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CN201338006Y - 玻璃清洗机用圆管式风刀 - Google Patents

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CN201338006Y
CN201338006Y CNU2008201796615U CN200820179661U CN201338006Y CN 201338006 Y CN201338006 Y CN 201338006Y CN U2008201796615 U CNU2008201796615 U CN U2008201796615U CN 200820179661 U CN200820179661 U CN 200820179661U CN 201338006 Y CN201338006 Y CN 201338006Y
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CN
China
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knife
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glass
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CNU2008201796615U
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Inventor
郝卫东
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BEIJING NORTHGLASS SAFETY GLASS Co Ltd
Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Shanghai North Glass Coating Technology Industry Co Ltd
Original Assignee
BEIJING NORTHGLASS SAFETY GLASS Co Ltd
Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Shanghai North Glass Coating Technology Industry Co Ltd
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机用圆管式风刀,包括上部风刀、下部风刀、安装机构和蝶阀,上部风刀和下部风刀的两端分别通过安装机构连接在上部风刀吊座和下部风刀支撑座上,在该上部风刀和下部风刀的前端装有蝶阀;该上部风刀和下部风刀均为圆管结构,在该上部风刀和下部风刀的圆管相对的一面的管壁上设有沿轴向的刀缝,该刀缝与所述的圆管的径向有一夹角;在所述的上部风刀和下部风刀上装有刀缝宽度调整机构。风刀采用圆管式结构,端部设有蝶阀机构,刀缝按照一定角度一次加工成型,风刀钢管中部的锁紧螺栓可调节刀缝宽度的大小,风刀可精确定位。本实用新型用于玻璃清洗机清洗玻璃,可有效保证玻璃表面尤其是玻璃周边的风干与洁净。

