CN201336592Y

CN201336592Y - 永磁电机

Info

Publication number: CN201336592Y
Application number: CNU2008202050946U
Authority: CN
Inventors: 黄增光; 黄明锋; 黄明顺; 英德安; 周文辉; 粱伟结; 黄智鹏; 黄思维
Original assignee: YANGXI ELEVATOR PARTS CO Ltd
Current assignee: YANGXI ELEVATOR PARTS CO Ltd
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2008-12-12
Publication date: 2009-10-28
Anticipated expiration: 2018-12-12

Abstract

一种永磁电机，包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条插入内固定板的固定槽内，磁钢被与其相邻的隔磁条夹持固定。本实用新型永磁电机的隔磁条和/或磁钢以插接的方式固定，因此固定稳固不会移位，而且能留有一定的组装预度，对相关元件的加工精度要求不需太高，也不需边组装边修正，从而易于组装，并有效降低成本。

Description

永磁电机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机，尤其是一种电梯用永磁电机。

背景技术

二十世纪九十年代开始，出现了用于电梯的永磁同步电机。永磁同步电机中一个重要的技术就是要固定好磁钢，因为如果转子上的磁钢有位移，电梯就会震动很大以致无法平顺运行，修护电梯则需要更新整组电机，因此无法当场完成拆解维修。

初期的电梯用永磁电机多采用胶水粘贴的方式将磁钢固定于转子侧壁。但是，电梯高速运转时会使电机产生高温，电机运转还会对磁钢产生很大的切向力，以上因素都易于导致胶水失效。另外，电机的设计寿命在10年以上，长时间的使用也会使胶水老化失效；磁钢和转子的粘贴表面处理不当等，也可能使胶水失效。种种原因导致的胶水失效都会造成磁钢移位，从而使电梯的运行出现问题，不得不将整组电机报废。

为了解决上述问题，有些厂商在磁钢上开设固定孔，通过螺钉锁固的方式固定磁钢，或者采用外固定板单侧卡住的方式固定磁钢。但是，以上两种固定方式都对相关元件的加工精度要求非常高，如磁钢尺寸、隔磁条宽度、各种固定孔的位置等都需要同时准确，因此达成难度极大，只能边组装边修正，作业性差。

综上所述，现有的磁钢固定方式都无法同时满足固定稳固、易于组装的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种磁钢固定稳固且易于组装的永磁电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧有突起，磁钢被与其相邻的隔磁条夹持固定。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

所述隔磁条的凸出部分的高度高于磁钢内侧面的高度。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

所述外固定板的边缘设置若干卡住片，卡住片的卡住端向内弯折而卡住隔磁条和/或磁钢。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，磁钢插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧有突起，隔磁条被与其相邻的磁钢夹持固定。

所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和/或磁钢的外固定板。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种永磁电机，其包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条两侧有突起，磁钢和隔磁条分别插入内固定板的固定槽内，并彼此抵压挤紧。

所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

本实用新型永磁电机的隔磁条和磁钢以插接的方式固定，因此固定稳固不会移位，而且能留有一定的组装预度，对相关元件的加工精度要求不需太高，也不需边组装边修正，从而易于组装，并有效降低成本；且隔磁条两侧有突起，可以从两侧压住磁钢，更稳固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型永磁电机的立体图。

图2为本实用新型永磁电机的转子组件及曳引轮的立体图。

图3为本实用新型永磁电机的转子组件及曳引轮的剖视图

图4为本实用新型永磁电机的磁钢的示意图。

图5为本实用新型永磁电机的隔磁条的示意图。

图6为本实用新型永磁电机的内固定板的示意图。

图7为本实用新型永磁电机的外固定板的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型永磁电机包括定子组件、转子组件40、曳引轮50和制动器70。其中，定子组件包括内壁为圆周形的外壳、设于外壳内的环形定子芯和绕设于定子芯外壁上的定子线圈。转子组件40包括制动轮6和固定于制动轮6内壁的隔磁条10和磁钢11。制动轮6包括半径较大的制动部62和半径较小的曳引部64，制动部62和曳引部64都大致为圆环形，二者内部的孔彼此连接成为台阶孔。曳引部64的底部过盈配合连接一根向制动轮6内延伸的轴42。

组装时，定子组件的定子芯套设于轴42上，制动轮6的制动部62插入定子组件的外壳和定子芯之间。曳引轮50套设于制动轮6的曳引部64的外壁上。制动器70设置于定子组件的外壳上。

本实用新型永磁电机的磁钢11和隔磁条10是通过内固定板8和外固定板9固定于制动轮6的。

请参阅图4，磁钢11为一面向外突出的近似长方体形。

请参阅图5，隔磁条10的横截面呈“T”型，其中间的凸出部分12为正方形或长方形，两翼14则为三角形。

请参阅图6，内固定板8在其延伸方向上为弧形，横截面则为“L”型，“L”型的底边上开设若干固定孔82，“L”型的顶部外侧开设若干等距的固定槽84。固定槽84的宽度等于或略大于隔磁条10的凸出部分12的宽度，二者宽度的差值以不超过3mm为宜。

