CN201326826Y - 高压多级降压笼式平衡型角阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压多级降压笼式平衡型角阀，特征是：所述阀座上安装第一节流套及第二节流套，压套压住第一节流套及第二节流套，上盖密封垫安装在阀体与压套之间，平衡环安装在压套与第一节流套的槽内，阀杆与阀塞螺纹连接，由圆柱销锁住，所述阀体填料函中依次装入填料垫、填料隔套、片装填料和丝状填料，所述丝状填料上依次安装填料压盖和填料压板，填料压板用螺栓固定在上盖上。本实用新型能实现高效密封、降压性能；能任意组合可选内件，防冲刷防空化性能尤佳，且控制平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压多级降压笼式平衡型角阀，尤其适合于在高压差工业流体、气体、气液混相系统中使用，起调节和关断作用，属于自动控制技术领域。
背景技术
已有技术中，特别在工业流体动力管道系统中，阀门是实现整个系统自动化控制的最基本元件。其保证系统控制的安全、即时和有效，当中最主要的因素是压力调节和流量控制阀的操作，而且能在任何操作方式下都不会造成阀体和系统的损害。是该领域内需解决的问题所在。
在常规控制阀尤其是高压角阀上存在普遍问题是：1、在高压差情况下，一般的双座式或多座式多级降压阀芯密封结构密封性能很难保证，原因在于在一定的行程控制下要同时保证两个或两个以上密封面性能比较困难。2、在高压差情况下，一般双座式阀芯密封结构在流体的冲刷下易产生振动，阀杆易断。3、在高压情况下，工艺介质流速很快，易产生冲刷和空化现象。4、在高压差情况下，流速很快，且震动厉害对调节性能都有很大的影响，且噪音很大，严重污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高压多级降压笼式平衡型角阀，能实现高效密封、降压性能；能任意组合可选内件，防冲刷防空化性能尤佳，且控制平稳可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，高压多级降压笼式平衡型角阀包括执行机构、本体、阀杆、上盖、阀座、阀体，执行机构安装在本体的上盖上，通过圆螺母连接，阀座安装在阀体上，特征是：所述阀座上安装第一节流套及第二节流套，压套压住第一节流套及第二节流套，上盖密封垫安装在阀体与压套之间，平衡环安装在压套与第一节流套的槽内，阀杆与阀塞螺纹连接，由圆柱销锁住，所述阀体填料函中依次装入填料垫、填料隔套、片装填料和丝状填料，所述丝状填料上依次安装填料压盖和填料压板，填料压板用螺栓固定在上盖上。
所述阀塞密封面下部设有导流槽。所述平衡环采用金属材料或非金属材料制成。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于阀内件密封形式采用单座导向式密封，保证密封面可平稳接触，能起到良好的密封效果，软密封可达VI级，硬密封可达V或VI级，同时平衡型阀内件的使用大大降低了阀塞上下面压差，调节控制平稳，降低振动。
2、由于阀内件密封阀座密封采用堆面密封，导向密封代替以往的双座密封，由于平衡环采用金属材料制成硬密封或采用非金属材料制成的软密封，软密封与硬密封不同形式的平衡环皆能起到很好的密封效果。
3、由于在内件的设计上与阀塞相配的套筒采用分体式，阀座采用快装卸式，安装方便灵活，且可以根据具体要求安装数量不等的节流套，主要起降压减噪作用，对防振防空化也能起到很好的效果，当然也可以根据不同的调节特性安装不同调节窗口的套筒。
4、由于在阀塞14密封面下部设有导流槽，根据不同的压差要求设置数量大小不等的导流槽，经过节流套节流孔的介质虽然被降压但速度依然非常快，容易对阀芯阀体冲刷，此时导流槽的作用就在于改变介质的流动方向，使其在流道内部形成一定的旋涡流消耗能量。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型本体部分A-A剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1～图2所示，包括执行机构、本体2、阀杆3、填料压板4、填料压盖5、丝状填料6、片状填料7、注油塞8、填料隔套9、填料垫10、上盖11、上盖密封垫12、压套13、阀塞14、阀座15、第一节流套16、第二节流套17、圆柱销18、平衡环19及阀体20等。
本实用新型主要由执行机构1和本体2两大部分组成。本实用新型采用执行机构1安装在本体2的上盖11上，通过圆螺母连接，主体部分本体2中，阀座15安装在阀体20上，所述阀座15上安装第一节流套16及第二节流套17，压套13压住第一节流套16及第二节流套17，上盖11装在阀体20上，用螺栓21固定，上盖密封垫安装在阀体20与压套13之间，平衡环19安装在压套13与第一节流套16的槽内，阀杆3与阀塞14螺纹连接，由圆柱销18锁住，所述阀体20填料函中依次装入填料垫10、填料隔套9、片装填料7和丝状填料6，所述丝状填料6上依次安装填料压盖5和填料压板4，填料压板4用螺栓、螺母22、23固定在上盖11上，用以固定填料压盖5、丝状填料6及填料隔套9，上盖11上装有注油塞8。
本实用新型的工作原理及工作过程：
在工艺管道装置上，高压工艺介质进入本实用新型一侧流道内，经过第一节流套16及第二节流套17两道降压后进入阀塞14外侧，阀塞14的上下移动可控制工艺介质的流通面积、流量及速度，从而保证工艺要求。工艺介质出第一节流套16及第二节流套17后，经过阀塞14导流槽的阻挡和引流消耗部分能量，实现第三次降压且防冲刷出口流道内部，在阀塞14上侧有平衡环密封，在阀塞关闭时下侧有阀塞14和阀座15堆面密封。
Claims (4)
1、一种高压多级降压笼式平衡型角阀，包括执行机构(1)、本体(2)、阀杆(3)、上盖(11)、阀座(15)、阀体(20)，执行机构(1)安装在本体(2)的上盖(11)上，阀座(15)安装在阀体(20)上，其特征是：所述阀座(15)上安装第一节流套(16)及第二节流套(17)，压套(13)压住第一节流套(16)及第二节流套(17)，平衡环(19)安装在压套(13)与第一节流套(16)的槽内，阀杆(3)与阀塞(14)螺纹连接，由圆柱销(18)锁住，所述阀体(20)填料函中依次装入填料垫(10)、填料隔套(9)、片装填料(7)和丝状填料(6)，所述丝状填料(6)上依次安装填料压盖(5)和填料压板(4)，填料压板(4)用螺栓固定在上盖(11)上。
2、根据权利要求1所述的高压多级降压笼式平衡型角阀，其特征在于所述阀塞(14)密封面下部设有导流槽。
3、根据权利要求1所述的高压多级降压笼式平衡型角阀，其特征在于所述平衡环(19)采用金属材料或非金属材料制成。
4、根据权利要求1所述的高压多级降压笼式平衡型角阀，其特征在于所述阀体(20)与压套(13)之间安装密封垫。
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