CN201320684Y - 高精度机床的燕尾形导轨副 - Google Patents
高精度机床的燕尾形导轨副 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201320684Y CN201320684Y CNU2008202224577U CN200820222457U CN201320684Y CN 201320684 Y CN201320684 Y CN 201320684Y CN U2008202224577 U CNU2008202224577 U CN U2008202224577U CN 200820222457 U CN200820222457 U CN 200820222457U CN 201320684 Y CN201320684 Y CN 201320684Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- dovetail
- oil
- static
- quiet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 15
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 241000397426 Centroberyx lineatus Species 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度机床的燕尾形导轨副，包括动导轨和静导轨，所述静导轨的顶部为连续平面，两侧的台肩亦为平面，并与顶部平面平行；所述动导轨与所述的静导轨台肩以上部位相吻合，动导轨和静导轨上的燕尾角度为50°～70°，静导轨的受力面上全面贴附有聚四氟乙烯软带；静导轨上有润滑油槽和输油孔。本实用新型燕尾形导轨副的优点在于：整个静导轨的承载能力增大；大大减小了动、静导轨间的摩擦，有效防止了产生低速爬行和高速运行易跳动的现象，并大幅度提高了导轨的导向精度和运行精度的保持性能，也大大延长了轨道副的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是机床上的导轨，特别是一种燕尾形导轨。
背景技术
机床上的导轨是机械加工设备中保证传动件或运动件沿一定的直线或圆周轨迹运动并承受运动件上载荷的支承和精密导向机构。由于机床工作时，承载工作台的动导轨沿着静导轨运动，相互之间普遍存在的滑动或滚动摩擦会使导轨的导向面和承载面逐渐磨损而产生较大的间隙，因此影响导向精度的保持性能，降低机床加工精度等级。影响导轨磨损的主要因素有导轨截面形状、受力状况、导轨材料及加工工艺、润滑与防护方法等。现有导轨截面基本形状有矩形、三角形和燕尾形等，其中矩形导轨加工维修方便，承载能力较大，但导向面主要是侧面，磨损后产生较大间隙，影响导向精度；三角形导轨的顶角α在90°±30°范围内变化，顶角小的导向精度高，但摩擦力大，易被磨损，使用寿命也较短，顶角大的承载能力大，但导向精度降低；燕尾形导轨的最大特点是高度较小，能承受颠覆力矩，易于调整间隙，用于多坐标多层工作台，但其形状复杂，加工修理困难，刚度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有导轨技术的不足，提出一种承载能力较大、导向精度高、有自润滑性、运行稳定性好的高精度机床的燕尾形导轨副。
实现上述目的的技术方案是：高精度机床的燕尾形导轨副，包括动导轨和静导轨，所述静导轨的顶部为连续平面，两侧的台肩亦为平面，并与顶部平面平行；所述动导轨与所述的静导轨台肩以上部位相吻合，动导轨和静导轨上的燕尾角度为50°～70°，静导轨的受力面上全面贴附有厚约3mm的聚四氟乙烯软带，软带内均匀添加有青铜粉耐磨材料；所述静导轨两侧台肩面上各有一道润滑油槽，所述每个润滑油槽的底部都间隔有多个输油孔，每个面上的输油孔相互连通，并与外部输油管连接。
本实用新型的一个优选技术方案是：所述动导轨和静导轨上的燕尾角度为60°。
本实用新型的另一优选技术方案是：所述润滑油槽是多段直线型油槽，并形成一种波折连续形状，所述输油孔位于每个拐点的底部。
本实用新型高精度机床的燕尾形导轨副的优点是：1.静导轨的两侧台肩也承载着动导轨的一部分，整个静导轨的承载能力增大；2.静导轨的受力面上全面贴附有摩擦系数很小的耐磨聚四氟乙烯塑料软带，而且动、静导轨又能通过润滑油润滑，这就大大减小了摩擦，有效防止了产生低速爬行和高速运行易跳动的现象，并大幅度提高了导轨的导向精度和运行精度的保持性能，也大大延长了轨道副的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体截面示意图。
图2是本实用新型动导轨的截面示意图。
图3是本实用新型静导轨的截面示意图。
图4是图3的A向旋转90°示意图。
图中：1.动导轨，2.静导轨基体，3.聚四氟乙烯塑料软带，4.润滑油槽，5.输油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型导轨副为燕尾形(如图1、图2和图3所示)。动导轨1和静导轨基体2均用HT25-40灰铸铁加工制成，并采用手工刮研精加工，达到其高精度要求。
静导轨基体2的顶部为连续平面，其两侧的台肩亦为平面，并与顶部平面平行，燕尾角α为60°(50°～70°均可，60°是一个优选角度)，在静导轨基体2的顶部平面、台肩平面和顶部与台肩之间的两侧平面上全部粘贴有厚度3mm的聚四氟乙烯软带3(如图3所示)，软带3内均匀添加有青铜粉耐磨材料。
动导轨1与静导轨台肩以上部位形状相配合，各接触面相吻合，彼此之间形成滑动配合(如图1和图2所示)。从图1可以清楚地看到，不仅仅是静导轨的顶部承载着动导轨，动导轨的燕尾下端落在静导轨的两侧台肩上，静导轨的两侧台肩也承载着动导轨的一部分。
静导轨两侧台肩面上各有一道润滑油槽4(如图4所示)，该油槽未被软带3覆盖，每个润滑油槽的底部都间隔有多个输油孔5；动导轨1的两个内侧面上各有多个输油孔5，每个面上的输油孔5相互连通，并与外部输油管连接(如图2和图3所示)。一般情况下。图4示出的是一个实施例的润滑油油槽的形状示意图，是一种多段直线波折型连续润滑油油槽，输油孔5位于每个波折拐点的底部。当然，油槽的形状不限于此，还可以是波浪形等其他形状。
Claims (3)
1.一种高精度机床的燕尾形导轨副，包括动导轨和静导轨，其特征在于：所述静导轨的顶部为连续平面，两侧的台肩亦为平面，并与顶部平面平行；所述动导轨与所述的静导轨台肩以上部位相吻合，动导轨和静导轨上的燕尾角度为50°～70°，静导轨的受力面上全面贴附有厚3mm的聚四氟乙烯软带；所述静导轨两侧台肩面上各有一道润滑油槽，所述每个润滑油槽的底部都间隔有多个输油孔，每个面上的输油孔相互连通，并与外部输油管连接。
2.按照权利要求1所述的燕尾形导轨副，其特征在于：所述动导轨和静导轨上的燕尾角度为60°。
