CN201322311Y - 垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔，它包括塔体和灰斗，塔体下部为开口，灰斗设有大、小两个开口和出灰口，灰斗的大开口与塔体相通并固定连接，灰斗的小开口为尾气出口，螺旋式灰尘排出机与灰斗的出灰口相通并固定连接；塔体上部的侧壁上设有尾气进口；在尾气进口下方塔体内空腔的横断面上均匀分布有网格状的尾气分流导向板；在尾气分流导向板下方的塔体的侧壁上分布有若干个双流喷枪。可通过双流喷枪喷射出高度雾化的微小水滴，使垃圾焚烧炉尾气的温度急剧下降，可以降低进入布袋除尘器的垃圾焚烧炉尾气的温度，减少固体悬浮物的量，有效阻止二恶英的二次生成，提高布袋除尘器的使用寿命。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及锅炉尾气处理装置，具体涉及一种垃圾焚烧炉尾气急冷装置。
(二)背景技术：
现在，垃圾焚烧发电已成为发达国家处理生活垃圾的主要途径，我国的一些发达城市也开始采用垃圾焚烧进行发电。但是，垃圾焚烧炉尾气中含有大量的氯化氢，二氧化硫等酸性气体和二恶英、重金属等有毒有害组分。目前国内垃圾焚烧炉尾气的处理主要是采用半干法，半干法就是用石灰浆吸收有毒有害组分的方法。半干法存在下述问题：1、石灰浆制作系统复杂，投资成本高。2、石灰浆输送和喷淋系统的磨损严重，而且耗能也较高，造成运行成本高。3、由于石灰浆的使用，容易造成反应塔和烟道的结垢堵塞。4、石灰浆的使用也容易造成布袋表面的板结，影响气体流动。5、由于中和反应是石灰浆与有害物质在反应塔中流动状态下进行，碰撞几率低，对有害物质的吸收率较低。6、在二恶英二次生成的200℃-240℃之间停留时间过长，容易造成二恶英的二次生成。
目前，较为先进的是采用布袋除尘器用混合药剂膜在布袋表面形成吸附层的干式法处理有害气体的方法，由于布袋除尘器工作温度是200℃以下，所以从垃圾焚烧炉中出来的高温尾气直接进入布袋除尘器不但严重影响布袋除尘器的除尘效果，缩短布袋除尘器的使用寿命，增大尾气处理成本，而且垃圾焚烧炉尾气的缓慢降温可能造成二恶英在200℃-240℃之间的二次生成。
(三)实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种可使垃圾焚烧炉尾气的温度急剧下降，固体悬浮物有效沉集，能有效阻止二恶英二次生成的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔。
为达到上述目的，本实用新型所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔包括内部为空腔的塔体和带有空腔的呈倒锥台体的灰斗；塔体下部为开口，灰斗的上部设有大、小两个开口，灰斗上部的大开口与塔体下部的开口相通并固定连接，灰斗的上部的小开口为尾气出口；灰斗的下部设有出灰口，灰斗下部的出灰口与螺旋式灰尘排出机相通并固定连接；塔体上部的侧壁上设有尾气进口；在尾气进口下方塔体内空腔的横断面上均匀分布有网格状的尾气分流导向板；在所述的尾气分流导向板下方塔体的侧壁上分布有若干个双流喷枪，双流喷枪的气体进口在塔体外通过管道与空压机连接，双流喷枪的液体进口在塔体外与进水管连接。
所述的灰斗的空腔中设有电加热器。
在所述的尾气分流导向板下方塔体的侧壁上分布有若干个穿过侧壁的前端为开口的保护套管，双流喷枪安装在保护套管内；所述的双流喷枪的外壁与保护套管的内壁之间设有一定的间隙，在塔体外的保护套管上设有与保护套管内壁相通的支管，支管通过管道与空气加热器的气体出口连接，空气加热器的气体进口与风机连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔通过双流喷枪喷射出高度雾化的微小水滴，并通过水滴的气化吸收垃圾焚烧炉高温尾气的热量，使垃圾焚烧炉尾气的温度急剧下降，不但可以大大降低进入布袋除尘器的气体工作温度，减少固体悬浮物的量，有效阻止二恶英的二次生成，同时还可以为布袋除尘器提供较低吸收温度，延长布袋除尘器的使寿命。
(四)附图说明：
图1是本实用新型所述垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔的结构示意图；
图2是图1所示垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔沿A-A线的剖视图；
图3是图1所示垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔双流喷枪部分的局放大结构示意图。
