CN201300558Y - 压力机反装式轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力机轴承座，具体是一种压力机反装式轴承座，属机械加工技术领域。它将现有压力机一体式的正面安装的轴承座改变为将由轴承套和端盖组成的组合式反装轴承座，所述的轴承座包括轴承套和端盖，轴承套安装在机身上，齿轮轴上有轴承，齿轮轴连同轴承一起安装在轴承套上。这样的改变极大地方便了机身的加工，提高孔加工的准确性，降低加工难度，给压力机传动部分的安装以及轴承的拆卸也提供了方便，本实用新型可降低生产成本，提高工作效率和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机轴承座，具体是一种压力机反装式轴承座，属机械加工技术领域。
背景技术
压力机的传动部分为三级传动，单边驱动时，主轴的安装垂直于压力机正面，主轴与机身之间的连接，在正常情况下是从右侧将主轴轴承座用螺钉固定在机身上，如果直接从右侧打孔，由于系统采用的是三级传动，布局紧凑，空间受限，直接钻孔将与机身发生干涉，通常采用的方法是先在机身侧板件上钻孔，然后再进行机身焊接，但是这样容易引起孔的错位，并且在安装轴承座时，由于空间狭小，也不便于螺钉的安装。有的是采取从机身左侧将螺孔钻通，由于机身板较厚，钻孔不是太方便，同时钻孔后还需要焊堵此孔，因左边为油箱，如焊后堵孔不当，还容易引起漏油，给安全生产带来隐患，同时也加大了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术不足之处，提供一种将现有压力机一体式的正面安装的轴承座改变为将由轴承套和端盖组成的组合式反装轴承座，所述的轴承座包括轴承套和端盖，轴承套安装在机身上，齿轮轴上有轴承，齿轮轴连同轴承一起安装在轴承套上。这样的改变极大地方便了机身的加工，提高孔加工的准确性，降低加工难度，给压力机传动部分的安装以及轴承的拆卸也提供了方便，本实用新型可降低生产成本，提高工作效率和经济效益。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种压力机反装式轴承座，它包括机身和齿轮轴，其特征是：所述的轴承座包括轴承套和端盖，轴承套安装在机身上，齿轮轴上有轴承，齿轮轴连同轴承一起安装在轴承套上。
所述的轴承套安装在机身上，端盖用螺钉固定在轴承套上。
本实用新型的优点是：该方案将现有压力机一体式的正面安装的轴承座改变为将由轴承套和端盖组成的组合式反装轴承座，这样的改变极大地方便了机身的加工，提高孔加工的准确性，降低加工难度，给压力机传动部分的安装以及轴承的拆卸也提供了方便，同时可降低生产成本，提高工作效率和经济效益。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图为本实用新型结构图：
图中：1、机身，2、轴承套，3、端盖，4、螺钉，5、轴承，6、齿轮轴。
具体实施方式
如图所示：一种压力机反装式轴承座，它包括机身1和齿轮轴6，所述的轴承座包括轴承套2和端盖3，轴承套2安装在机身1上，齿轮轴6上有轴承5，齿轮轴6连同轴承5一起安装在轴承套2上。
所述的轴承套2安装在机身1上，端盖3用螺钉4固定在轴承套2上。
工作过程为：先将轴承5安装在齿轮轴6上，轴承套2安装在机身1上，齿轮轴6连同轴承5一起安装在轴承套2上，最后将端盖3用螺钉4固定在轴承套上。这样的改变极大地方便了机身的加工，降低加工难度，给压力机传动部分的安装以及轴承的拆卸也提供了方便，同时可降低生产成本，提高工作效率和经济效益。
Claims (2)
1、一种压力机反装式轴承座，它包括机身(1)和齿轮轴(6)，其特征是：所述的轴承座包括轴承套(2)和端盖(3)，轴承套(2)安装在机身(1)上，齿轮轴(6)上有轴承(5)，齿轮轴(6)连同轴承(5)一起安装在轴承套(2)上。
2、根据权利要求1所述的一种压力机反装式轴承座，其特征是：所述的轴承套(2)安装在机身(1)上，端盖(3)用螺钉(4)固定在轴承套(2)上。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201864294U CN201300558Y (zh) | 2008-11-13 | 2008-11-13 | 压力机反装式轴承座 |
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Publications (1)
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| CN201300558Y true CN201300558Y (zh) | 2009-09-02 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201300558Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104632902A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 苏州安特实业有限公司 | 一种轴传动机构 |
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2008
- 2008-11-13 CN CNU2008201864294U patent/CN201300558Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20090902 Termination date: 20111113 |