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CN201311246Y - 雷管卡口卡腰专用机具 - Google Patents

雷管卡口卡腰专用机具 Download PDF

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CN201311246Y CNU2008202241479U CN200820224147U CN201311246Y CN 201311246 Y CN201311246 Y CN 201311246Y CN U2008202241479 U CNU2008202241479 U CN U2008202241479U CN 200820224147 U CN200820224147 U CN 200820224147U CN 201311246 Y CN201311246 Y CN 201311246Y
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王玉首
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Abstract

雷管卡口卡腰专用机具,涉及民用爆破器材领域,特别是属于在雷管生产过程中的卡口卡腰加工专用机具。包括机架(1)、防护板(5)、卡动装置、定位与调节装置、动作控制装置。卡动装置由卡动汽缸(2)、传动杠杆(3)、卡头(4)组成。定位与调节装置由定位座(6)和定位汽缸(8)构成,定位汽缸(8)的推杆伸入定位座的空腔内。在完成一次卡口或卡腰加工操作后,定位汽缸动作,其推杆按照预先设置的距离带动雷管上下移动,实现雷管卡口、卡腰与卡头的自动对位,即可进行第二次操作,具有生产效率高、定位准确、节省设备和劳动力投入的积极效果。

Description

雷管卡口卡腰专用机具
技术领域
本实用新型涉及民用爆破器材领域,特别是属于在雷管生产过程中的卡口卡腰加工专用机具。
背景技术
卡口、卡腰加工是雷管生产过程中必不可少的一道工序。目前使用的卡口、卡腰加工设备主要由卡动汽缸、传动杠杆、卡头、定位座构成,定位座下端设一定位螺栓,在进行卡口、卡腰加工操作时,将雷管放入定位座内,通过旋转定位螺栓以调节雷管的上下位置,使卡头对准雷管卡口、卡腰的准确位置,然后脚踏控制开关,卡动汽缸动作,通过传动杠杆带动卡头工作,将雷管收口或收中腰,即完成一次卡口或卡腰加工操作。由于每一发雷管均需进行一次或两次卡腰加工和一次卡口加工,因此,在完成一次卡口或卡腰加工操作后,需重新调节定位螺栓,使雷管的卡口、卡腰与卡头对位后才能进行第二次操作。或者采用多台卡口、卡腰加工设备分别承担雷管不同位置的卡口、卡腰的加工。显然,上述两种加工方法存在生产效率低、定位不准确、占用设备多等弊端。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种新型的雷管卡口卡腰专用机具,提高雷管卡口卡腰加工的自动化程度,以达到提高效率、改善加工质量的目的。
本实用新型所提供的雷管卡口卡腰专用机具,包括机架、防护板、卡动装置、定位与调节装置和动作控制装置。所述的卡动装置由卡动汽缸、传动杠杆、卡头组成,卡动汽缸的缸体固定安装在机架上,卡动汽缸的推杆与传动杠杆的一端连接,传动杠杆的另一端与卡头联动。所述的定位与调节装置由定位座和定位汽缸构成。定位座置于卡头下方,其空腔用于安放雷管。定位汽缸的缸体固定安装在定位座的下方,定位汽缸的推杆自下方伸入定位座的空腔内。所述的动作控制装置是指卡动汽缸和定位汽缸的控制开关,可以手动操作,也可以采用程序控制器来实现。
本实用新型所提供的雷管卡口卡腰专用机具,在完成一次卡口或卡腰加工操作后,定位汽缸动作,其推杆按照预先设置的距离带动雷管上下移动,实现雷管卡口、卡腰与卡头的自动对位,即可进行第二次操作。待一发雷管的所有卡口、卡腰加工完毕后,定位汽缸动作,可将雷管顶出定位座。由此可见,本实用新型在加工不同位置的雷管卡口、卡腰时,无需手动调节,也无需更换加工设备,具有生产效率高、定位准确、节省设备和劳动力投入的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型的具体实施例,其中:
图1为现有雷管卡口卡腰加工机具的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,现有的雷管卡口卡腰加工机具包括机架1、卡动汽缸2、传动杠杆3、卡头4、防护板5、定位座6,定位座6的下方有定位螺栓7。手动旋转定位螺栓7可以调节雷管的高度,从而完成卡口、卡腰与卡头的对位。
如图2所示,本实用新型所提供的雷管卡口卡腰专用机具,具有与现有技术基本相同的机架1、防护板5和卡动装置。即,卡动装置是由卡动汽缸2、传动杠杆3、卡头4组成的,卡动汽缸2的缸体固定安装在机架1上,卡动汽缸2的推杆与传动杠杆3的一端连接,传动杠杆的另一端与卡头4联动。
如图2所示,本实用新型的特点在于,其定位与调节装置由定位座6和定位汽缸8构成。定位座6置于卡头4的下方,其空腔用于放置雷管。定位汽缸8的缸体固定安装在定位座的下方,定位汽缸的推杆自下方伸入定位座的空腔内。
显然,上述的卡动汽缸2和定位汽缸8,作为动作部件,其动力源来自外部气源,即上述的卡动汽缸2和定位汽缸8应通过气管与空压机、气泵等连接。
本实用新型的动作控制装置,即卡动汽缸2和定位汽缸8的控制开关,可以采用手动控制,简单易行,但是最好采用程序控制器结合电磁阀来实现,使卡动汽缸2和定位汽缸8能够协调动作,从而可以精确的执行工艺要求的卡口、卡腰加工。其工作过程为:
程序控制器控制卡动汽缸2动作,完成第一次卡腰加工;
程序控制器控制定位汽缸8动作,将雷管运动至需要位置,并控制卡动汽缸2再次动作,对雷管进行第二次卡腰或卡口加工;
一发雷管的所有卡腰或卡口加工完毕后,程序控制器控制定位汽缸8动作,将雷管顶出定位座。
由于本实用新型的结构和工艺步骤相对简单,程序控制器的自动控制也属于针对基本动作的控制,因此,程序控制器的选型与安装、与卡动汽缸和定位汽缸及其电磁阀等控制部件的连接,均属于普通技术人员容易想到和能够实现的,故不作过多说明。

Claims (2)

1、一种雷管卡口卡腰专用机具,包括机架(1)、防护板(5)、卡动装置、定位与调节装置、动作控制装置;所述的卡动装置由卡动汽缸(2)、传动杠杆(3)、卡头(4)组成,卡动汽缸(2)的缸体固定安装在机架(1)上,卡动汽缸的推杆与传动杠杆(3)的一端连接,传动杠杆的另一端与卡头联动;其特征在于,所述的定位与调节装置由定位座(6)和定位汽缸(8)构成,定位汽缸(8)的推杆伸入定位座的空腔内;所述的动作控制装置是指卡动汽缸和定位汽缸的控制开关。
2、根据权利要求1所述的雷管卡口卡腰专用机具,其特征在于,所述的动作控制装置,即卡动汽缸(2)和定位汽缸(8)的控制开关,是由程序控制器和电磁阀来实现的。
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