3.按照权利要求1或2所述的燕尾形导轨副，其特征在于：所述润滑油槽是多段直线型油槽，并形成一种波折连续形状，所述输油孔位于每个拐点的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202224577U CN201320684Y (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高精度机床的燕尾形导轨副 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202224577U CN201320684Y (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高精度机床的燕尾形导轨副 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201320684Y true CN201320684Y (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=41158072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202224577U Expired - Fee Related CN201320684Y (zh) | 2008-11-17 | 2008-11-17 | 高精度机床的燕尾形导轨副 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201320684Y (zh) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102079046A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-06-01 | 东莞市尚正机电科技有限公司 | 高承载机床运行高精度液体支承悬浮导轨 |
| CN102121500A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-13 | 东莞市尚正机电科技有限公司 | 高承载机械运动液体压强支撑悬浮系统 |
| CN102179721A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-14 | 山东立辉拉床制造有限公司 | 立式拉床润滑装置 |
| CN102777753A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-14 | 张家港市兰航机械有限公司 | 开炼机中辊筒轴承座的润滑机构 |
| CN103032542A (zh) * | 2011-10-03 | 2013-04-10 | 技术力学股份有限公司 | 凸轮装置 |
| CN103252693A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 玉林市玉博机械有限公司 | 一种平面磨床拖板分体燕尾槽 |
| CN103600236A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-02-26 | 苏州市欧博锐自动化科技有限公司 | 一种带螺纹油槽的自润滑工作台 |
| ITMI20122172A1 (it) * | 2012-12-18 | 2014-06-19 | Danieli Off Mecc | Barra porta attrezzatura per impianto di produzione a due o piu' fili |
| CN104440136A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 安徽宇宙机床有限公司 | 数控铣床的移动台装置 |
| CN104494495A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 一种货车导向柱和导向槽 |
| CN105666152A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-15 | 苏州市合叶精密机械有限公司 | 一种用于机床的导轨 |
| CN105834758A (zh) * | 2015-01-15 | 2016-08-10 | 常州市武进潘家中捷精密机械有限公司 | 整体型导向机构及采用该机构的整体导向型机床 |
| CN106624185A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 西北工业集团有限公司 | 燕尾导轨的二针测量刮研方法 |
| CN107795578A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-13 | 江苏恒进印染机械有限公司 | 一种定型机用导轨接头装置 |
| CN107882873A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 佛山科学技术学院 | 一种耐用的燕尾槽导轨 |
| CN110062680A (zh) * | 2017-02-21 | 2019-07-26 | 星精密株式会社 | 机床 |
| CN112775376A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 佛山市巨隆金属制品有限公司 | 一种导轨结构及应用该结构的冷镦机 |
| CN113997087A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-01 | 东莞市鑫国丰机械有限公司 | 一种高精度移动台及调试方法 |
| CN116025640A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-28 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 用于市政污泥干燥机辊筒粉碎轴的轴向滑动轴承安装座 |
-
2008
- 2008-11-17 CN CNU2008202224577U patent/CN201320684Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102079046A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-06-01 | 东莞市尚正机电科技有限公司 | 高承载机床运行高精度液体支承悬浮导轨 |
| CN102121500A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-07-13 | 东莞市尚正机电科技有限公司 | 高承载机械运动液体压强支撑悬浮系统 |
| CN102179721A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-14 | 山东立辉拉床制造有限公司 | 立式拉床润滑装置 |
| CN103032542A (zh) * | 2011-10-03 | 2013-04-10 | 技术力学股份有限公司 | 凸轮装置 |
| US9488257B2 (en) | 2011-10-03 | 2016-11-08 | Techno Dynamics Inc. | Cam device |
| CN102777753A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-14 | 张家港市兰航机械有限公司 | 开炼机中辊筒轴承座的润滑机构 |
