CN201309988Y - 玻璃纤维针刺毡梳理机 - Google Patents

Abstract

玻璃纤维针刺毡梳理机，包括大漏底、入口、锡林、道夫、刺辊和小漏底，大漏底由前段和后段组成，大漏底设置在锡林下方，锡林设置在道夫和刺辊之间，小漏底设置在刺辊下方，锡林与大漏底的入口处设有转移辊，所述转移辊旋转方向与锡林的旋转方向相反；转移辊外包覆金属针布，与锡林的接点处，两者的金属针布的齿尖同向。本实用新型在原玻璃纤维针刺毡梳理机的结构上增加了一转移辊，使散落的玻璃纤维不会在大漏底的入口处悬挂堆积，消除了设备受损的隐患，提高了产品的质量，保障了生产的顺利进行。

Description

玻璃纤维针刺毡梳理机

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维针刺毡的一种生产设备，为一种玻璃纤维针刺毡梳理机。

背景技术

玻璃纤维针刺毡是一种用途广泛的新型非织造材料，具有三维微孔结构、空隙率高、过滤阻力小、耐高温、耐腐蚀，是一种结构合理、性能优良的高温过滤材料。其制造工艺是以玻璃纤维为原料，通过梳理机对玻璃纤维充分分梳，形成平整、蓬松的单丝状玻璃纤维网，再通过针刺机的刺针穿刺作用，将蓬松的玻璃纤维网加固，形成具有一定功能的针刺毡材料。

梳理机是生产针刺毡的关键设备，锡林又是整个梳理机的核心，如图1所示，锡林3设置在道夫4和刺辊5之间，大漏底1设置在锡林3的下方，小漏底6设置在刺辊5的下方，大漏底由前段1-1和后段1-2组成。在纤维梳理过程中，锡林3从刺辊5获得纤维，经过分梳，大部分纤维通过道夫4转移至下道工序，而锡林3还会握持少部分纤维随之继续高速旋转，在高速旋转过程中，会有部分纤维在锡林3底部落下，大漏底1在此起了托持散落下的纤维并将散落纤维在高速旋转气流带动下清除出去的作用。

目前，通常使用的非织造梳理机的锡林3与大漏底1的入口2的间距为4～6mm，大漏底1中部即大漏底前段1-1与后段1-2接口处与锡林3的间距为1～2mm，大漏底1的出口处与锡林3的间距为0.5～1mm，即大漏底1与锡林3的配合间距是逐渐缩小的喇叭口形。此种形式对于生产合成纤维没有问题的，但是梳理玻璃纤维及玻璃纤维与合成纤维混合的纤维时，由于玻璃纤维较脆容易折断、该纤维本身比重较大、纤维之间钩联性差等原因，当随锡林3运动到大漏底1的入口2处时，有部分纤维会由于大漏底1自身的阻挡，掉落并悬挂在大漏底1的入口2处。随着堆积悬挂的纤维越来越多，入口2处外侧的纤维会掉落在地上，影响车间的环境，而大漏底1在入口2处内侧的纤维也容易越积越厚，形成玻璃纤维团，当玻璃纤维碰到锡林3的刺针时，会被高速运动的刺针抓取，而一下子将入口2处的纤维团整个带入大漏底1。由于大漏底1与锡林3的间距是逐渐缩小的，散落玻璃纤维形成的玻璃纤维团随高速转动的锡林一起运动，当被压缩到一定程度时，会产生巨大的冲击与振动并影响产品质量；更严重的情况是：由于刺辊5、锡林3、大漏底1的隔距很小，当积压的散落玻璃纤维团很大时，散落玻璃纤维团将大漏底1压向刺辊5的金属针布，刺辊5的金属针布的倒刺将大漏底1带入刺辊5与锡林3之间，造成严重的设备损坏致使生产无法进行。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：针对目前玻璃纤维针刺毡梳理机在大漏底的入口处容易堆积悬挂玻璃纤维的问题，对现有梳理机的结构做出改进，解决在梳理玻璃纤维过程中遇到的散落玻璃纤维团阻塞在大漏底入口处，损伤机械，影响产品质量的难题。

本实用新型的技术方案是：玻璃纤维针刺毡梳理机，包括大漏底、入口、锡林、道夫、刺辊和小漏底，大漏底由前段和后段组成，大漏底设置在锡林下方，锡林设置在道夫和刺辊之间，小漏底设置在刺辊下方，锡林与大漏底的入口处设有转移辊，所述转移辊旋转方向与锡林的旋转方向相反；转移辊外包覆金属针布，与锡林的接点处，两者的金属针布的齿尖同向。

