入暖气片,达到取暖效果,水通过植物汽化炉加热水层进水管18回到植物气化炉加热水层14内。
Claims (1)
1、一种植物气化炉,主要是由植物气化炉(11)、净化炉(3)、锥形多管加热炉(26)、燃气灶(8)、锥形多管加热炉燃气灶(34)组成,其特征在于植物气化炉(11)呈圆柱形,植物气化炉外炉体(12)内均匀抹有一层耐火衬(13),圆柱形植物气化炉(11)中部圆周上有加热水层(14),圆柱形植物气化炉(11)底部有炉箅子(28),炉箅子(28)下面植物气化炉(11)底有鼓风机进风口(29),植物气化炉(11)下部侧面有清灰门(15)和点火孔(16),植物气化炉(11)底面有支架(30),植物气化炉(11)顶面有填料口盖(1)与炉体封闭连接,填料口盖(1)中央向炉体内伸进有震实板(10),植物气化炉(11)上部用通管(2)与净化炉(3)相通连接,净化炉(3)呈圆柱形,净化炉(3)内用净化炉竖隔板(19)按空间1∶2比例分割成净化一室(20)和净化二室(22)两部分,净化一室(20)与净化二室(22)之间在净化炉竖隔板(19)底部相通连接,净化炉上隔板(21)在净化二室(22)上部与净化炉(3)内壁呈45度角固定连接,净化炉下隔板(23)在净化二室(22)下部与净化炉竖隔板(19)呈45度角固定连接,净化炉(3)底有排放口(31),净化二室(22)上部通过净化炉出气管(5)和净化炉与燃气灶之间通管(7)与燃气灶(8)相通连接,在净化炉出气管(5)上有排气管(4),在净化炉与燃气灶之间通管(7)上有阀门(6),净化二室(22)上部通过净化炉出气管(5)和净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管(33)与锥形多管加热炉燃气灶(34)相通连接,净化炉与锥形多管加热炉燃气灶之间通管(33)上有阀门(32),锥形多管加热炉(26)上部呈圆锥形下部呈圆柱形,在下部圆柱形内受热面呈圆锥形,锥形多管加热炉(26)顶部有锥形多管加热炉清灰口(9),在锥形多管加热炉(26)中部有5个加热孔(35),在锥形多管加热炉水层(27)底部有进水管(24)与植物汽化炉加热水层出水管(17)相通连接,在锥形多管加热炉水层(27)顶部侧面有出水管(25)通过暖气片与植物汽化炉加热水层进水管(18)相通连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=41276143
Family Applications (1)
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| CNU2009200101312U Expired - Lifetime CN201344561Y (zh) | 2009-01-08 | 2009-01-08 | 植物气化炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201344561Y (zh) |
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2009
- 2009-01-08 CN CNU2009200101312U patent/CN201344561Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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