Description

玻璃清洗机用圆管式风刀
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃清洗机用圆管式风刀,可有效地应用于玻璃清洗机清洗玻璃。
背景技术
目前的玻璃清洗机用风刀结构形式虽然各种各样,但各有其缺点。有的结构过于复杂,成本较高;有的由于结构、制造等因素,风刀刀缝难以保证直线度和刀缝宽度的均匀性,自身的空气阻力较大或风力不够均匀整齐,降低了玻璃清洗机的清洗效果,还有的由于结构及风刀排列等原因,不容易进行精确地调整,无法保证玻璃表面及周边的风干与洁净,不能满足高品质玻璃的清洗要求。
发明内容
本实用新型提供了一种带有调整装置的玻璃清洗机用圆管式风刀,以解决现有技术存在的结构复杂,成本较高,以及清洗玻璃效果不稳定,无法满足高品质玻璃清洗要求的问题。
本实用新型采用的技术方案是:包括上部风刀、下部风刀、安装机构和蝶阀,上部风刀和下部风刀的两端分别通过安装机构连接在上部风刀吊座和下部风刀支撑座上,在该上部风刀和下部风刀的一端装有蝶阀;该上部风刀和下部风刀均为圆管结构,在该上部风刀和下部风刀的圆管相对的一面的管壁上设有沿轴向的刀缝,该刀缝与所述的圆管的径向有一夹角;在所述的上部风刀和下部风刀上装有刀缝宽度调整机构。
所述的上部风刀和下部风刀均由钢管加工而成。
所述的刀缝宽度调整机构为多个锁紧螺栓和螺母,多个该锁紧螺栓沿轴向间隔穿过所述的上部风刀和下部风刀圆管的两侧中部对应的通孔,并与螺母连接。
所述的安装机构包括上部风刀支撑环、下部风刀支撑环、支撑套、上部风刀前吊杆、上部风刀后吊杆、下部风刀前支撑杆和下部风刀后支撑杆,上部风刀支撑环和下部风刀支撑环分别套在上部风刀和下部风刀的前部,上部风刀前吊杆和下部风刀前支撑杆分别连接在该上部风刀支撑环和下部风刀支撑环的上端和下端;该上部风刀前吊杆和下部风刀前支撑杆的另一端均通过调整螺母与前部的上部风刀吊座、下部风刀前支撑座连接;在所述的上部风刀和下部风刀的后端各连接一支撑套,该两个支撑套分别与上部风刀后吊杆和下部风刀支撑杆的一端连接,该上部风刀后吊杆和下部风刀后支撑杆的另一端通过调整螺母与后部的上部风刀吊座和下部风刀后支撑座连接。
所述的上部风刀刀缝的前沿和下部风刀刀缝的后沿在同一个平面上,该平面垂直于通过上部风刀和下部风刀之间的被加工玻璃的平面。
本实用新型的风刀上下成对使用,风刀本体采用钢管制造,刀缝按照一定的角度一次加工成型,钢管中部设有锁紧螺栓,通过螺栓的松紧可调节刀缝的宽度。风刀入风口一侧端部设有蝶阀机构,可根据实际生产情况通过调节蝶阀开启程度来调节风量的大小。此外还提供了一套风刀的固定、调整装置,该装置由丝杆、支撑环和支撑套等组成,根据这套装置的结构特点,相应地提供了一种精确的风刀调整方式。
本实用新型结构简单,便于加工制作,应用于玻璃清洗机中,不仅上下风刀的调整简便、精确,而且风刀本体空气阻力小,刀缝的一次加工成型保证了刀缝在宽度方向上的均匀性和在全长方向上的直线度以及刀缝角度的合理性和精确性。另外,每道风刀本身还可以通过蝶阀单独调节风量。因此,本新型风刀不仅提高了出风口风压,而且可以通过蝶阀合理分配每道风刀的出风口风量,保证了出风流量均匀,角度合理,方向整齐一致,可有效保证玻璃表面尤其是玻璃周边的风干与洁净,能够满足高品质玻璃的清洗要求。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是图1的A-A剖视图(未表示蝶阀调节机构的内部)
图3是本实用新型结构轴侧图。
图4是图1的B-B剖视图(未表示安装蝶阀调节机构的部分)。
图5是本实用新型调整风刀时的示意图。
附图标记说明:1.蝶阀调节机构;2.上部风刀支撑环;3.调整螺母;4.上部风刀前支撑座;5.上部风刀;6.锁紧螺栓;7.支撑套;8.上部风刀后吊杆;10.上部风刀后支撑座;11.下部风刀后支撑座;13.下部风刀后支撑杆;14.下部风刀;15.下部风刀前支撑座;17.下部风刀支撑环;18.直角尺;19.玻璃;20.紧定螺钉;21.刀缝;22.传送辊;23.上部风刀前吊杆;24.下部风刀前支撑杆。
具体实施方式
参见图1~图5所示,本实用新型包括上部风刀5、安装机构、下部风刀14和蝶阀(包括调节手柄)1,上部风刀5和下部风刀14的两端分别通过吊挂机构和支撑机构连接在前、后上部风刀吊座4和10和下部风刀前、后支撑座15和13上,在该上部风刀5和下部风刀14的前端装有蝶阀1。该上部风刀5和下部风刀14均为圆管结构,在该上部风刀5和下部风刀14的圆管相对的一面的管壁上设有沿轴向的刀缝21,该刀缝21与所述的圆管的径向有一夹角。在所述的上部风刀5和下部风刀14上装有刀缝宽度调整机构,该刀缝宽度调整机构由多个锁紧螺栓6组成,多个该锁紧螺栓6沿轴向间隔穿过所述的上部风刀5和下部风刀14圆管的两侧中部对应的通孔,并与螺母连接。由于刀缝21是细长缝,会由于钢材自身应力的弹性而涨开,所以通过锁紧螺栓6的锁紧程度可以控制住刀缝21宽度的大小。
所述的安装机构包括上部风刀支撑环2、下部风刀支撑环17、支撑套7、上部风刀前吊杆23、上部风刀后吊杆8、下部风刀前支撑杆24和下部风刀后支撑杆13,上部风刀支撑环2和下部风刀支撑环17分别套在上部风刀5和下部风刀14的前部,并通过紧定螺钉20固定,上部风刀前吊杆23和下部风刀前支撑杆24分别连接在该上部风刀支撑环2和下部风刀支撑环17的上端和下端;该上部风刀前吊杆23和下部风刀前支撑杆24的另一端均通过调整螺母3与前部的上部风刀吊座4、下部风刀前支撑座15连接;在所述的上部风刀5和下部风刀14的后端各连接一支撑套7,该两个支撑套7分别与上部风刀后吊杆8和下部风刀支撑杆13的一端连接,该上部风刀后吊杆8和下部风刀后支撑杆13的另一端通过调整螺母与后部的上部风刀吊座10和下部风刀后支撑座11连接。
通过所述的安装机构分别将上部风刀5和下部风刀14悬挂固定在玻璃清洗机上部机架和下部机架上。
所述的上部风刀刀缝21的前沿和下部风刀刀缝21的后沿在同一个平面上,该平面垂直于通过上部风刀和下部风刀之间的被加工玻璃19的平面。无论风刀相对于玻璃19行进方向是垂直放置还是斜置,风刀均上下成对使用。上部风刀5和下部风刀14均由钢管加工而成,在该钢管的管壁上沿轴向设置刀缝21,该刀缝21与钢管的径向线有一夹角,一次加工而成。刀缝21斜置的作用是风刀21下母线平行于玻璃时,风刀吹出的风要与玻璃表面时间形成一个固定的夹角,以增强清洗效果,而且通过旋转风刀本身,可以调整吹风和玻璃表面夹角的大小,一次调整完毕后,在实际使用过程中不再轻易调整。上部风刀5和下部风刀14的钢管两侧中部各有一排间隔分布的通孔,每一通孔内穿过以锁紧螺栓6,锁紧螺栓6另一端与螺母连接。通过锁紧螺栓6的松紧可调节刀缝21宽度的大小。通过调节上部风刀5和下部风刀14接入风管一端的蝶阀1的开启程度来调节风量。
参见图4和图5,本实用新型在调整风刀时,首先调整风刀刀缝21的角度,如图4所示,将上部风刀5抬起,松开上部风刀支撑环2、下部风刀支撑环17上的紧定螺钉20,将直角尺18放置在玻璃板19上,转动风刀,使上部风刀5的刀缝21的前沿和下部风刀14的刀缝21的后沿在一个垂直玻璃19的平面上,然后将紧定螺钉20上紧,将风刀固定。其次调整上下风刀的高度,通过调整螺母3进行调整,将上下部风刀5和14调整到距玻璃19适当的距离。

