CN201301009Y - 包装机的三角包成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机的三角包成型器，包括充料管，充料管进料口处具有上大下小的进料斗，充料管出料口端的管壁上沿圆周间隔设有滤袋管支撑杆，滤袋管支撑杆沿充料管轴向向外延伸；充料管内穿装有用于与横向吹袋气源连通的横向吹袋气管和用于与纵向吹袋气源连通的纵向吹袋气管，横向吹袋气管和纵向吹袋气管伸出充料管并延伸至滤袋管支撑杆末端，横向吹袋气管的末端具有两个对称的横向倾斜向下吹气的吹气口，纵向吹袋气管的末端具有两个对称的纵向倾斜向下吹气的吹气口；在所述进料斗内设有用于与吹料气源连通的吹料管，吹料管的吹气口位于充料管进料口处、并朝向吹料管出料口。可实现薄软性材料的三角袋成型封装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械，尤其是一种三角袋包装机的三角包成型器。
背景技术
在国内外包装市场中，立式袋成型-充填-封口机是包装机械中应用最广泛、批量最大的机型之一，其特点是被包装的物料从成型器筒内通过，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行；包装材料包裹在成型器外表面从上到下逐步卷成筒状，经纵向热封器热封得到密封管筒，然后移到下部横向热封器处进行横封。这类包装机械在袋泡茶产品的包装生产中被广泛应用。
目前，国内外袋泡茶叶包装产品一般有两种袋型的滤袋形式，一种为单囊滤袋，一种为双囊滤袋，其均为冷封型滤纸或热封型滤纸成形而成，存在内容积小，透视效果差等缺点，基本只能包装颗粒结构的碎茶，无法应用于原茶的包装。三角袋外形像粽子，内容积较大，就目前包装市场的情况看，三角袋一般都采用金属膜或其它较厚的材料制成，而对无纺布、尼龙滤布等较薄、流动性差但滤透性、可视性好的包装材料的适应较差，所以，目前三角袋常用于包装小份量咖啡、牛奶、袋乳品、蜂蜜、糖浆、果汁或其它类似产品，在袋泡茶滤袋产品上，国内尚无先例。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装机的三角包成型器，以在通用的立式包装机械上实现对无纺布、尼龙滤布等包装材料包装三角袋的立体成形，实现对原茶、调味料等流动性较差原材料的包装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包装机的三角包成型器，该成型器包括充料管，充料管进料口处具有上大下小的进料斗，充料管出料口端的管壁上沿圆周间隔设有滤袋管支撑杆，滤袋管支撑杆沿充料管轴向向外延伸；充料管内穿装有用于与横向吹袋气源连通的横向吹袋气管和用于与纵向吹袋气源连通的纵向吹袋气管，横向吹袋气管和纵向吹袋气管伸出充料管并延伸至滤袋管支撑杆末端，横向吹袋气管的末端具有两个对称的横向倾斜向下吹气的吹气口，纵向吹袋气管的末端具有两个对称的纵向倾斜向下吹气的吹气口；在所述进料斗内设有用于与吹料气源连通的吹料管，吹料管的吹气口位于充料管进料口处、并朝向吹料管出料口。
横向吹袋气管和纵向吹袋气管设于同一束管内，各吹袋气管末端伸出束管。
所述横向吹袋气管由两根分别与横向吹袋气源连通的横向分管构成，纵向吹袋气管由两根分别与纵向吹袋气源连通的纵向分管构成，两根横向分管伸出束管的末端按预设角度沿横向对称倾斜向外弯折，两根纵向分管伸出束管的末端按预设角度沿纵向对称倾斜向外弯折。
所述进料斗呈上大下小的簸箕形，在进料斗上设有安装支架。
本实用新型利用吹料管在充料管进料口处吹气，保证被充物料下料顺畅；利用横向和纵向吹袋气管两个不同方向吹来的气体来抻展滤袋，辅助滤袋成型。横向和纵向吹袋气管各采用两根分管构成，这样可以通过控制机构方便地调整控制各吹袋气管气体吹力的大小。该成型器可协助三角包智能包装机的其它装置使无纺布、尼龙滤布等包装材料成形为四面体形滤袋即三角包。三角包滤袋具有内容积大、透视效果好、内装泡制物有效成分渗出快的特点，可应用于原茶、调味料等原料的包装。
本实用新型扩展了成型器对包装材料的适应性，可实现无纺布、尼龙滤布等薄软性材料的三角袋成型封装，结构简单紧凑、工作稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是图1中充料管和滤袋管支撑杆部分的仰视图；
