CN201338100Y - 车床限位装置 - Google Patents
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Abstract
车床限位装置，属于机械加工工装夹具技术领域。其特征是设有限位长杆、支撑套、并紧螺母，限位长杆呈圆柱体，左端设有一段螺纹，并紧螺母旋接在限位长杆的左端，右端设有一段正六方体；限位长杆和支撑套上分别设有销孔，支撑套通过轴销安装固定在限位长杆上。支撑套的外圆直径小于车床的主轴内孔直径。本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低。使用方便快捷，适用范围广，使批量轴类零件的生产基准统一，尺寸一致性好，提高零件加工质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工成批轴类零件时快速限位的装置，特别是由液压或气压控制卡盘的车床限位装置，属于机械加工工装夹具技术领域。
背景技术
用车床加工机械零件，工件的限位是非常重要的环节。目前在机床上用三爪卡盘装夹生产大批量零件时，特别是在液压或气压系统控制三爪卡盘的数控车床上加工机械零件时，只能对盘类或孔类零件进行限位加工，例如当加工轴类零件直径小于三爪卡盘内孔直径或小于主轴内孔直径的长轴时，如果限位装夹时伸出长度太长，会导致加工刚性不够而产生震动，影响加工质量或使得加工无法进行，因此利用卡爪限位是行不通的，只能把工件伸进卡盘内孔限位。因此设计一种适应液压或气压控制三爪卡盘的数控车床加工轴类零件的车床限位装置，是广大车床操作人员和车削加工工艺的迫切要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是这样实现的，车床限位装置，其特征是设有限位长杆、支撑套、并紧螺母，限位长杆呈圆柱体，左端设有一段螺纹，并紧螺母旋接在限位长杆的左端，右端设有一段正六方体，限位长杆和支撑套上分别设有销孔，支撑套通过轴销安装固定在限位长杆上。
所述的支撑套的外圆直径小于车床的主轴内孔直径。
本实用新型结构简单，生产制造容易，成本低。使用方便快捷，适用范围广，使批量轴类零件的生产基准统一，尺寸一致性好，提高零件加工质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图。
图中：1螺纹、2并紧螺母、3限位长杆、4轴销、5支撑套、6正六方体。
具体实施方式
如图1、图2所示，为液压或气压控制三爪卡盘的数控车床设计加工轴类零件的车床限位装置。
车床限位装置由限位长杆3、支撑套5、并紧螺母2组成。限位长杆呈圆柱体，左端设有一段螺纹1，并紧螺母2旋接在限位长杆的左端螺纹段上，右端设一段正六方体6。限位长杆1和支撑套5上分别设销孔，支撑套通过轴销4安装固定在限位长杆3上。支撑套的外圆直径尺寸略小于车床主轴内孔直径尺寸。
使用时，首先拆除液压或气压控制的连动卡盘装置，装上普通卡盘。选择长度规格合适的限位长杆3，先把支撑套4调整到偏右靠卡盘一边的适当位置，限位长杆3左端先穿过主轴并顺着主轴移到安装在主轴后端的液压缸或气压缸，用长内六角扳手通过限位长杆3右边正六方体6使限位长杆3左端螺纹1旋入液压缸或气压缸的内螺纹，利用并紧螺母2在适当位置锁紧固定。支撑套置于主轴内孔中，支撑套的外圆与车床主轴内孔滑动配合。被加工的轴类零件以限位长杆3右边正六方体6端面作为限位基准。使成批零件的生产因为有了此装置加工的工艺基准统一，尺寸一致性好，同时大大提高了机床加工零件的范围，增强了实用性，扩大了使用面，成倍提高生产效率。
Claims (2)
1、一种车床限位装置，其特征是设有限位长杆、支撑套、并紧螺母，限位长杆呈圆柱体，左端设有一段螺纹，并紧螺母旋接在限位长杆的左端，右端设有一段正六方体，限位长杆和支撑套上分别设有销孔，支撑套通过轴销安装固定在限位长杆上。
2、根据权利要求1所述的车床限位装置，其特征是所述的支撑套的外圆直径小于车床的主轴內孔直径。
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| CNU2009200378058U CN201338100Y (zh) | 2009-01-24 | 2009-01-24 | 车床限位装置 |
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| CNU2009200378058U CN201338100Y (zh) | 2009-01-24 | 2009-01-24 | 车床限位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201338100Y true CN201338100Y (zh) | 2009-11-04 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201338100Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106735342A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 安徽三雕起重机械有限公司 | 一种车削定位装置 |
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2009
- 2009-01-24 CN CNU2009200378058U patent/CN201338100Y/zh not_active Expired - Fee Related
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