请参阅图7，外固定板9的片体92在其延伸方向上也为弧形，并在弧形的内侧边缘设置若干等距的卡住片94。卡住片94的卡住端95向垂直于片体92的方向弯折，弯折长度一般不少于5mm。卡住端95的宽度大于内固定板8的突出部分12的宽度，且一侧壁向靠近片体92的方向突出。片体92上则开设若干固定孔96。

请继续参阅图2和图3，制动轮6的制动部62上对应内固定板8的固定孔82和外固定板9的固定孔96分别开设固定孔。组装时，以若干螺钉3将适当数量的内固定板9固定于制动部62的内壁弯折处。将隔磁条10的一端插入内固定板8的固定槽84内，隔磁条10的凸出部分12朝向制动轮6的圆心。将磁钢11分别插入相邻的隔磁条10之间，磁钢11的突出面朝向制动轮6的圆心。当隔磁条10和磁钢11装满制动部62的内壁时，每一片磁钢11都被与其相邻的两条隔磁条10夹持固定，磁钢11和隔磁条10都无法沿制动部62的圆周方向移动。之后，用胶水填塞内固定板8的固定槽84空隙以及制动部62、隔磁条11、磁钢10三者之间可能留有的空隙，将磁钢11和隔磁条10更加牢固地固定于制动部62。最后，以若干螺钉2将适当数量的外固定板9固定于制动部62的开口顶面上，外固定板9压制住隔磁条10和磁钢11，使二者无法在平行于制动部62轴心的方向上移动。外固定板9的卡住端95卡住隔磁条10的凸出部分12及与此隔磁条10相邻的两片磁钢11的边缘，使隔磁条10和磁钢11都无法在制动部62的径向方向上移动。至此，隔磁条10和磁钢11被完全固定。

从以上描述可知，即使因为某些因素导致胶水老化或失效，本实用新型永磁电机的隔磁条10和磁钢11也不会有任何方向上的移动，能够保证电梯的正常运行。另外，由于隔磁条10和磁钢11以插接的方式固定，因此能留有一定的组装预度，对相关元件的加工精度要求不需太高，也不需边组装边修正，从而易于组装，并有效降低成本。

另外，由于外固定板9的卡住端95的高度高于磁钢11的突出面高度，又有不少于5mm的弯折长度，因此压配时卡住片94可以作为制动轮6的导向定位器，从而防止磁钢11吸住定子组件，导致组装定位不准。

在其它实施方式中，也可以适当调整内固定板8的固定槽84宽度以及磁钢11和隔磁条10的长度和/或形状，从而替换为将磁钢11插入固定槽84，或者将磁钢11和隔磁条10同时插入固定槽84，来固定磁钢11和隔磁条10。另外，也可以不限制外固定板9的卡住端95的长度，而是加高隔磁条10的凸出部分12的高度，使隔磁条10的凸出部分12的高度高于磁钢11的突出面高度，以隔磁条10作为制动轮6的导向定位器。

当然，对本实用新型的内固定板8和外固定板9的结构作适当的调整，也可以将其应用于内转子的永磁电机。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1、一种永磁电机，包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，其特征在于：所述制动轮上设有开设固定槽的内固定板，隔磁条插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧有突起，磁钢被与其相邻的隔磁条夹持固定。

2、根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于：所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。

3、根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于：所述隔磁条的凸出部分的高度高于磁钢内侧面的高度。

4、根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于：所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

5、根据权利要求4所述的永磁电机，其特征在于：所述外固定板的边缘设置若干卡住片，卡住片的卡住端向内弯折而卡住隔磁条和/或磁钢。

6、一种永磁电机，包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，其特征在于：所述制动轮上设有开设固定槽的内固定板，磁钢插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧突起，与其相邻的磁钢夹持固定。

7、根据权利要求6所述的永磁电机，其特征在于：所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和/或磁钢的外固定板。

8、一种永磁电机，包括定子组件和转子组件，转子组件包括制动轮和间隔设置于制动轮上的磁钢和隔磁条，其特征在于：所述制动轮上设有开设固定槽的内固定板，磁钢和隔磁条分别插入内固定板的固定槽内，隔磁条两侧突起，并彼此抵压挤紧。

9、根据权利要求8所述的永磁电机，其特征在于：所述内固定板设于制动轮上磁钢和隔磁条的一端处，磁钢和隔磁条的另一端处设有固定隔磁条和磁钢的外固定板。

10、根据权利要求8或6所述的永磁电机，其特征在于：所述隔磁条呈“T”型，其中间突出部分的两侧夹住磁钢。