[go: up one dir, main page]

CN201317136Y - 一种新型金属复合板 - Google Patents

一种新型金属复合板 Download PDF

Info

Publication number
CN201317136Y
CN201317136Y CNU2008202033442U CN200820203344U CN201317136Y CN 201317136 Y CN201317136 Y CN 201317136Y CN U2008202033442 U CNU2008202033442 U CN U2008202033442U CN 200820203344 U CN200820203344 U CN 200820203344U CN 201317136 Y CN201317136 Y CN 201317136Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal composite
hot melt
utility
adhesive film
melt adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202033442U
Other languages
English (en)
Inventor
潘勤华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008202033442U priority Critical patent/CN201317136Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201317136Y publication Critical patent/CN201317136Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种新型金属复合板,包括面板(1)和基板(2)两层金属材料层,其特征是:所述面板(1)和基板(2)之间设有一层热熔胶膜(3),所述复合板由面板(1)、基板(2)和热熔胶膜通(3)通过高强度粘接复合压制而成。本实用新型既保证了贵金属(不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板)的面层效果,同时节省了大量的贵金属材料,从而成本大大降低。本实用新型在盐雾试验、剪切强度、剥离强度、耐候性、高低温循环试验等物理性能指标上明显高于其他金属复合板材,同时具有耐腐蚀、易加工、强度大、物理性能指标达标以及减震、隔音的特点。可广泛用于电梯行业、家电行业、装饰行业等各类行业使用的金属板材。

Description

一种新型金属复合板
技术领域
本实用新型涉及一种新型金属复合板,它可应用于电梯行业、家电行业、装饰行业等各类行业。
背景技术
目前金属市场销售的金属板材有两类,一类是铁板(钢板)或铁合金板等易生锈的金属板材,另一类是的纯钛锌板、纯铜板、纯不锈钢板等较好的耐锈蚀金属板材。纯钛锌板、纯铜板、纯不锈钢板等较好的耐锈蚀金属板材以其耐用性的特点而深受广大消费者的欢迎,但由于其存在价格高昂、重量大以及资源短等缺点,因此,需要寻找其替代产品。金属复合板材的出现,大大降低材料重量,节省了大量的宝贵铜材,同时其表面保留了金属色泽。但是现有技术中的金属复合板材还存强度低、易剥离等物理性能不理想的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了克服现有金属复合板材存在物理性能指标不达标的缺点,提供一种新型金属复合板,它既保证了贵金属的面层效果、节省贵金属材料,从而具有降低成本、耐腐蚀、易加工、强度大以及减震和隔音效果好的特点。
本实用新型的目的通过以下措施达到:
一种新型金属复合板,它包括面板和基板两层金属材料层,其结构特点是:所述面板和基板之间设有一层热熔胶膜,所述复合板由面板、基板和热熔胶膜通过高强度粘接复合压制而成。
本实用新型的一种实施方式是:在面板与热熔胶膜相粘接的端面上涂有一层树脂,在基板与热熔胶膜相粘接的端面上也涂有一层树脂。
本实用新型的一种实施方式是:所述面板为不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板或钢板。
本实用新型的一种实施方式是:所述基板为不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板或钢板。
本实用新型的一种实施方式是:所述面板的厚度为0.1~1.0mm。
本实用新型的一种实施方式是:所述基板的厚度为0.3~3.0mm。
本实用新型的一种实施方式是:所述热熔胶膜的厚度为0.1~0.5mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的复合板由涂有树脂的金属面板和涂有树脂的金属基板通过热熔胶粘膜以高强度粘接复合压制而成。这样既保证了贵金属(不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板)的面层效果,同时节省了大量的贵金属材料,从而成本大大降低。本实用新型在盐雾试验、剪切强度、剥离强度、耐候性、高低温循环试验等物理性能指标上明显高于其他金属复合板材,同时具有耐腐蚀、易加工、强度大、物理性能指标达标以及减震、隔音的特点。可广泛用于电梯行业、家电行业、装饰行业等各类行业使用的金属板材。
说明书附图
图1为本实用新的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1,本实施例包括面板1和基板2两层金属材料层,所述面板1和基板2之间设有一层热熔胶膜3。所述面板1为金属钛锌板,其厚度为0.1~1.0mm,在面板1与热熔胶膜3相粘接的端面上涂有一层树脂4。所述基板2为不锈钢板,其厚度为0.3~3.0mm,在基板2与热熔膜3相粘接的端面上涂有一层树脂4。热熔胶膜3的厚度为0.1~0.5mm。所述复合板由涂有一层树脂4的面板1、涂有一层树脂4的基板2和热熔胶膜3通过高温辊压装置复合而成。
具体实施例2:
本实施例的特点是:所述面板1为金属钛锌板,所述基板2为金属铝板。其他与具体实施例1相同。
具体实施例3:
本实施例的特点是:所述面板1为金属钛锌板,所述基板2为金属钛锌板。其他与具体实施例1相同。
具体实施例4:
本实施例的特点是:所述面板1为金属铜板,所述基板2为金属铝板。其他与具体实施例1相同。
具体实施例5:
本实施例的特点是:所述面板1为金属铜板,所述基板2为金属镀锌板。其他与具体实施例1相同。
具体实施例6:
本实施例的特点是:所述面板1为金属不锈钢板,所述基板2为金属铝板。其他与具体实施例1相同。
具体实施例7:
本实施例的特点是:所述面板1为金属不锈钢板,所述基板2为金属镀锌板。其他与具体实施例1相同。
其它实施例:
所述面板和基板可以是不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板或钢板中的任意组合。采用其它金属材料的面板和基板或者是改变面板、基板和热熔胶膜的厚度均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、一种新型金属复合板,包括面板(1)和基板(2)两层金属材料层,其特征是:所述面板(1)和基板(2)之间设有一层热熔胶膜(3),所述复合板由面板(1)、基板(2)和热熔胶膜通(3)通过高强度粘接复合压制而成。
2、根据权利要求1所述的一种新型金属复合板,其特征是:在面板(1)与热熔胶膜(3)相粘接的端面上涂有一层树脂(4),在基板(2)与热熔胶膜(3)相粘接的端面上也涂有一层树脂(4)。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型金属复合板,其特征是:所述面板(1)为不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板或钢板。
4、根据权利要求1或2所述的一种新型金属复合板,其特征是:所述基板(2)为不锈钢板、钛锌板、铜板、铝板或钢板。
5、根据权利要求1所述的一种新型金属复合板,其特征是:所述面板(1)的厚度为0.1~1.0mm。
6、根据权利要求1所述的一种新型金属复合板,其特征是:所述基板(2)的厚度为0.3~3.0mm。
7、根据权利要求1所述的一种新型金属复合板,其特征是:所述热熔胶膜(3)的厚度为0.1~0.5mm。
CNU2008202033442U 2008-11-13 2008-11-13 一种新型金属复合板 Expired - Fee Related CN201317136Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202033442U CN201317136Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种新型金属复合板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202033442U CN201317136Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种新型金属复合板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201317136Y true CN201317136Y (zh) 2009-09-30

