CN201321166Y - 冲切包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切包膜机，包括机架、传输组件、冲切组件和用于控制冲切组件运动的驱动装置；所述传输组件和冲切组件依次设置在机架上；所述冲切包膜机还包括保护膜送料组件，所述保护膜送料组件包括第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构；所述第一保护膜送料机构固定在机架一端的上方，所述第二保护膜送料机构固定在机架的另一端；第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构分别与驱动装置相连。与现有技术相比，本实用新型的冲切包膜机可以快速的将零件的水口料冲切并将零件包膜，保护零件不被损坏，提高了产品的质量。

Description

冲切包膜机

技术领域

本实用新型涉及一种冲切包膜机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对电子产品外观要求越来越高，相应对电子产品具有外观面的零件的要求也越来越高，为满足这种要求在零件制作上增加了物理气相沉积、电镀等工艺。一般电子产品的零件采用注塑成型方法制作，在注塑过程中，采用一模多穴或者多个零件形成于同一个模腔内，零件从注塑机生产出来之后，由水口料连接在一起，再进行物理气相沉积、电镀等工艺增加零件的外观效果。由水口料连接在一起的零件不能直接使用，需要用冲切设备将这些产品分离开来，而这些经物理气相沉积、电镀等工艺处理的零件很容易被损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是现有设备无法对冲切处理零件的表面进行保护，从而提供一种冲切包膜机，可在对零件冲切后及时地对零件进行包膜处理，避免零件表面出现损坏。

本实用新型的目的是这样实现的：一种冲切包膜机，包括机架、传输组件、冲切组件和用于控制冲切组件运动的驱动装置；所述传输组件和冲切组件依次设置在机架上；所述冲切包膜机还包括保护膜送料组件，所述保护膜送料组件包括第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构；所述第一保护膜送料机构固定在机架一端的上方，所述第二保护膜送料机构固定在机架的另一端；第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构分别与驱动装置相连。

与现有技术相比，本实用新型的冲切包膜机可以快速的将零件的水口料冲切并将零件包膜，保护零件表面不被损坏，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例冲切包膜机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例冲切包膜机的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种冲切包膜机，包括机架、传输组件2、冲切组件3和用于控制冲切组件3运动的驱动装置；所述传输组件2和冲切组件3依次设置在机架上；所述冲切包膜机还包括保护膜送料组件4，所述保护膜送料组件4包括第一保护膜送料机构41和第二保护膜送料机构42；所述第一保护膜送料机构41固定在机架一端的上方，所述第二保护膜送料机构42固定在机架的另一端；第一保护膜送料机构41和第二保护膜送料机构42分别与驱动装置相连。

所述第一保护膜送料组件41包括第一支杆、第一滚轴、第一保护膜槽，所述第一支杆固定在机架上，所述第一滚轴固定在第一支杆上，所述第一保护膜槽套接在第一滚轴上并可相对第一滚轴旋转，且第一保护膜槽位于机架一端的上方，所述第一保护膜槽与驱动装置相连；所述第二保护膜送料组件42包括第二支杆、第二滚轴、第二保护膜槽，所述第二支杆固定在机架上，所述第二滚轴固定在第二支杆上，所述第二保护膜槽套接在第二滚轴上并可相对第二滚轴旋转，且第二保护膜槽位于机架的另一端，所述第二保护膜槽与驱动装置相连。所述保护膜分别套接在第一保护膜槽、第二保护膜槽上。

所述第一保护膜送料组件41与所述冲切组件3之间设有可引导保护膜的导向轮5，所述导向轮5固定在所述机架上。

所述传输组件2包括导槽21、可旋转的转动轴22及传输带23；所述导槽21固定在机架上，所述传输带23设于该导槽21中，所述转动轴22固定在所述导槽21的两端；所述传输带23可在转动轴22的带动下在导槽21中运转。

所述转动轴22与一控制转动轴旋转的电机相连，所述电机与驱动装置相连。所述传输组件2还包括导向杆24，所述导向杆24固定在所述导槽21上，用于调整所述加工零件的传输方向。

所述冲切组件3包括下切气缸31、基座32和可冲切待加工零件的切刀33；该下切气缸31的缸体固定连接在该机架上；该切刀33固定连接在该下切气缸31的伸缩杆的自由端上，其长度与待加工零件的宽度一致；该基座32固定在导槽21上且位于该切刀33的正下方用于放置待加工零件，基座32上设有通孔，待加工零件冲切后从该通孔落至导槽21上；该下切气缸31与所述驱动装置相连。

所述冲切包膜机还包括封压包覆组件，所述封压包覆组件包括旋转气缸、摆杆和可压贴经保护膜送料组件包覆的零件的滚轮；该旋转气缸的缸体固定连接在该机架上，该摆杆的一端固定连接在该旋转气缸的驱动轴上，该摆杆的另一端枢转连接有滚轮；该旋转气缸与所述驱动装置相连。