(五)具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1、图2和图3可见，本实用新型所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔包括内部为空腔的塔体1和带有空腔的呈倒锥台体的灰斗2；塔体1和灰斗2安装在支架上，塔体1下部为开口，灰斗2的上部设有大、小两个开口，灰斗2上部的大开口与塔体1下部的开口相通并固定连接，灰斗2上部的小开口为尾气出口3；灰斗2的下部设有出灰口，灰斗2下部的出灰口与螺旋式灰尘排出机4相通并固定连接；灰斗2的空腔中还可设置支架，支架上设有电加热器5；塔体1上部的侧壁上设有尾气进口6；在尾气进口6下方塔体1内空腔的横断面上均匀分布有网格状的尾气分流导向板7；在所述的尾气分流导向板7下方塔体1的侧壁上分布有若干个穿过侧壁的前端为开口的保护套管9，保护套管9一般为不锈钢材料制成，双流喷枪8安装在保护套管9内；双流喷枪8也可以直接安装在尾气分流导向板7下方塔体1的侧壁上；双流喷枪8的气体进口在塔体1外通过管道与空压机连接，双流喷枪8的液体进口在塔体1外与进水管连接，双流喷枪8通过空压机将水喷入塔体1内可保证进入塔体1内的水高度分散雾化，增加了水与垃圾焚烧炉高温尾气的接触面积，提高降温效果；所述的双流喷枪8的外壁与保护套管9的内壁之间设有一定的间隙，在塔体1外的保护套管9上设有与保护套管9内壁相通的支管，支管通过管道与空气加热器10的气体出口连接，空气加热器10的气体进口通过管道与风机11连接；风机11将经过空气加热器10加热后的空气通过管道吹到双流喷枪8的外壁与保护套管9的间隙间和前端，在双流喷枪8的周围和前端形成一层温度较高的保护气体，使双流喷枪8与急冷反应塔内的垃圾焚烧炉尾气隔离并保持一定的温度，防止腐蚀性的垃圾焚烧炉尾气在双流喷枪8的表面凝结造成低温腐蚀，提高了双流喷枪8的使用寿命。塔体1上部的侧壁上还设有检修孔和观察孔，以便于观察设备的运行情况和对设备进行维修和保养。
工作时，垃圾焚烧炉尾气通过管道从塔体1上部的侧壁上的尾气进口6进入塔体1的空腔内，由尾气进口6下方的塔体内空腔的横断面上均匀分布的网格状尾气分流导向板7引导自上而下均匀地流动，设在尾气分流导向板7下方塔体1侧壁上的若干个双流喷枪8由空压机将水分散成高度雾化的微小水滴向塔体1内喷射，由于水滴高度分散，增大了水滴的气化面积，提高了降温速度和降温效果，可使垃圾焚烧炉的高温尾气迅速降温至150℃-170℃左右，减小了二恶英在200℃——240℃之间的二次生成的机会，垃圾焚烧炉尾气中的固体悬浮物由于吸收水份而沉集在灰斗2的底部，由螺旋式灰尘排出机4排出；灰斗2空腔中设有的电加热器5可对沉集在灰斗2中的固体悬浮物进行加热，防止沉集在灰斗2中的固体悬浮物固化结块，使沉集的固体悬浮物由螺旋式灰尘排出机4排出更为顺畅，通过降温和除去大部分固体悬浮物的垃圾焚烧炉尾气从灰斗2的上部的尾气出口3排出通过管道进入布袋除尘器进行氯化氢，二氧化硫等酸性气体和残留二恶英、重金属等有毒有害组分的工作。
本实用新型所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔通过双流喷枪喷射出高度雾化的微小水滴，并通过水滴的气化吸收垃圾焚烧炉高温尾气的热量，使垃圾焚烧炉尾气的温度急剧下降，可以大大降低下一步进入布袋除尘器的垃圾焚烧炉尾气的温度，减少固体悬浮物的量，有效阻止二恶英的二次生成。
Claims (3)
1、一种垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔，其特征是：所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔包括内部为空腔的塔体(1)和带有空腔的呈倒锥台体的灰斗(2)；塔体(1)下部为开口，灰斗(2)的上部设有大、小两个开口，灰斗(2)上部的大开口与塔体(1)下部的开口相通并固定连接，灰斗(2)的上部的小开口为尾气出口(3)；灰斗(2)的下部设有出灰口，灰斗(2)下部的出灰口与螺旋式灰尘排出机(4)相通并固定连接；塔体(1)上部的侧壁上设有尾气进口(6)；在尾气进口(6)下方塔体(1)内空腔的横断面上均匀分布有网格状的尾气分流导向板(7)；在所述的尾气分流导向板(7)下方塔体(1)的侧壁上分布有若干个双流喷枪(8)，双流喷枪(8)的气体进口在塔体(1)外通过管道与空压机连接，双流喷枪(8)的液体进口在塔体(1)外与进水管连接。
2、根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔，其特征是：所述的灰斗(2)的空腔中设有电加热器(5)。
3、根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉尾气急冷反应塔，其特征是：在所述的尾气分流导向板(7)下方塔体(1)的侧壁上分布有若干个穿过侧壁的前端为开口的保护套管(9)，双流喷枪(8)安装在保护套管(9)内；所述的双流喷枪(8)的外壁与保护套管(9)的内壁之间设有一定的间隙，在塔体(1)外的保护套管(9)上设有与保护套管(9)内壁相通的支管，支管通过管道与空气加热器(10)的气体出口连接，空气加热器(10)的气体进口与风机(11)连接。
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