CN201324954Y - 一种组合定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合定位夹紧装置，属于工艺装备技术领域，其主要技术特征是它包括锥轴、装于锥轴上的调节螺母、固定锥体、活动锥体、双向涨簧、弹簧、定心盘等，活动锥体左端的四个带螺纹凸台穿过固定锥体上相应的四个腰形孔与调节螺母外螺纹连接，转动调节螺母，活动锥体可轴向移动，双向涨簧的左、右两个锥面分别装于固定锥体与活动锥体的锥面上，弹簧在安装完定心盘、挡圈、小螺母后存在一个预压力；它采用双向涨簧作为主定位、定心盘辅助支承定心，可对圆筒形薄壁件进行精确定位，并安全、可靠的夹紧产品，且工件加工完成后，工件可借助弹簧的弹力自动退出。它具有定位精度高、安全、可靠、操作简单等优点。

Description

一种组合定位夹紧装置

技术领域

一种组合定位夹紧装置，属于工艺装备技术领域，具体涉及一种双向涨簧精密定位和辅助支承定心的联合夹紧装置，它特别适应于圆筒形薄壁件机械精加工时对其进行精确定位和夹紧。

背景技术

在对圆筒形薄壁件进行机械加工时，因其壁薄、壁厚差小(≤0.06mm)、刚性差等特点，薄壁件极易产生变形而导致产品报废，这就要求对圆筒形薄壁件进行精确定位和夹紧。背景技术中，目前，国内加工圆筒形薄壁件虽有多种方法，但普遍存在夹具结构复杂、工序繁琐、操作不便等问题。为了克服以上缺陷，提高圆筒形薄壁件的加工精度和效率，降低成本，对组合定位夹紧装置进行了研制。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现存技术的不足，提供一种组合定位夹紧装置，它采用双向涨簧夹紧和辅助支承定心的方式，对圆筒形薄壁件进行精确定位，并安全、可靠的夹紧产品，满足圆筒形薄壁件内外圆同轴度高的加工要求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括锥轴、装于锥轴前端并由挡销定位的调节螺母、通过止动螺钉固定于锥轴的固定锥体、螺接于固定锥体的防旋转销、导向槽对准防旋转销且一端装于固定锥体锥面的双向涨簧、通过导向键装入锥轴的活动锥体、装于锥轴上的弹簧、装于弹簧后端的定心盘、挡圈、固定挡圈的小螺母、通过螺钉固定于定心盘外侧的挡屑罩、导向键、螺纹连接于调节螺母的手柄。所述的固定锥体上有2～4个腰形孔；所述的活动锥体的左端有2～4个带螺纹凸台，活动锥体左端的螺纹凸台穿过固定锥体上相应的腰形孔与调节螺母外螺纹连接，转动调节螺母，活动锥体可轴向移动；所述的双向涨簧的圆锥顶角为30°，且其两端设有均衡错位的数对对称导向槽，左锥面经导向槽对准防旋转销后安装于固定锥体的锥面上，其右锥面与活动锥体的锥面贴合；所述的弹簧在安装完定心盘、挡圈、小螺母后存在一个预压力。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于采用了双向涨簧及辅助支承定心的组合夹紧方式，可有效克服由于加工应力使圆筒形薄壁件发生的形变，保证所加工产品的壁厚差均匀，具有操作方便、安全、可靠等特点。

2、采用双向涨簧作为主定位、定心盘辅助支承定心，对于普通的圆筒形薄壁件和多台阶的圆筒形薄壁件，可使其在加工过程中切削振动小，大大提高工件的加工精度。

附图说明

本实用新型共有3幅附图，它既可作为说明书附图，亦可作为摘要附图。

图1为本实用新型一种组合定位夹紧装置的结构示意图；

图2为图1中固定锥体3的右视图；

图3为图1中活动锥体6的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步详细描述：

一种组合定位夹紧装置，其特征在于它包括锥轴1、装于锥轴1前端并由挡销定位的调节螺母2、通过止动螺钉固定于锥轴1的固定锥体3、螺接于固定锥体3的防旋转销4、导向槽对准防旋转销4且一端装于固定锥体3锥面的双向涨簧5、通过导向键12装入锥轴1的活动锥体6、装于锥轴1上的弹簧7、装于弹簧7后端的定心盘8、挡圈9、固定挡圈9的小螺母10、通过螺钉固定于定心盘8外侧的挡屑罩11、导向键12、螺纹连接于调节螺母2的手柄13。

