CN201309094Y - 调焦镜筒加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测绘仪器的加工工具领域。调焦镜筒加工夹具，其特征在于：包括安装于数控车床主轴孔内的莫氏4号轴，插入其中的锥型芯轴，装于锥型芯轴外与挡套之间的弹簧涨芯，被加工工件－－调焦镜筒加工时套在弹簧涨芯上；锁紧螺钉拧在莫氏4号轴上，用来固紧锥型芯轴及弹簧涨芯，弹簧挡圈卡在锁紧螺钉沟槽里；弹簧涨芯置于挡套内，挡套套于莫氏4号轴的端头，并固定于莫氏4号轴上，挡圈与挡套固定连接。本实用新型结构简单、操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及测绘仪器的加工工具领域，尤其是对水准仪的调焦镜筒的加工夹具。
背景技术
水准仪是利用水平视线来测定两点高度差的仪器，应用于公路、铁路、建筑、农田等领域。调焦镜筒是水准仪的关键零件之一，仪器用它来调节焦距以看清目标，所以对它的加工精度要求很高。以前的夹具是先用开口套筒装夹工件调焦镜筒的外圆，车外端面及小内孔，再用芯轴以小内孔定位车外圆，由于以小内孔为定位基准接触面小，定位不可靠，加工的外圆与小内孔的同轴度、与外端面的垂直度都不好保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工调焦镜筒的夹具，以便于更精确地加工调焦镜筒，从而确保水准仪的精度。
本实用新型采取的技术方案是：调焦镜筒加工夹具，其特征在于：包括安装于数控车床主轴孔内的莫氏4号轴(7)，插入其中的锥型芯轴(11)，装于锥型芯轴(11)外与挡套(5)之间的弹簧涨芯(12)，(被加工工件--调焦镜筒(1)加工时套在弹簧涨芯(12)上；)锁紧螺钉(8)拧在莫氏4号轴(7)上，用来固紧锥型芯轴(11)及弹簧涨芯(12)，弹簧挡圈(6)卡在锁紧螺钉的沟槽(10)里；弹簧涨芯(12)置于挡套(5)内，挡套(5)套于莫氏4号轴(7)的端头，并固定于莫氏4号轴(7)上，挡圈(3)与挡套(5)固定连接。
本实用新型结构简单、操作简便，可用于相似零件的加工；使用此夹具加工调焦镜筒工件，特别是异型孔的工件，定位可靠、装卸方便，加工精度很高，加工的零件能够达到产品图纸技术要求、确保整机的精度，且提高生产效率，从而提高企业经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例调焦镜筒加工夹具结构示意图；其中：1工件--调焦镜筒，2M3螺钉，3挡圈，4M4螺钉，5挡套，6弹簧挡圈，7莫氏4号轴，8锁紧螺钉，9锁紧螺钉的螺纹部分，10锁紧螺钉的沟槽，11锥型芯轴，12弹簧涨芯。
图2是弹簧涨芯的右视图；其中，12弹簧涨芯。
图3是弹簧涨芯的主视图；其中，12弹簧涨芯。
图4是弹簧涨芯的左视剖面图；其中，12弹簧涨芯。
图5是被加工工件--调焦镜筒的右视剖面图；其中，1工件--调焦镜筒。
图6是被加工工件--调焦镜筒的外型、内孔图；其中，1工件--调焦镜筒，13调焦镜筒1内孔的凸出部分。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
参见附图1：调焦镜筒加工夹具，其特征在于：包括安装于数控车床主轴孔内的莫氏4号轴(7)，插入其中的锥型芯轴(11)，装于锥型芯轴(11)外与挡套(5)之间的弹簧涨芯(12)，被加工工件--调焦镜筒(1)加工时套在弹簧涨芯(12)上；锁紧螺钉(8)拧在莫氏4号轴(7)上，用来固紧锥型芯轴(11)及弹簧涨芯(12)，弹簧挡圈(6)卡在锁紧螺钉的沟槽(10)里；弹簧涨芯(12)置于挡套(5)内，挡套(5)套于莫氏4号轴(7)的端头，并用M4螺钉(4)固定于莫氏4号轴(7)上，挡圈(3)用M3螺钉(2)与挡套(5)连接。
