CN201300483Y - 混凝土预制构件离心成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制构件离心成型模具。它由多个可拆卸连接并形成型腔的模板单元构成，所述模板单元包括上模板(11)、下模板(12)和两个端盖板(21、22)，上模板(11)、下模板(12)对合且用螺栓连接形成模具主体，两个端盖板(21、22)则分别通过螺栓连接在模具主体的两个纵向端面上。本实用新型的有益效果是，由上模板、下模板构成模具主体，成倍减少了连接用螺栓的数量，可大幅度地降低组模、拆模时的工作量，从而达到提高生产效率和降低工人劳动强度之目的。可用于成型不同长度的混凝土预制构件，适应性好，有利于降低生产成本。

Description

混凝土预制构件离心成型模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件的成型模具，特别涉及一种用于离心式成型机上的成型模具。

背景技术

1.公路、铁路和市政工程的护栏大量采用混凝土预制构件，如栏杆、栏杆支柱等。过去，这类混凝土预制构件大都采用传统的手工制作方式生产，存在劳动强度大、生产效率低的不足，而且所生产出的混凝土预制构件表面粗糙、蜂窝麻眼多、密实性较差，影响了产品的外观和内在质量。为此，人们发明了离心式成型机，通过驱动成型模旋转而对成型模内的混凝土施加离心力，使混凝土预制构件的内在密实性和外观光洁度得到提高。目前，用于离心式成型机上的成型模具是由多个可拆卸连接并形成型腔的模板单元拼装构成，除两个纵向端面模板单元外，模具主体包括四个模板单元，各模板单元间在其对合面上用螺栓连接，螺栓沿模具主体的纵向间隔排布。其不足之处是，连接用螺栓数量众多，组模、拆模繁琐，生产效率低，而且工人劳动强度大。除此之外，现有成型模具的长度是固定的，一套模具只能用于成型一种长度规格的混凝土预制构件，当混凝土预制构件的长度发生变化时，只能另行配置成型模具，因此现有的成型模具还存在适应性差的不足，不利于降低混凝土预制构件的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组模、拆模更为方便混凝土预制构件离心成型模具，有利于提高生产效率和降低工人劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的混凝土预制构件离心成型模具，由多个可拆卸连接并形成型腔的模板单元构成，其特征是：所述模板单元包括上模板、下模板和两个端盖板，上模板、下模板对合且用螺栓连接形成模具主体，两个端盖板则分别通过螺栓连接在模具主体的两个纵向端面上。

所述模具主体由至少两个模具单元纵向可拆卸对接而成。

本实用新型的有益效果是，由上模板、下模板构成模具主体，成倍减少了连接用螺栓的数量，可大幅度地降低组模、拆模时的工作量，从而达到提高生产效率和降低工人劳动强度之目的。可用于成型不同长度的混凝土预制构件，适应性好，有利于降低生产成本。

附图说明

本说明书包括如下七幅附图：

图1是本实用新型混凝土预制构件离心成型模具的主视图；

图2是本实用新型混凝土预制构件离心成型模具的俯视图；

图3是本实用新型混凝土预制构件离心成型模具的主视图(局部)；

图4是沿图1中A-A线的剖视图；

图5是图4中局部C放大视图；

图6是沿图1中B-B线的剖视图；

图7是图6中局部D的放大视图。

图中零部件、部位名称及所对应的标记：模具单元10a、模具单元10b、上模板11、下模板12、横向加强筋板13、纵向加强筋14、钢套15、防转齿15a、横向翼板16、端盖板21、端盖板22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的混凝土预制构件离心成型模具，由多个可拆卸连接并形成型腔的模板单元构成。参照图1和图2，所述模板单元包括上模板11、下模板12和两个端盖板21、22，上模板11、下模板12对合且用螺栓连接形成模具主体，两个端盖板21、22则分别通过螺栓连接在模具主体的两个纵向端面上。由两块模板构成模具主体，成倍减少了连接用螺栓的数量，可大幅度地降低组模、拆模时的工作量，从而达到提高生产效率和降低工人劳动强度之目的。

参照图3，所述模具主体由至少两个模具单元10a、10b纵向可拆卸对接而成，可用于成型不同长度的混凝土预制构件，适应性好，有利于降低生产成本。

参照图1、图2和图4，所述上模板11、下模板12在其对合面上具有两对横向翼板16，横向翼板16上沿上模板11、下模板12的纵向间隔开设有供螺栓穿过的通孔17。为增强模具的强度，所述上模板11、下模板12上，在其外壁与横向翼板16交汇部设置有纵向加强筋14。参照图1和图6，所述所述上模板11、下模板12上纵向间隔设置有横向加强筋板13，位于上模板11、下模板12纵向两端面的横向加强筋板13上，沿板面周向间隔开设有供螺栓穿过的通孔17，端盖板21、22的通孔17则与之相对应。一种优选的实施方式是，所述上模板11、下模板12和两个端盖板21、22采用具有高耐磨性的聚乙烯塑料材料注塑成型，出于提高模具使用寿命的考虑，参照图5和图7，所述通孔17内嵌装有钢套15，钢套15的纵向端面具有径向外凸的防转齿15a。参照图4和图6，为方便成型模具在离心式成型机上的安装、定位，所述上模板11、下模板12的横向加强筋板13的外轮廓呈矩形。

以上所述只是用图解说明本实用新型混凝土预制构件离心成型模具的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (7)

1.混凝土预制构件离心成型模具，由多个可拆卸连接并形成型腔的模板单元构成，其特征是：所述模板单元包括上模板(11)、下模板(12)和两个端盖板(21、22)，上模板(11)、下模板(12)对合且用螺栓连接形成模具主体，两个端盖板(21、22)则分别通过螺栓连接在模具主体的两个纵向端面上。

2.如权利要求1所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述上模板(11)、下模板(12)在其对合面上具有两对横向翼板(16)，横向翼板(16)上沿上模板(11)、下模板(12)的纵向间隔开设有供螺栓穿过的通孔(17)。

3.如权利要求2所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述上模板(11)、下模板(12)上，在其外壁与横向翼板(16)交汇部设置有纵向加强筋(14)。

4.如权利要求2所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述上模板(11)、下模板(12)上纵向间隔设置有横向加强筋板(13)；位于上模板(11)、下模板(12)纵向两端面的横向加强筋板(13)上，沿板面周向间隔开设有供螺栓穿过的通孔(17)，端盖板(21、22)的通孔(17)则与之相对应。

5.如权利要求4所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述通孔(17)内嵌装有钢套(15)，钢套(15)的纵向端面具有径向外凸的防转齿(15a)。

6.如权利要求4所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述上模板(11)、下模板(12)的横向加强筋板(13)的外轮廓呈矩形。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的混凝土预制构件离心成型模具，其特征是：所述模具主体由至少两个模具单元(10a、10b)纵向可拆卸对接而成。

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