CN201332168Y - 具有前金属壳的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种具有前金属壳的电连接器，其包括有：一塑胶座体，其内排设有多个端子槽，其至少一侧各设有一穿孔；多个端子，其设于该塑胶座体的端子槽；一前金属壳，其是设于该塑胶座体的前端，其设有两侧的平面及一中间的凸部，其至少一侧的平面设有一穿孔；及至少一接板元件，其设于塑胶座体背面一侧，其下段设有一接板部，其上段设有一纵向的卡板；该塑胶座体背面两侧的穿孔旁设有纵向延伸的第一卡槽，该接板元件的卡板卡定于该第一卡槽，该卡板对应该塑胶座体的穿孔。本实用新型的接板元件由上而下卡定于塑胶座体背面，达到组装上的方便性。

Description

具有前金属壳的电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，特别是关于一种具有前金属壳的电连接器。

【背景技术】

请参阅图1及图2，为一种现有的具有前金属壳的电连接器，其包括有一塑胶座体10，其内排设有多个端子槽，其两侧各设有一穿孔12；多个端子14，其设于该塑胶座体10的端子槽，端子14的接脚伸出塑胶座体10外；一前金属壳15，其是设于该塑胶座体10的前端，其设有两侧的平面16及一中间的凸部17，该两侧的平面16各设有一穿孔18；二接板元件20，其是定位于该塑胶座体10的背面两侧，其下段设有一接板部21，其上段设有一定位板22，该定位板设有一穿孔23；二铆钉25，其设有一螺孔26及一卡面27，其是穿过该该接板元件20的穿孔23、塑胶座体10的穿孔12、及前金属壳15的穿孔18后铆合固定；二螺件28，其后段有外螺纹螺锁于该铆钉25的螺孔26，其前段设有一螺孔29，该螺件28的前端与前金属壳15的凸部17等高。

现有构造是借由一铆钉25将前金属壳15及接板元件20铆合固定该塑胶座体10，同时前金属壳15及接板元件20借由该铆钉25电气导通，达到接地效果，最后再锁上一螺件28与前金属壳15的凸部17等高，如此在加工上较为费工，增加制造成本。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有前金属壳的电连接器，其接板元件由上而下卡定于塑胶座体背面，达到组装上的方便性。

为达上述目的，本实用新型具有前金属壳的电连接器包括有：一塑胶座体，其内排设有多个端子槽，其两侧各设有一穿孔；多个端子，其设于该塑胶座体的端子槽；一前金属壳，其是设于该塑胶座体的前端，其设有两侧的平面及一中间的凸部，其至少一侧的平面设有一穿孔；及至少一接板元件，其设于塑胶座体背面二侧，其下段设有一接板部，其上段设有一纵向的卡板；其特征在于，该塑胶座体背面两侧的穿孔旁设有纵向延伸的第一卡槽，该接板元件的卡板卡定于该第一卡槽，该卡板对应该塑胶座体的穿孔。

本实用新型具有前金属壳的电连接器，该接板元件由上而下使板卡定于塑胶座体背面的第一卡槽，如此即使该接板元件很稳固的与塑胶座体定位，接着再将螺件穿过前金属壳的穿孔及塑胶座体的穿孔螺锁于该接板元件的螺孔即可，组装上非常方便，不需再借由机器打铆钉，可降低制造成本。

本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白。

【附图说明】

图1是现有具有前金属壳的电连接器的立体组合图。

图2是现有具有前金属壳的电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型第一实施例的立体图。

图4是本实用新型第一实施例的立体分解图。

图5是本实用新型第二实施例的立体图。

图6是本实用新型第二实施例的立体分解图。

图7是本实用新型第三实施例的立体图。

塑胶座体30    端子槽31      凸部32      穿孔33    第一卡槽34

第二卡槽35    端子37

前金属壳40    平面41        凸部42      穿孔43

卡勾44        接板元件50    接板部51    卡板52

螺孔53        延伸段54

螺件60        外螺纹61      螺孔62

【具体实施方式】

请参阅图3及图4，为本实用新型第一实施例，其包括有：一塑胶座体30、多个端子37、一前金属壳40、二接板元件50、及二螺件60，其中：

该塑胶座体30内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设有一圆形的穿孔33，该穿孔33旁设有一纵向延伸的第一卡槽34。

该多个端子37设于该塑胶座体30的端子槽，各端子37的接脚伸出塑胶座体30外。

该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有两侧的平面41及一中间的凸部42，其凸部42包覆该塑胶座体30的凸部32周边，其两侧平面41各设有一圆形的穿孔43。