| ITMI20122172A1 (it) * | 2012-12-18 | 2014-06-19 | Danieli Off Mecc | Barra porta attrezzatura per impianto di produzione a due o piu' fili |
| WO2014097177A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Rest bar for double or multi-stranded production plant |
| CN103252693A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 玉林市玉博机械有限公司 | 一种平面磨床拖板分体燕尾槽 |
| CN103600236A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-02-26 | 苏州市欧博锐自动化科技有限公司 | 一种带螺纹油槽的自润滑工作台 |
| CN104440136A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 安徽宇宙机床有限公司 | 数控铣床的移动台装置 |
| CN104494495A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 一种货车导向柱和导向槽 |
| CN104494495B (zh) * | 2014-12-12 | 2018-07-10 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 一种衔接货车货台与车头和后货台的衔接导向组件 |
| CN105834758A (zh) * | 2015-01-15 | 2016-08-10 | 常州市武进潘家中捷精密机械有限公司 | 整体型导向机构及采用该机构的整体导向型机床 |
| CN105666152A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-15 | 苏州市合叶精密机械有限公司 | 一种用于机床的导轨 |
| CN106624185A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 西北工业集团有限公司 | 燕尾导轨的二针测量刮研方法 |
| CN110062680A (zh) * | 2017-02-21 | 2019-07-26 | 星精密株式会社 | 机床 |
| US10906149B2 (en) | 2017-02-21 | 2021-02-02 | Star Micronics Co., Ltd. | Machine tool |
| CN110062680B (zh) * | 2017-02-21 | 2021-07-20 | 星精密株式会社 | 机床 |
| CN107882873A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 佛山科学技术学院 | 一种耐用的燕尾槽导轨 |
| CN107795578A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-13 | 江苏恒进印染机械有限公司 | 一种定型机用导轨接头装置 |
| CN107795578B (zh) * | 2017-11-20 | 2023-06-13 | 江苏恒进印染机械有限公司 | 一种定型机用导轨接头装置 |
| CN112775376A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 佛山市巨隆金属制品有限公司 | 一种导轨结构及应用该结构的冷镦机 |
| CN113997087A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-01 | 东莞市鑫国丰机械有限公司 | 一种高精度移动台及调试方法 |
| CN113997087B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-03-14 | 东莞市鑫国丰机械有限公司 | 一种高精度移动台及调试方法 |
| CN116025640A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-28 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 用于市政污泥干燥机辊筒粉碎轴的轴向滑动轴承安装座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201320684Y (zh) | 高精度机床的燕尾形导轨副 | |
| CN101021231B (zh) | 滚动导轨副 | |
| CN202479807U (zh) | 一种横梁滚滑复合导轨结构 | |
| CN101476592B (zh) | 直线导轨 | |
| CN202985099U (zh) | 一种对称式双v和多平型硬面导轨 | |
| CN102434584A (zh) | 一种使用滚针轴承的滚轮导轨副 | |
| CN102269219A (zh) | 一种可调间隙式高速滚轮导轨 | |
| CN101025194A (zh) | 滚动导轨副 | |
| CN108194499A (zh) | 运用界面滑移的异形斜面平台推力滑动轴承 | |
| CN206377148U (zh) | 智能弧型导轨系统 | |
| CN109973521A (zh) | 一种高导向性珠、柱混合滚动窄幅直线导轨 | |
| CN109531409A (zh) | 一种复合微织构导轨及其制备方法 | |
| CN218207483U (zh) | 一种防滚珠脱落的耐磨损型滚珠直线导轨 | |
| CN104912931A (zh) | 一种防磨损的导轨装置 | |
| CN209925428U (zh) | 一种自适应线性滑轨 | |
| CN201815871U (zh) | 复合导轨 | |
| CN218982039U (zh) | 一种用于承载喷涂装置的高速直线导轨结构 | |
| CN104612041A (zh) | 一种润滑脂自补充滑板体嵌固结构 | |
| CN208231555U (zh) | 一种高效润滑导轨以及具有该导轨的磨床 | |
| CN103538248B (zh) | 塑料薄膜双向拉伸片材专用导轨 | |
| JP4512831B2 (ja) | すべり直動案内装置 | |
| CN106763181A (zh) | 智能弧型导轨系统 | |
| CN223854673U (zh) | 一种分体式耐磨轴承保持架及轴承 | |
| CN216371505U (zh) | 一种动压磨床导轨 | |
| CN208496333U (zh) | 一种二线一硬加工中心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091007 Termination date: 20091217 |