CN201317858Y - 一种编织机的供纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织机的供纱装置，包括支撑架，该支撑架为主要由连接杆、下接杆、上接杆、竖接杆、上横梁、横向撑杆、支承杆以及支撑杆构成的框架结构，若干个用于放置外退绕纱线筒子的套纱管安装在所述支承杆上，该供纱装置上还具有若干个用于放置内退绕纱线筒子的支撑板，所述每个支撑板的一端与所述支承杆相铰接。本实用新型当需要更换不同种类的纱线筒子时，无需置换整套纱线供纱装置即可供纱，而且结构简单、操作方便，可在编织机上推广使用。

Description

一种编织机的供纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种编织机，具体地说，涉及一种编织机的供纱装置。

背景技术

现有的编织机上的供纱装置，通常根据纱线筒子退绕方式的不同而选择相应的纱线供纱装置，当使用玻璃纤维纱时，其纱线筒子是从里层往外层退绕的，以下简称为内退绕筒子，则采用如图1和图2所示的纱线供纱装置，玻璃纤维筒子1-2放置在支撑架1-1的支撑板上，纱线经过导纱瓷眼1-3到KFD纱线张力器1-4引至编织机。当使用涤纶、锦纶纱线时，其纱线筒子是从外层往里层退绕的，以下简称为外退绕筒子，其纱线筒子的中心轴线上具有回转孔，则采用如图3所示的纱线的供纱装置，涤纶或锦纶纱线筒子套装在套纱管2-1上，纱线经KFD纱线张力器2-2至穿丝板引至编织机。由此可见，当编织机所采用的纱线筒子种类更换时，所采用的纱线供纱装置就必须更换，这样不仅增加了更换时间，降低了生产效率，而且还占据了大量的供纱装置的存放空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种当需要更换不同种类的纱线筒子时，无需置换整套纱线供纱装置即可供纱，而且结构简单、操作方便的编织机的供纱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的一种编织机的供纱装置，包括支撑架，该支撑架为主要由连接杆、下接杆、上接杆、竖接杆、上横梁、横向撑杆、支承杆以及支撑杆构成的框架结构，若干个用于放置外退绕纱线筒子的套纱管安装在所述支承杆上，该供纱装置上还具有若干个用于放置内退绕纱线筒子的支撑板，所述每个支撑板的一端与所述支承杆相铰接。

采用这样的结构后，由于供纱装置上设有若干个用于放置内退绕纱线筒子的支撑板，且所述每个支撑板的一端与所述支承杆相铰接。因此，当需要使用外退绕纱线筒子时，只需将支撑板翻转到竖直位置，然后将该筒子套装在所述套纱管上即可；当需要使用内退绕纱线筒子时，只需将支撑板翻转到大致水平位置，然后将该筒子置于其上即可，由此可见，当需要更换不同的纱线筒子时，无需置换整套纱线供纱装置即可供纱，从而节省了大量的更换时间，提高了生产效率，而且还节省了一套供纱装置的存放空间。

作为本实用新型的一种改进，所述支承杆上设有通孔，所述每个套纱管穿过所述通孔位于该支承杆的两侧。采用这样的结构，套纱管的安装变得更为简便，而且省略了原编织机上用于固定所述套纱管的连接件，从而节省了生产成本。

作为本实用新型的另一种改进，所述支撑板与所述套纱管相邻而设，且所述每个支撑板具有向下折弯的折边，当所述支撑板向下翻转时，所述套纱管位于该支撑板的折边所围成的空腔内。采用这样的结构，减少了支撑板和套纱管所占用的空间，提高了纱线筒子放置空间的利用率。

作为本实用新型的进一步改进，在所述支承杆上设有用于锁定所述支撑板在竖直位置的锁定装置。采用这样的结构，能防止支撑板的向下翻转，防止对操作人员造成意外伤害。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1是现有编织机上内退绕筒子供纱装置的主视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是现有编织机上外退绕筒子供纱装置的示意图；