调焦镜筒加工夹具，包括安装在数控车床主轴孔内的莫氏4号轴7；弹簧涨芯12套在锥型芯轴11上，用锁紧螺钉8将锥型芯轴11拧在莫氏4号轴7孔内；工件--调焦镜筒1加工时套在弹簧涨芯12上；挡套5套于莫氏4号轴7的端头，用4-M4螺钉4固定于莫氏4号轴7上；挡圈3用3-M3螺钉2与挡套5连接，来止挡弹簧涨芯12；弹簧挡圈6卡在锁紧螺钉8的沟槽10里。
参见附图2、图3、图4：所述的弹簧涨芯12是由60Si2Mn钢制成，经过淬火、回火硬度达HRc45～50。其内孔锥度10°与锥型芯轴11的外圆锥度10°配合，其外圆锥度1° 48′与工件--调焦镜筒1的内孔锥度1°48′配合。在弹簧涨芯12的外圆有一个120°缺口，见图3，以躲开工件--调焦镜筒1内孔的凸出部分13，见图6，达到和工件--调焦镜筒1异形大孔的配合。
参见附图5、图6：是工件--调焦镜筒1，它是铝合金压铸件，其大径内孔是异形孔，并有出模斜度(锥度为1°48′)。它的外圆与小径孔的同轴度精度要求很高，且外圆与外大端面的垂直度精度要求也很高。工件--调焦镜筒1内孔的凸出部分13与弹簧涨芯12的外圆120°缺口的大小形状相对应，便于套牢。
1.本实用新型的调焦镜筒加工夹具安装在数控车床上使用，它的莫氏4号轴7插入数控车床主轴孔内，并用拉杆将莫氏4号轴7在主轴上拉牢。
2.调焦镜筒加工夹具的弹簧涨芯12套在锥型芯轴11上，用锁紧螺钉8将锥型芯轴11拧在莫氏4号轴7孔内。工件--调焦镜筒1滑配合套到弹簧涨芯12上，将锁紧螺钉8顺时针方向转动时，推动锥型芯轴11向主轴方向移动，使弹簧涨芯12的内孔、外圆外涨，从而涨紧工件--调焦镜筒1的异形大孔，对工件--调焦镜筒1进行外圆、端面、内孔的加工。因为是一次装夹加工了外圆、端面、内孔，所以保证了工件的加工精度。
3.调焦镜筒加工夹具的锁紧螺钉8是圆柱头内六角螺钉，装夹零件时使用内六角扳手。在锁紧螺钉8螺杆部位9有一沟槽10，弹簧挡圈6卡在锁紧螺钉8的沟槽10里。零件加工完卸下时，将锁紧螺钉8逆时针方向转动，弹簧挡圈6外移，推动锥型芯轴11远离主轴方向，使弹簧涨芯12的内孔、外圆收缩回原始状态卸下零件。
4.调焦镜筒加工夹具的挡套5和挡圈3是用来防止弹簧涨芯12轴向位移和便于卸落工件的。将锁紧螺钉8逆时针方向转动，弹簧挡圈6外移，推动锥型芯轴11远离主轴方向时，避免锥型芯轴11与弹簧涨芯12的10°配合面脱离不开，而一起向外(远离主轴方向)移动，弹簧涨芯12不能收缩回原始状态，而零件卸不下来。
Claims (3)
1、调焦镜筒加工夹具，其特征在于：包括安装于数控车床主轴孔内的莫氏4号轴(7)，插入其中的锥型芯轴(11)，装于锥型芯轴(11)外与挡套(5)之间的弹簧涨芯(12)，锁紧螺钉(8)拧在莫氏4号轴(7)上，用来固紧锥型芯轴(11)及弹簧涨芯(12)，弹簧挡圈(6)卡在锁紧螺钉的沟槽(10)里，弹簧涨芯(12)置于挡套(5)内，挡套(5)套于莫氏4号轴(7)的端头，并固定于莫氏4号轴(7)上，挡圈(3)与挡套(5)固定连接。
2、根据权利要求1所述的调焦镜筒加工夹具，其特征在于：所述的弹簧涨芯是由60Si2Mn钢制成，经过淬火、回火硬度达HRc45～50。
3、根据权利要求1或2所述的调焦镜筒加工夹具，其特征在于：所述的弹簧涨芯的内孔锥度10°，外圆锥度1°48’，弹簧涨芯上设有一120°缺口。
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