该接板元件50是作为连接于一电路板上而形成接地，其下段设有一接板部51，该接板部51为一弹性卡扣，其上段设有一纵向的卡板52，该卡板52中间设有一螺孔53，该卡板52卡定于该塑胶座体30的第一卡槽34时，该螺孔53对应该塑胶座体的穿孔33。

该螺件60的后段设有外螺纹61且前段设有一螺孔62，其后段穿过前金属壳40的穿孔43及塑胶座体30的穿孔33螺锁于该接板元件50的螺孔53，借此将前金属壳40定位且与接板元件50电气导通。

在组装上，该接板元件50由上而下使板52卡定于塑胶座体30背面的第一卡槽34，如此即使该接板元件50很稳固的与塑胶座体30定位，接着再将螺件60穿过前金属壳40的穿孔43及塑胶座体30的穿孔33螺锁于该接板元件50的螺孔53即可，组装上非常方便，不需再借由机器打铆钉，可降低制造成本。

请参阅图5图6，为本实用新型的第二实施例，其大致与第一实施例相同，其包括有：一塑胶座体30、多个端子37、一前金属壳40、及二接板元件50，其中：

该塑胶座体30为一架高型式，其内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设有一圆形的穿孔33，该穿孔33二侧设有一纵向延伸的第一卡槽34且上、下端各设有一第二卡槽35。

该多个端子37设于该塑胶座体30的端子槽，各端子37的接脚伸出塑胶座体30外。

该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有两侧的平面41及一中间的凸部42，其凸部42包覆该塑胶座体30的凸部32周边，其两侧平面41各设有一圆形的穿孔43，该穿孔43周缘设有二对称的卡勾44，该卡勾44穿入该塑胶座体一侧的穿孔33与第二卡槽35卡定且稍微凸出塑胶座体背面。

该接板元件50的下段设有一接板部51，其上段设有一纵向的卡板52，该卡板52中间设有一螺孔53，其中段为倒L形的延伸段54，该卡板52卡定于该塑胶座体30的第一卡槽34时，该螺孔53对应该塑胶座体的穿孔33且该卡板52与前金属壳40的卡勾44接触。

本实施例的接板元件50与前金属壳40的卡勾44接触，故该接板元件50的螺孔53虽没有锁上一螺件，该接板元件50与前金属壳40即已电气导通，故可适用螺孔较低者或是不需螺锁者，当然若要使螺孔与前金属壳40的凸部等高，只需再锁上二螺件即可。

请参阅图7，为本实用新型第三实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例的接板元件50的接板部51呈一水平板，各端子37伸出塑胶座体30外的接脚呈水平，另外该塑胶座体30的底部设有数个卡柱39。

上述的三种实施例的螺孔是选择设在接板元件，然而亦可选择螺孔设在该前金属壳，即该前金属壳两侧的穿孔设成螺孔。

上述的三种实施例皆为母座型态的电连接器，即该塑胶座体前端设有一凸部者，各端子为母端子型态排列设于该凸部内，然而若是公座型态的电连接器者同样可以应用本实用新型实施，公座型态的电连接器的塑胶座体前端未设有一凸部者，而各端子为公端子型态具有一针状的接触端凸出塑胶座体前端。

在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及申请专利范围的情况，可作种种变化实施。

Claims (6)

1.一种具有前金属壳的电连接器，其包括有：

一塑胶座体，其内排设有多个端子槽，其至少一侧各设有一穿孔；

多个端子，设于该塑胶座体的端子槽；

一前金属壳，设于该塑胶座体的前端，其设有两侧的平面及一中间的凸部，其至少一侧的平面设有一穿孔；及

至少一接板元件，其设于塑胶座体背面一侧，其下段设有一接板部，其上段设有一纵向的卡板；

其特征在于：该塑胶座体背面两侧的穿孔旁设有纵向延伸的第一卡槽，该接板元件的卡板卡定于该第一卡槽，该卡板对应该塑胶座体的穿孔。

2.如权利要求1所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于：该接板元件的卡板设有一穿孔对应该塑胶座体的穿孔。

3.如权利要求2所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于：该接板元件的卡板的穿孔为一螺孔。

4.如权利要求1所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于：该前金属壳的穿孔周缘设有至少一卡勾，该前金属壳的卡勾穿入该塑胶座体一侧的穿孔与塑胶座体卡定，该卡勾与该接板元件的卡板接触。

5.如权利要求4所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于：该塑胶座体背面一侧的穿孔周缘设有至少一第二卡槽，该前金属壳的卡勾与该第二卡槽卡定。

6.如权利要求1所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于：该接板元件的接板部为一弹性卡扣。

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