图4本实用新型供纱装置的立体示意图；

具体实施方式

参见图4所示的一种编织机的供纱装置，包括支撑架3，该支撑架3是由连接杆3-1、下接杆3-2、上接杆3-3、竖接杆3-4、上横梁3-5、横向撑杆3-6、支承杆3-8以及支撑杆3-7等部件构成的框架结构，若干个用于放置外退绕纱线筒子的套纱管4安装在所述支承杆3-8上，该供纱装置上还设有若干个用于放置内退绕纱线筒子的支撑板5，所述每个支撑板5的一端与所述支承杆3-8通过铰链相铰接。

在支承杆3-8上间隔一定距离设置有通孔，所述每个套纱管4穿过所述通孔位于该支承杆3-8的两侧，这样的结构可节省大量的用于固定套纱管的连接件2-3。当然也可沿用原编织机的连接件2-3，这样就无需在支承杆3-8上加工通孔。

所述支撑板5与所述套纱管4相邻而设，且所述每个支撑板5具有向下折弯的折边5-1、5-2、5-3，当所述支撑板5向下翻转时，所述套纱管4位于该支撑板的折边5-1、5-2、5-3所围成的空腔内。在所述每个支撑板5的折边5-1、5-2、5-3上还设置有穿纱孔6，本实用新型优选将穿纱孔6设置在折边5-2上，这样，当支撑板5向下翻转成水平位置或大致成水平位置时，将玻璃纤维纱线筒子放置在其上，玻璃纤维纱线穿过位于其上方的支撑板5折边5-2上的穿纱孔6后到达前方的竖接杆3-4上的KFD纱线张力器3-9，纱线经过KFD纱线张力器3-9后引至经纱穿纱板3-10后引入编织机。

当使用涤纶或锦纶纱时，可将支撑板5向上翻转，使其位于竖直或者大致成竖直位置，这样可将筒子套装在套纱管4上后再将纱线引入编织机。为了防止支撑板5向下翻倒，可在支承杆3-8上设置用于锁定所述支撑板5在竖直位置的锁定装置，这样的锁定装置可由位于支承杆3-8上的螺纹孔和对应于该螺纹孔在支撑板5上设置的通孔及穿过该通孔拧入螺纹孔的螺钉构成，当然也可在支承杆3-8上设置搭扣扣接所述支撑板5上的折边5-2即可，图中未示。

本实用新型经过试用，取得了良好的实用效果。

Claims (5)

1、一种编织机的供纱装置，包括支撑架(3)，该支撑架(3)为主要由连接杆(3-1)、下接杆(3-2)、上接杆(3-3)、竖接杆(3-4)、上横梁(3-5)、横向撑杆(3-6)、支承杆(3-8)以及支撑杆(3-7)构成的框架结构，若干个用于放置外退绕纱线筒子的套纱管(4)安装在所述支承杆(3-8)上，其特征在于：该供纱装置上还具有若干个用于放置内退绕纱线筒子的支撑板(5)，所述每个支撑板(5)的一端与所述支承杆(3-8)相铰接。

2、根据权利要求1所述的编织机的供纱装置，其特征在于：所述支承杆(3-8)上设有通孔，所述每个套纱管(4)穿过所述通孔位于该支承杆(3-8)的两侧。

3、根据权利要求1所述的编织机的供纱装置，其特征在于：所述支撑板(5)与所述套纱管(4)相邻而设，且所述每个支撑板(5)具有向下折弯的折边(5-1、5-2、5-3)，当所述支撑板(5)向下翻转时，所述套纱管(4)位于该支撑板的折边(5-1、5-2、5-3)所围成的空腔内。

4、根据权利要求3所述的编织机的供纱装置，其特征在于：在所述每个支撑板(5)的折边(5-1、5-2、5-3)上还设置有穿纱孔(6)。

5、根据权利要求1至4中任一项所述的编织机的供纱装置，其特征在于：在所述支承杆(3-8)上设有用于锁定所述支撑板(5)在竖直位置的锁定装置。

Images