所述第一保护膜送料机构41、封压包覆组件、导向轮5、冲切组件3和第二保护膜送料42机构依次排列于传输组件2上。

所述传输组件、冲切组件、保护膜送料组件、封压包覆组件分别与驱动装置连通，该驱动装置对各机构进行统一控制，使各机构协调工作，所述驱动装置为预置有控制参数的可编程逻辑控制器(PLC)。其工作过程如下：

(1)将保护膜安放在保护膜送料组件上，第一保护膜送料机构上的保护膜的端头绕过导向轮，第二保护膜送料机构上的保护膜在传输带上，在导向轴近第一保护膜送料机构的一侧第一保护膜送料机构上的保护膜的端头与第二保护膜送料机构上的保护膜的端头粘合；

(2)将待加工的零件固定在该基座上；

(3)驱动装置控制推进下切气缸的伸缩杆伸出，带动切刀下压冲切待加工零件：

(4)冲切后零件从基座的通孔跌落至第二保护膜送料机构的保护膜上，同时驱动装置控制电机带动传输带运转，零件在第二保护膜送料机构的保护膜的带动下朝第一保护膜送料机构方向运动；

(5)零件运动至导向轮处时，第一保护膜送料机构的保护膜粘贴在零件上方；

(6)零件在驱动装置控制下继续运动至封压包覆组件处；

(7)驱动装置控制旋转气缸、从而带动滚轮下压将零件完全粘合于第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构输送的保护膜间；

(8)粘贴保护膜后的零件从导槽一端传输至物料箱，一零件冲切包膜完成；

(9)冲切包膜工序连续运作，当上一零件冲切跌落至保护膜上时放置下一零件重复上述工序。

本实用新型的冲切包膜机可以快速的将零件的水口料冲切并将零件粘贴保护膜，保护零件不被损坏，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种冲切包膜机，包括机架、传输组件、冲切组件和用于控制冲切组件运动的驱动装置；所述传输组件和冲切组件依次设置在机架上；其特征在于：所述冲切包膜机还包括保护膜送料组件，所述保护膜送料组件包括第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构；所述第一保护膜送料机构固定在机架一端的上方，所述第二保护膜送料机构固定在机架的另一端；第一保护膜送料机构和第二保护膜送料机构分别与驱动装置相连。

2、根据权利要求1所述的冲切包膜机，其特征在于：所述第一保护膜送料组件包括第一支杆、第一滚轴、第一保护膜槽，所述第一支杆固定在机架上，所述第一滚轴固定在第一支杆上，所述第一保护膜槽套接在第一滚轴上并可相对第一滚轴旋转，所述第一保护膜槽与驱动装置相连。

3、根据权利要求1所述的冲切包膜机，其特征在于：所述第二保护膜送料组件包括第二支杆、第二滚轴、第二保护膜槽，所述第二支杆固定在机架上，所述第二滚轴固定在第二支杆上，所述第二保护膜槽套接在第二滚轴上并可相对第二滚轴旋转，所述第二保护膜槽与驱动装置相连。

4、根据权利要求2所述的冲切包膜机，其特征在于：所述第一保护膜送料组件与所述冲切组件之间设有可引导保护膜的导向轮，所述导向轮固定在所述机架上。

5、根据权利要求1所述的冲切包膜机，其特征在于：所述传输组件包括导槽、可旋转的转动轴及传输带；所述导槽固定在机架上，所述传输带设于该导槽中，所述转动轴固定在所述导槽的两端；所述传输带可在转动轴的带动下在导槽中运转。

6、根据权利要求5所述的冲切包膜机，其特征在于：所述转动轴与一控制转动轴旋转的电机相连，所述电机与驱动装置相连。

7、根据权利要求5所述的冲切包膜机，其特征在于：所述传输组件还包括导向杆，所述导向杆固定在所述导槽上。

8、根据权利要求1所述的冲切包膜机，其特征在于：所述冲切组件包括下切气缸、基座和可冲切待加工零件的切刀；该下切气缸的缸体固定连接在该机架上；该切刀固定连接在该下切气缸的伸缩杆的自由端上，其长度与待加工零件的宽度一致；该基座固定在导槽上且位于该切刀的正下方用于放置待加工零件，基座上设有通孔，待加工零件冲切后从该通孔落至导槽上；该下切气缸与所述驱动装置相连。

9、根据权利要求1所述的冲切包膜机，其特征在于：所述冲切包膜机还包括封压包覆组件，所述封压包覆组件包括旋转气缸、摆杆和可压贴经保护膜送料组件包覆的零件的滚轮；该旋转气缸的缸体固定连接在该机架上，该摆杆的一端固定连接在该旋转气缸的驱动轴上，该摆杆的另一端枢转连接有滚轮；该旋转气缸与所述驱动装置相连。

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