Family

ID=41195906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202033442U Expired - Fee Related CN201317136Y (zh) 2008-11-13 2008-11-13 一种新型金属复合板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201317136Y (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905558A (zh) * 2010-04-29 2010-12-08 许昌奥仕达自动化设备有限公司 一种不锈钢减震复合板的生产工艺
CN101758381B (zh) * 2009-12-18 2011-05-04 西安天力金属复合材料有限公司 一种复层上带有刻槽的钛/钢复合板的制备方法
CN102559078A (zh) * 2011-12-28 2012-07-11 广州鹿山新材料股份有限公司 一种双金属复合板粘接用热熔胶膜及其制备方法
CN106079774A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度钛金铝箔复合钢板的制备方法
CN106113836A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度pet复合钢板的制造方法
CN106113797A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度tv复合钢板的制造方法
CN106142756A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度pcm复合钢板的制造方法
CN106142753A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度vcm复合钢板的制备方法
CN106271393A (zh) * 2015-06-26 2017-01-04 上海贝思特电气有限公司 电梯显示器、操纵盘面板复合材料加工工艺
CN107672247A (zh) * 2017-08-18 2018-02-09 广东长盈精密技术有限公司 用于电子设备的复合板体
CN108312667A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 广州金纪金属制造有限公司 金属复合板及其生产工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101758381B (zh) * 2009-12-18 2011-05-04 西安天力金属复合材料有限公司 一种复层上带有刻槽的钛/钢复合板的制备方法
CN101905558A (zh) * 2010-04-29 2010-12-08 许昌奥仕达自动化设备有限公司 一种不锈钢减震复合板的生产工艺
CN102559078A (zh) * 2011-12-28 2012-07-11 广州鹿山新材料股份有限公司 一种双金属复合板粘接用热熔胶膜及其制备方法
CN106271393A (zh) * 2015-06-26 2017-01-04 上海贝思特电气有限公司 电梯显示器、操纵盘面板复合材料加工工艺
CN106079774A (zh) * 2016-06-29 2016-11-09 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度钛金铝箔复合钢板的制备方法
CN106113836A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度pet复合钢板的制造方法
CN106113797A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度tv复合钢板的制造方法
CN106142756A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度pcm复合钢板的制造方法
CN106142753A (zh) * 2016-06-29 2016-11-23 合肥禾盛新型材料有限公司 一种高强度vcm复合钢板的制备方法
CN107672247A (zh) * 2017-08-18 2018-02-09 广东长盈精密技术有限公司 用于电子设备的复合板体
CN108312667A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 广州金纪金属制造有限公司 金属复合板及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201317136Y (zh) 一种新型金属复合板
MY150723A (en) Coated steel sheet, finished product, panel for use in thin television sets, and method for manufacturing coated steel sheet
CN201950863U (zh) 双面金属复合板
CN201020894Y (zh) 环保型拉丝铝箔贴膜片材
CN102259446A (zh) 双面金属复合板
CN202640878U (zh) 一种铜-钢-铜层压复合金属材料
CN201669939U (zh) 一种不锈钢减震复合板
CN201805654U (zh) 电子产品机壳面板的结构
CN201155187Y (zh) 钢塑复合板
CN206633533U (zh) 一种薄型半覆膜电视机金属背板
CN201503921U (zh) 一种双面爆炸焊接复合的铜铝电力设备线夹
CN208714605U (zh) 一种轻量抗刮磨砂金属复合板
CN211617284U (zh) 一种基于导电油漆技术的金属复合板
CN216659215U (zh) 一种具备岩石纹理效果的复合板材
CN209832844U (zh) 单面压丝pcm复合板
CN2683370Y (zh) Pet高光膜复合板
CN208976198U (zh) 超耐指纹不锈钢拉丝板
CN202810080U (zh) 一种复合钛装饰板
CN222645528U (zh) 一种仿不锈钢复合板
CN2741768Y (zh) Pet铝箔复合钢板
CN201366824Y (zh) 聚酯烤漆铝塑复合板
CN202269091U (zh) 制作印刷线路板用铝基板
CN202716485U (zh) 双面防腐铝箔
CN217415112U (zh) 一种单面绝缘洋白铜带
CN216659219U (zh) 一种磨砂3d特效vcm复合钢板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090930

Termination date: 20111113