如图1所示，首先将调节螺母2套装于锥轴1的前端，装上挡销对调节螺母2进行定位，固定锥体3从锥轴1的右端装入使之紧贴调节螺母2，用止动螺钉将其固定于锥轴1上，防旋转销4螺接于固定锥体3后，将双向涨簧5的导向槽对准防旋转销4，使双向涨簧5的左锥面贴合固定锥体3的锥面，在锥轴1上装上导向键12，活动锥体6从锥轴1的右端装入，通过导向键12将活动锥体6左端的四个带螺纹凸台穿过固定锥体3上相应的四个腰形孔与调节螺母2外螺纹连接，此时双向涨簧5的右锥面与活动锥体6的锥面贴合，调节螺母2只产生转动，转动调节螺母2可使活动锥体6轴向移动。

然后，弹簧7、定心盘8、挡圈9、小螺母10依次从锥轴1的右端装入，拧紧小螺母10，小螺母10通过挡圈9和定心盘8施加给弹簧7一定的预压力，弹簧7的压力可通过不同长度选择或在其前端增减垫圈进行调整。

最后，将挡屑罩11用螺钉固定于定心盘8外侧，手柄13螺纹连接于调节螺母2，从而构成本实用新型。

工作过程

锥轴装入数控车床主轴的锥孔内并用长螺杆拉紧，转动调节螺母，使活动锥体轴向向右移动，双向涨簧处于放松状态，将圆筒形薄壁工件一端套入组合定位夹紧装置，薄壁工件内壁的凸台始终接触定心盘外沿的小锥面。由于定心盘受弹簧的预压作用，此时借助车床尾座顶针顶住薄壁工件的右端面，使薄壁工件的左端面紧贴固定锥体的台阶面，通过手柄旋转调节螺母，使活动锥体轴向向左移动并涨紧双向涨簧，双向涨簧将薄壁工件固紧后，将车床尾座顶针退出。此时薄壁工件的前端由双向涨簧夹紧定位，后端由定心盘辅助支承并进行轴向定心，定心盘和挡圈之间经过车床尾座顶针顶压后存在一定间隙。薄壁工件加工完成后，卸下时只需松开调节螺母，活动锥体轴向向右移动并松开双向涨簧，薄壁工件可借助弹簧的弹力，通过定心盘外沿的小锥面推动工件内壁凸台而自动退出。

以上仅仅是本实用新型的较佳实施例，根据上述构思，本领域的熟练人员还可对此作出各种更改和变换。例如：根据夹紧力的大小更改活动锥体上的凸台和固定锥体上对应的的腰形孔数量以及根据圆筒形薄壁工件的不同管径变换固定锥体、活动锥体、定心盘的尺寸，类似的这种更改和变换均属于本实用新型的实质。

Claims (4)

1、一种组合定位夹紧装置，其特征在于它包括锥轴(1)、装于锥轴(1)前端并由挡销定位的调节螺母(2)、通过止动螺钉固定于锥轴(1)的固定锥体(3)、螺接于固定锥体(3)的防旋转销(4)、导向槽对准防旋转销(4)且一端装于固定锥体(3)锥面的双向涨簧(5)、通过导向键(12)装入锥轴(1)的活动锥体(6)、装于锥轴(1)上的弹簧(7)、装于弹簧(7)后端的定心盘(8)、挡圈(9)、固定挡圈(9)的小螺母(10)、通过螺钉固定于定心盘(8)外侧的挡屑罩(11)、导向键(12)、螺纹连接于调节螺母(2)的手柄(13)。

2、根据权利要求1所述的一种组合定位夹紧装置，其特征在于所述的双向涨簧(5)的圆锥顶角为30°，且其两端设有均衡错位的数对对称导向槽。

3、根据权利要求1所述的一种组合定位夹紧装置，其特征在于所述的活动锥体(6)的左端有2～4个带外螺纹的凸台；所述的固定锥体(3)上有与活动锥体(6)对应的2～4个腰形孔，活动锥体(6)左端带外螺纹的凸台穿过固定锥体(3)上对应的腰形孔与调节螺母(2)外螺纹连接。

4、根据权利要求1所述的一种组合定位夹紧装置，其特征在于所述的定心盘(8)的外沿为小锥面，锥轴(1)上通过定心盘(8)预压有弹簧(7)，定心盘(8)外沿的小锥面始终与圆筒形薄壁工件的内壁凸台保持线接触，定心盘(8)和挡圈(9)之间在圆筒形薄壁工件定位、夹紧后存在一定间隙，工件加工完成后，只需松开调节螺母(2)，活动锥体(6)轴向向右移动并松开双向涨簧(5)，工件可借助弹簧(7)的弹力，通过定心盘(8)外沿的小锥面推动工件内壁凸台而自动退出。

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