CN201335376Y - 微油点火免维护燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涉及一种微油点火免维护燃烧器,包括免维护油燃烧器、一次风弯头、气膜风管、煤粉燃烧器、气膜风窗口,免维护油燃烧器穿过一次风弯头,装在煤粉燃烧器内,且免维护油燃烧器和煤粉燃烧器安装在同一中心线上,煤粉燃烧器上设置有气膜风窗口和气膜风管,免维护油燃烧器包括有油燃烧筒,其不同之处在于:油燃烧筒由稳焰筒、过渡直筒、膨胀筒和直筒组成,其中过渡直筒套装在稳焰筒上,膨胀筒套装在过渡直筒上,直筒套装在膨胀筒上,稳焰筒的前端连接油枪稳燃罩。本实用新型的优点:1)免维护油燃烧器独特的结构,微油油枪雾化角小,雾化效果好,防止油燃烧器内结焦,保证油燃烧器长期运行,实现免维护;2)煤粉燃烧器不结渣、不烧蚀;3)节油率达90%以上;4)系统简单,设备可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及一种电站燃煤锅炉冷态点火及超低负荷稳燃装置,更具体的是涉及一种微油点火免维护燃烧器。
技术背景
电站燃煤锅炉的点火及稳燃每年都会消耗大量的燃油,至2010年,我国装机容量达到6亿5千万千瓦,电站点火及稳燃用油为1000万吨,随着燃料油价格的上涨,发电成本大大增加,采用“以煤代油”的技术和产品已被发电企业作为降低发电成本,提高企业经济效益的重要途径。
近年来,不断有新的节油技术和产品出现,但或多或少都存在一些问题,主要存在着燃烧器内易结焦、易积碳、运行几个小时或十几个小时后就需清理结焦,维护量大,不适合长期运行等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种微油点火免维护燃烧器,其在长期运行的情况下不会积碳、结焦,在一个大修期内不需要维护,从而使得维护量大大减少。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:微油点火免维护燃烧器,包括免维护油燃烧器、一次风弯头、气膜风管、煤粉燃烧器、气膜风窗口,免维护油燃烧器穿过一次风弯头,装在煤粉燃烧器内,且免维护油燃烧器和煤粉燃烧器安装在同一中心线上,煤粉燃烧器上设置有气膜风窗口和气膜风管,免维护油燃烧器包括有油燃烧筒,其特征在于:油燃烧筒由稳焰筒、过渡直筒、膨胀筒和直筒组成,其中过渡直筒套装在稳焰筒上,膨胀筒套装在过渡直筒上,直筒套装在膨胀筒上,稳焰筒的前端连接油枪稳燃罩。
按上述方案,所述的免维护油燃烧器还包括有微油油枪,所述的微油油枪雾化角为45°~60°。
按上述方案,所述的气膜风管上设置环形风箱。
按上述方案,所述的煤粉燃烧器上设置有壁温监测热电偶。
本实用新型免维护油燃烧器采用多级多孔筒的结构,分级供风,在多孔筒内形成环形气膜,防止油燃烧器中油燃烧筒内的结焦,实现免维护。
本实用新型与现有技术相比,采用微油点火免维护燃烧器具有以下几大优点:
1)本实用新型的微油油枪雾化角小,雾化效果好,免维护油燃烧器采用多级多孔筒的油燃烧筒,分级供风,在多孔筒内形成环形气膜,防止油燃烧筒结焦,实现免维护;
2)气膜风箱采用环形风箱的结构,使气膜风均匀进入煤粉燃烧器,保证煤粉燃烧器不结渣、不烧蚀;
3)本实用新型可以利用微量的油,节油率达90%以上,对于新建机组效益更为可观,发出的高强度油火焰,在冷炉、冷风、冷粉的条件下可以直接点燃无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤等各种煤种,实现低负荷稳定燃烧;
4)煤粉燃烧器上可预见性的设置壁温监控热电偶,保证煤粉燃烧器安全运行;
5)系统简单,设备可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中免维护油燃烧器结构示意图;
图3为图2中稳焰筒的A向视图。
具体实施方案
