CN201329217Y - 一种转台真空过滤机滤盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转台真空过滤机滤盘装置，主要包括上盘体、下盘体和滑块装置，上盘体与下盘体之间通过滑块装置连接，上盘体内设有内圈板、外圈板、底板和隔板，上盘体内形成若干个扇形的滤室，滤室顶面设有滤板，底板处于滤室的底部，内圈板及外圈板为滤室相对的两个侧面；下盘体上通过钢隔板设有与对应的上盘体相应的若干区域，下盘体底部设有内外两个法兰圈，小法兰圈在大法兰圈内，小法兰圈上连接有塑料法兰板，塑料法兰板上焊接有上错接管，上盘体的内圈板上设有抽滤接管，滤室通过抽滤接管与上错接管相连通。本实用新型有益的效果是：不但能满足强腐蚀物料的连续过滤的需要，还能同时减轻工人的工作强度，优化工人的操作环境。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及固液分离的转台过滤装置领域，尤其适合强腐蚀物料固液分离的过滤机，主要是一种转台真空过滤机滤盘装置。
背景技术
转台真空过滤机是一种连续运行的高效过滤设备，它具有结构简单、工艺适应性好、运转平稳、脱水快、洗涤效果好的特点，目前已成功应用在氧化铝、钛白粉、无机盐等工矿领域的固液分离，主要材质一般选用Q235A、304、316L等。对钢材不适用的强腐蚀性的物料，只能用工程塑料做成方框过滤机，进行简单的分离，工人工作强度大、操作环境差。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，能满足强腐蚀物料的连续过滤需要的转台真空过滤机滤盘装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种转台真空过滤机滤盘装置，主要包括上盘体、下盘体和滑块装置，上盘体与下盘体之间通过滑块装置连接，上盘体内设有内圈板、外圈板、底板和隔板，上盘体内形成若干个扇形的滤室，滤室顶面设有滤板，底板处于滤室的底部，内圈板及外圈板为滤室相对的两个侧面，滤室上的滤板通过固定搭子固定；下盘体上通过钢隔板设有与对应的上盘体相应的若干区域，下盘体底部设有内外两个法兰圈，小法兰圈在大法兰圈内，小法兰圈上连接有塑料法兰板，塑料法兰板上焊接有上错接管，上盘体的内圈板上设有抽滤接管，滤室通过抽滤接管与上错接管相连通。
所述滑块装置主要由两块半夹组成，上盘体的隔板与下盘体的钢隔板通过两个半夹夹紧相连，隔板上设有滑块，钢隔板上设有等高块，滑块与等高块相接触，等高块与半夹之间形成导槽。
所述抽滤接管上设有固定法兰，上错接管上设有活套法兰，固定法兰与活套法兰相连接。
所述固定法兰与活套法兰之间设有密封圈。
所述上盘体为非金属材质。
所述下盘体为钢制材料。
本实用新型有益的效果是：过滤盘采用上下分体式，用非金属材料制造上盘体，下盘体通过滑块装置支撑并导向保护上盘体，上下盘体用接管相连通，用活套法兰加垫密封圈密封。这样的设计结构不但能满足强腐蚀物料的连续过滤的需要，还能同时减轻工人的工作强度，优化工人的操作环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型滑块装置结构示意图。
附图标记说明：塑料法兰1，小法兰圈2，大法兰圈3，滑块装置4，下盘体5，外圈板6，隔板7，底板8，外裙板9，滤板10，滤室11，固定搭子12，内圈板13，内裙板14，活套法兰15，密封圈16，固定法兰17，半夹18，钢隔板19，等高块20，滑块21，导槽22，螺母23，螺栓24，垫圈25，上盘体26，抽滤接管27，上错接管28。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，这种转台真空过滤机滤盘装置，主要包括上盘体26、下盘体5和滑块装置4，上盘体与26下盘体5之间通过滑块装置4连接，上盘体26为全非金属材质，上盘体26内设有内圈板13、外圈板6、底板8和隔板7，使上盘体26内形成若干个扇形的滤室11，滤室11顶面设有滤板10，底板8处于滤室11的底部，内圈板13及外圈板6为滤室11相对的两个侧面，内圈板13上焊接有内裙板14，外圈板6上焊接有外裙板9，内裙板14与外裙板9围成一个环形立面。在环形立面上完成加料、洗涤、卸料工序。