Claims (5)

1.一种玻璃清洗机用圆管式风刀,其特征是:包括上部风刀、下部风刀、安装机构和蝶阀,上部风刀和下部风刀的两端分别通过安装机构连接在上部风刀吊座和下部风刀支撑座上,在该上部风刀和下部风刀的前端装有蝶阀;该上部风刀和下部风刀均为圆管结构,在该上部风刀和下部风刀的圆管相对的一面的管壁上设有沿轴向的刀缝,该刀缝与所述的圆管的径向有一夹角;在所述的上部风刀和下部风刀上装有刀缝宽度调整机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用圆管式风刀,其特征是:所述的上部风刀和下部风刀均由钢管加工而成。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用圆管式风刀,其特征是:所述的刀缝宽度调整机构为多个锁紧螺栓和螺母,多个该锁紧螺栓沿轴向间隔穿过所述的上部风刀和下部风刀圆管的两侧中部对应的通孔,并与螺母连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用圆管式风刀,其特征是:所述的安装机构包括上部风刀支撑环、下部风刀支撑环、支撑套、上部风刀前吊杆、上部风刀后吊杆、下部风刀前支撑杆和下部风刀后支撑杆,上部风刀支撑环和下部风刀支撑环分别套在上部风刀和下部风刀的前部,上部风刀前吊杆和下部风刀前支撑杆分别连接在该上部风刀支撑环和下部风刀支撑环的上端和下端;该上部风刀前吊杆和下部风刀前支撑杆的另一端均通过调整螺母与前部的上部风刀吊座、下部风刀前支撑座连接;在所述的上部风刀和下部风刀的后端各连接一支撑套,该两个支撑套分别与上部风刀后吊杆和下部风刀支撑杆的一端连接,该上部风刀后吊杆和下部风刀后支撑杆的另一端通过调整螺母与后部的上部风刀吊座和下部风刀后支撑座连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用圆管式风刀,其特征是:所述的上部风刀刀缝的前沿和下部风刀刀缝的后沿在同一个平面上,该平面垂直于通过上部风刀和下部风刀之间的被加工玻璃的平面。
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