如图1-3所示,微油点火免维护燃烧器,包括有免维护油燃烧器1、一次风弯头2、气膜风管3、煤粉燃烧器4、气膜风窗口5,所述的免维护油燃烧器包括有油燃烧筒16、微油油枪11、点火枪12、三通管13、配风管14,所述的微油油枪雾化角为45°~60°,油燃烧筒由稳焰筒161、过渡直筒162、膨胀筒163、直筒164组成,其中过渡直筒162套装在稳焰筒161上,膨胀筒163套装在过渡直筒162上,直筒164套装在膨胀筒163上,稳焰筒161的前端连接油枪稳燃罩15,其中免维护油燃烧器1穿过一次风弯头2,装在煤粉燃烧器4内,免维护油燃烧器1和煤粉燃烧器4安装在同一中心线上,煤粉燃烧器4上设置有气膜风窗口5和气膜风管3,引自空气预热器出口热一次风从气膜风管3通过环形风箱31均匀地进入气膜风窗口5,气膜风始终沿煤粉燃烧器4内壁流动,保证煤粉燃烧器不结渣、不烧蚀,所述的气膜风管3还设置环形风箱31,煤粉燃烧器上设置有壁温监测热电偶,运行时根据热电偶测量出的温度,调节气膜风的流量,从而防止煤粉燃烧器4壁温过高,保证煤粉燃烧器4的安全运行。
本实用新型在启动点火时,当微油油枪11被点火枪12点着后,压力空气通过三通管13进入配风管14,一部分从微油油枪的稳燃罩15进入油燃烧器筒16,另一部分通过稳燃罩周围的孔进入油燃烧筒16,通过旋流稳燃罩与稳燃罩周围的孔的风配比,建立火焰稳定区,同时火焰不贴壁;另一部分风通过稳焰筒161上的多孔筒、过渡直筒162与稳焰筒161之间的环形空间、过渡直筒162上的多孔筒、膨胀筒163与过渡直筒162之间的环形空间、膨胀筒163上的多孔筒、直筒164与膨胀筒163之间的环形空间进入油燃烧筒16,由于油枪雾化角为45°~60°,雾化角小,雾化效果好,免维护油燃烧器采用多级多孔筒的配风筒,通过旋流稳燃罩与稳燃罩周围的孔的风配比,建立火焰稳定区;火焰进入稳焰筒161后,稳焰筒161为收缩结构,提高火焰传播速度,压力空气在过渡直筒162与配风管14之间形成涡流,压力空气强制进入过渡直筒162与稳焰筒161之间的环形空间和过渡直筒162上的多孔筒,分级强制供风,形成环形气膜;火焰进入膨胀筒163内,膨胀筒163为扩口结构,将火焰速度减缓,火焰直径增加,压力空气通过膨胀筒163与过渡直筒162之间的环形空间和膨胀筒163上的多孔筒,分级供风,形成环形气膜;火焰进入直筒164,稳定火焰形状,离开油燃烧筒16。利用分级供风、环形气膜一方面压力空气沿油燃烧筒16内壁流动,防止火焰贴壁燃烧,防止油燃烧筒16内结焦;另一方面冷却油燃烧筒16筒壁,保护油燃烧筒16长期运行;当微油油枪12通过油燃烧筒16后产生具有一定直径、高温高强度的火焰进入煤粉燃烧器4内,直接点燃从一次风弯头2进入煤粉燃烧器4的一次风粉。免维护油燃烧器1与煤粉燃烧器4在同一轴线上,实现“粉包火”,煤粉中的挥发份被即刻点燃,产生更大的点火能量点燃煤粉中的固定碳,点燃煤粉,利用煤粉进行锅炉的升温升压,达到节约燃油的目的。
本实用新型所列举的实施例只是对微油点火免维护燃烧器做进一步的详细说明,而不会构成对其的限制。
Claims (4)
1、微油点火免维护燃烧器,包括免维护油燃烧器(1)、一次风弯头(2)、气膜风管(3)、煤粉燃烧器(4)、气膜风窗口(5),免维护油燃烧器穿过一次风弯头,装在煤粉燃烧器内,且免维护油燃烧器和煤粉燃烧器安装在同一中心线上,煤粉燃烧器上设置有气膜风窗口和气膜风管,免维护油燃烧器包括有油燃烧筒(16),其特征在于:油燃烧筒由稳焰筒(161)、过渡直筒(162)、膨胀筒(163)和直筒(164)组成,其中过渡直筒套装在稳焰筒上,膨胀筒套装在过渡直筒上,直筒套装在膨胀筒上,稳焰筒的前端连接油枪稳燃罩(15)。
2、按权利要求1所述的微油点火免维护燃烧器,其特征在于所述的免维护油燃烧器还包括有微油油枪(11),所述的微油油枪雾化角为45°~60°。
3、按权利要求1或2所述的微油点火免维护燃烧器,其特征在于所述的气膜风管上设置环形风箱(31)。
4、按权利要求1或2所述的微油点火免维护燃烧器,其特征在于所述的煤粉燃烧器上设置有壁温监测热电偶。
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