图4是横向吹气成型时充料管和滤袋管支撑杆部分的侧视图；
图5是横向吹气成型时的俯视图；
图6是纵向吹气成型时充料管和滤袋管支撑杆部分的侧视图；
图7是纵向吹气成型时的俯视图。
具体实施方式
图1、图2所示的包装机的三角包成型器，该成型器包括充料管5，充料管进料口处具有上大下小的簸箕形进料斗1，充料管出料口端的管壁上沿圆周间隔均布有四根滤袋管支撑杆6，滤袋管支撑杆6沿充料管轴向向外延伸；充料管5内穿装有设于同一束管4内的横向吹袋气管2和纵向吹袋气管11，横向吹袋气管2和纵向吹袋气管11伸出充料管5并延伸至滤袋管支撑杆6的末端，横向吹袋气管2由两根分别与横向吹袋气源连通的横向分管构成，纵向吹袋气管11由两根分别与纵向吹袋气源连通的纵向分管构成，各分管的末端均在滤袋支撑杆6的末端伸出束管4，两根横向分管伸出束管的末端按预设角度沿横向对称倾斜向外弯折，形成两个对称的横向倾斜向下吹气的吹气口，两根纵向分管伸出束管的末端按预设角度沿纵向对称倾斜向外弯折，形成两个对称的纵向倾斜向下吹气的吹气口；在所述进料斗1内设有用于与吹料气源连通的吹料管7，吹料管7的吹气口位于充料管进料口处、并朝向吹料管出料口；在进料斗上设有安装支架3。
本实用新型的工作原理如下：
见图1-图7，软性包装材料(无纺布、尼龙滤布等)从放卷装置(图中未示)经成型器充料管5、纵封牵引轮的牵引及超声波封切变成筒状，然后到达成型器下端，吹袋气管通过吹气软管9和吹袋气源连接，打开阀门使吹袋气管开始工作，此时吹袋气管和四个滤袋管支撑杆6共同作用将包装材料支撑展平，计量装置(图中未示)把计量好的物品从成型器进料斗1、充料管5填入包装袋内，吹料管7通过吹料软管8和吹料气源连接，打开阀门使吹料管7在成型器进料口处吹气，保证下料顺畅。在成型器最下端，吹袋气管工作时有两个工位：在工位I上(图4、5所示)，横向吹袋气管2吹气，将滤袋管10左右撑开，位于成型器下端的三角包横向封切系统的夹持机构闭合，将滤袋管10压平，此时包装物料落入滤管底部，超声波封切装置横向移动完成此工位的封切；夹持机构张开并旋转90°，滤袋管下移一个袋长，到达工位II；在工位II上(图6、7所示)，成型器的纵向吹袋气管吹气，将滤袋管10前后撑开，此时包装物料再次落入滤管底部，夹持机构闭合，将滤袋管10压平，超声波封切装置横向移动完成此工位的封切，一个三角袋成型动作结束。
本实用新型旨在提出一种四面体形滤袋即三角包的成型、便于物料(原茶及调味料等)填充的装置，使用此装置包装的三角包，由于体积较传统的平袋大，可实现对原茶的包装。采用无纺布、尼龙滤布等包装材料，具有极佳的透水性、视觉透视性，实现了茶包滤袋的四面体形成形，用于包装流动性较好的绿茶、红茶、乌龙茶等原茶，包装成品档次较之目前市场较普遍的袋泡茶类产品高出很多，尤其符合东方人的饮茶习惯和爱好。本实用新型亦可用于渗出用食品调味料的三角包或平袋包装。
Claims (4)
1.包装机的三角包成型器，其特征在于：该成型器包括充料管，充料管进料口处具有上大下小的进料斗，充料管出料口端的管壁上沿圆周间隔设有滤袋管支撑杆，滤袋管支撑杆沿充料管轴向向外延伸；充料管内穿装有用于与横向吹袋气源连通的横向吹袋气管和用于与纵向吹袋气源连通的纵向吹袋气管，横向吹袋气管和纵向吹袋气管伸出充料管并延伸至滤袋管支撑杆末端，横向吹袋气管的末端具有两个对称的横向倾斜向下吹气的吹气口，纵向吹袋气管的末端具有两个对称的纵向倾斜向下吹气的吹气口；在所述进料斗内设有用于与吹料气源连通的吹料管，吹料管的吹气口位于充料管进料口处、并朝向吹料管出料口。
2.根据权利要求1所述的包装机的三角包成型器，其特征在于：横向吹袋气管和纵向吹袋气管设于同一束管内，各吹袋气管末端伸出束管。
3.根据权利要求2所述的包装机的三角包成型器，其特征在于：所述横向吹袋气管由两根分别与横向吹袋气源连通的横向分管构成，纵向吹袋气管由两根分别与纵向吹袋气源连通的纵向分管构成，两根横向分管伸出束管的末端按预设角度沿横向对称倾斜向外弯折，两根纵向分管伸出束管的末端按预设角度沿纵向对称倾斜向外弯折。
4.根据权利要求1或2或3所述的包装机的三角包成型器，其特征在于：所述进料斗呈上大下小的簸箕形，在进料斗上设有安装支架。
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