本实用新型优选转移辊直径50-80mm，转移辊与锡林的间距0.1-1.0mm，转移辊与大漏底在入口处顶点的间距0.1-2.0mm。

在本实用新型中，由于锡林高速旋转，紧附于齿尖周围的空气就会形成一个随之旋转的气流，在锡林、道夫、转移辊围成的小区域内，三者外围的气流加上纤维的自重，会使抛出的纤维落在转移辊上，由于转移棍设有金属针布，落在上面的纤维不易结成团，而在锡林与转移辊的接合处，由于两齿尖同向，并且梳理机运行时锡林在此点的线速度高于转移辊的线速度，所以转移辊上的纤维就被转移到锡林上，在高速旋转气流带动下清除出去。由于整个过程是连续进行的，所以就彻底消除了纤维在大漏底入口处悬挂堆积而生产的不良影响。

本实用新型在原玻璃纤维针刺毡梳理机的结构上增加了一转移辊，使散落的玻璃纤维不会在大漏底的入口处悬挂堆积，消除了设备受损的隐患，提高了产品的质量，保障了生产的顺利进行。

附图说明

图1为现有玻璃纤维针刺毡梳理机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2，本实用新型包括大漏底1、入口2、锡林3、道夫4、刺辊5和小漏底6，大漏底由前段1-1和后段1-2组成，大漏底1设置在锡林3下方，锡林3设置在道夫4和刺辊5之间，小漏底6设置在刺辊5下方，锡林3与大漏底1的入口2处设有转移辊7，所述转移辊7直径50-80mm，旋转方向与锡林3的旋转方向相反；转移辊7外包覆金属针布，与锡林3的接点处，两者的金属针布的齿尖同向。转移辊7与锡林3的间距为0.1-1.0mm，转移辊7与大漏底1在入口2处顶点的间距为0.1-2.0mm。

实施例1

制造一根外径为60mm，长度为1500mm的转移辊，外径包覆金属针布。在玻璃纤维针刺毡梳理机上安装该转移辊，设置在锡林与大漏底的入口处，旋转方向与锡林旋转方向相反，金属针布齿尖的方向在与锡林接合部与锡林金属针布齿尖的方向相同，转移辊与锡林的间距为0.1mm，与大漏底入口处顶点的间距为0.1mm，梳理机运行时能有效防止玻璃纤维悬挂堆积，并及时清理出去。

实施例2

制造一根外径为50mm，长度为1500mm的转移辊，外径包覆金属针布。在玻璃纤维针刺毡梳理机上安装该转移辊，设置在锡林与大漏底的入口处，旋转方向与锡林旋转方向相反，金属针布齿尖的方向在与锡林接合部与锡林金属针布齿尖的方向相同，转移辊与锡林的间距为0.5mm，与大漏底入口处顶点的间距为0.7mm，梳理机运行时能有效防止玻璃纤维悬挂堆积，并及时清理出去。

实施例3

制造一根外径为80mm，长度为1500mm的转移辊，外径包覆金属针布。在玻璃纤维针刺毡梳理机上安装该转移辊，设置在锡林与大漏底的入口处，旋转方向与锡林旋转方向相反，金属针布齿尖的方向在与锡林接合部与锡林金属针布齿尖的方向相同，转移辊与锡林的间距为1.0mm，与大漏底入口处顶点的间距为2.0mm，梳理机运行时能有效防止玻璃纤维悬挂堆积，并及时清理出去。

Claims (2)

1、玻璃纤维针刺毡梳理机，包括大漏底(1)、入口(2)、锡林(3)、道夫(4)、刺辊(5)和小漏底(6)，大漏底由前段(1-1)和后段(1-2)组成，大漏底(1)设置在锡林(3)下方，锡林(3)设置在道夫(4)和刺辊(5)之间，小漏底(6)设置在刺辊(5)下方，其特征是锡林(3)与大漏底(1)的入口(2)处设有转移辊(7)，所述转移辊(7)旋转方向与锡林(3)的旋转方向相反；转移辊(7)外包覆金属针布，与锡林(3)的接点处，两者的金属针布的齿尖同向。

2、根据权利要求1所述的玻璃纤维针刺毡梳理机，其特征是转移辊(7)直径50-80mm，与锡林(3)的间距为0.1-1.0mm，转移辊(7)与大漏底(1)在入口(2)处顶点的间距为0.1-2.0mm。

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