CN201301517Y - 一种木竹质工字梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土模板支撑构件和木结构房屋使用的一种木竹质工字梁，其由上下翼缘板、腹板和垂直连接于上下翼缘板、腹板之间的木榫用胶粘剂胶合制作而成的。其上下翼缘板可由木竹质单板层积材、重组材、集成材或实木枋条加工而成，腹板可由木竹质胶合板、单板层积材或定向结构刨花板加工而成，木榫是由圆榫开榫机加工制作而成。本实用新型所提供的产品，生产工艺简单，各部件可实现专业化、标准化生产，工效高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属建筑构件技术领域，特别是涉及混凝土模板支撑构件和木结构房屋使用的一种木竹质工字梁。
背景技术
工字梁构件是一种经力学设计的工程结构材料。在建筑、路桥、隧洞等工程建设中普遍使用的模板支撑体系中的支撑大梁和次梁有木梁、钢梁、铝合金梁等，木质工字梁因质轻、价廉、强重比高等优点而被广泛使用，并可替代木结构房屋使用的实木梁。目前常用木竹质材工字梁的腹板和翼板之间采用金属连接件(螺栓、木螺丝、铁钉等)、榫槽(矩形、梯形等)胶合连接方式构成一体，如专利CN2801933Y高强组合工字梁、CN200992773Y一种木竹类工字梁、CN2876221Y竹木复合工字梁，均采用梯形榫槽胶合连接方式，梯形槽加工精度要求高，特别是燕尾形头、燕尾形槽加工、装配不便于机械化作业，费工费力，效率低；而在腹板上加工V形楔槽、装配时镶入楔条，易造成腹板芯层开裂和边缘崩裂，降低了腹板和翼板之间的结合强度，影响了产品的物理力学性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、形状稳定、加工制作简便，可实现工业化生产的木竹质工字梁。
本实用新型的技术解决方案为：一种木竹质工字梁由翼缘板、腹板和连接翼缘板与腹板之间的木榫组成；连接于腹板和翼缘板之间的木榫为圆榫，且连接为垂直连接，翼缘板、腹板与木榫之间除了过盈配合外，还采用胶粘剂胶合固定。
上述的一种木竹质工字梁，其翼缘板、腹板沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上的圆孔槽有多个且间隔相同。
从结构上看，本实用新型的一种木竹质工字梁是三层中心对称结构，受力均匀，结构合理。其独特之处是翼缘板一侧、腹板两侧沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上开有一组间隔相同的圆孔槽，与圆榫的规格相匹配，并将其装配成形；采用本专利生产的木竹质工字梁，其制作工艺简单，各部件可实现专业化、标准化生产，工效高，成本低；翼缘板、腹板形状规整，除了开孔之外，机械加工少，木竹质材料利用率高；产品具有质轻、强重比大、强度高、尺寸稳定性好、使用方便、用途广等特点，是一种资源节约型的结构材料。
下面将结合附图对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1一种木竹质工字梁结构剖面图
图2翼缘板构件剖面图
图3腹板构件剖面图
1、翼缘板2、腹板3、圆榫4、圆孔槽
具体实施方式
实施例1：
如附图1、2、3所示，本实用新型包括翼缘板1、腹板2和垂直连接于翼缘板1、腹板2之间的圆榫3；翼缘板1由木竹质单板层积材、重组材、集成材或实木枋条加工制作而成，腹板2由木竹质胶合板、单板层积材或定向结构刨花板加工制作而成，翼缘板1、腹板2沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上通过排钻机开有一组间隔相同的圆孔槽4；圆榫3通过圆榫开榫机加工制作而成；翼缘板1、腹板2和圆榫3之间采用胶粘剂粘合制成木竹质工字梁。
实施例2：
按实施例1取厚度为50mm、宽度为120mm的木质单板层积材作为翼缘板1，取厚度为25mm、宽度为150mm的定向结构刨花板作为腹板2，其长度根据实际需要而定；翼缘板1一侧、腹板2两侧沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上每间隔80mm开有一组孔径为12mm、深度为42mm的圆孔槽4；通过圆榫开榫机加工制作直径、长度与圆孔槽相匹配的圆榫3；翼缘板1、腹板2和圆榫3之间相连接的界面涂上异氰酸酯胶粘剂，再将上述各部件装配成一体，即制得木质工字梁。
实施例3：
按实施例1取厚度为60mm、宽度为150mm的集成材作为翼缘板1，取厚度为25mm、宽度为180mm的竹木复合胶合板作为腹板2，其长度根据实际需要而定；翼缘板1一侧、腹板2两侧沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上每间隔80mm开有一组孔径为12mm、深度为47mm的圆孔槽4；通过圆榫开榫机加工制作直径、长度与圆孔槽相匹配的圆榫3；翼缘板1、腹板2和圆榫3之间采用间苯二酚-甲醛胶粘剂粘合制成木竹复合工字梁。
Claims (2)
1、一种木竹质工字梁由翼缘板、腹板和连接翼缘板与腹板之间的木榫组成，其特征是连接于腹板和翼缘板之间的木榫为圆榫，且连接为垂直连接，翼缘板、腹板与木榫之间除了过盈配合外，还采用胶粘剂胶合固定。
2、根据权利要求1所述的一种木竹质工字梁，其特征在于上下翼缘板、腹板沿着长度方向在宽度中心线相对应的位置上的圆孔槽间隔相同。
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