滤室11上的滤板10通过固定搭子12固定，下盘体5为钢制材料，下盘体5上通过钢隔板19设有与对应的上盘体26相应的若干区域，下盘体5底部设有内外两个法兰圈，小法兰圈2在大法兰圈3内，大法兰圈3与驱动支撑相连，小法兰圈2上连接有塑料法兰板1，塑料法兰板1上焊接有上错接管28，上错接管28上设有活套法兰15，上盘体26的内圈板13上设有抽滤接管27，抽滤接管27上设有固定法兰17，固定法兰17与活套法兰15相连接，使得抽滤接管27与上错接管28相连通，固定法兰17与活套法兰15之间设有密封圈16。滑块装置4主要由两块半夹17组成，上盘体26的隔板7与下盘体5的钢隔板19通过两个半夹18夹紧相连，两个半夹18通过螺栓24、垫圈25及螺母23夹紧。隔板7上设有滑块21，钢隔板19上设有等高块20，滑块21与等高块20相接触，等高块20与半夹18之间形成导槽22。
非金属上盘体26在运转过程中，如接触到高温物料，产生热涨，上盘体26隔板7上的滑块21在下盘体5由半夹18构成的导槽22内向外伸张，消除了热变形无法释放引起滤盘面上翘的情况，保证了滤盘的平面度，提高了产能。
上盘体26全非金属，连接到下盘体5的塑料法兰板1上，料液抽滤时完全与钢制下盘体5隔开，而非金属上盘体26包括料浆的重量通过上盘体26的隔板7压在钢制下盘体5钢隔板19的等高块20上，最终传递到基础上。驱动装置的扭矩传递到下盘体5，反向传递到非金属上盘体26上，钢制的下盘体5有足够的强度和刚性。
上下分体式过滤盘还能实现更换，当其中的一部分坏了，可以不用整体重做只要更换损坏部件，就能满足使用要求，减少了使用单位的维护费用。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1、一种转台真空过滤机滤盘装置，主要包括上盘体(26)、下盘体(5)和滑块装置(4)，其特征在于：上盘体(26)与下盘体(5)之间通过滑块装置(4)连接，上盘体(26)内设有内圈板(13)、外圈板(6)、底板(8)和隔板(7)，上盘体(26)内形成若干个扇形的滤室(11)，滤室(11)顶面设有滤板(10)，底板(8)处于滤室(11)的底部，内圈板(13)及外圈板(6)为滤室(11)相对的两个侧面，滤室(11)上的滤板(10)通过固定搭子(12)固定；下盘体(5)上通过钢隔板(19)设有与对应的上盘体(26)相应的若干区域，下盘体(5)底部设有内外两个法兰圈，小法兰圈(2)在大法兰圈(3)内，小法兰圈(2)上连接有塑料法兰板(1)，塑料法兰板(1)上焊接有上错接管(28)，上盘体(26)的内圈板(13)上设有抽滤接管(27)，滤室(11)通过抽滤接管(27)与上错接管(28)相连通。
2、根据权利要求1所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述滑块装置(4)主要由两块半夹(18)组成，上盘体(26)的隔板(7)与下盘体(5)的钢隔板(19)通过两个半夹(18)夹紧相连，隔板(7)上设有滑块(21)，钢隔板(18)上设有等高块(20)，滑块(21)与等高块(20)相接触，等高块(20)与半夹(18)之间形成导槽(22)。
3、根据权利要求1所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述内圈板(13)上焊接有内裙板(14)，外圈板(6)上焊接有外裙板(9)，内裙板(14)与外裙板(9)围成一个环形立面。
4、根据权利要求1所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述抽滤接管(27)上设有固定法兰(17)，上错接管(28)上设有活套法兰(15)，固定法兰(17)与活套法兰(15)相连接。
5、根据权利要求2所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述两个半夹(18)通过螺栓(24)、垫圈(25)及螺母(23)夹紧。
6、根据权利要求4所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述固定法兰(17)与活套法兰(15)之间设有密封圈(16)。
7、根据权利要求1或2所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述上盘体(26)为非金属材质。
8、根据权利要求1或2所述的转台真空过滤机滤盘装置，其特征是：所述下盘体(5)为钢制材料。
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