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CN201309088Y - 一种铣床夹具 - Google Patents

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CN201309088Y
CN201309088Y CNU2008202140302U CN200820214030U CN201309088Y CN 201309088 Y CN201309088 Y CN 201309088Y CN U2008202140302 U CNU2008202140302 U CN U2008202140302U CN 200820214030 U CN200820214030 U CN 200820214030U CN 201309088 Y CN201309088 Y CN 201309088Y
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CN
China
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clamp
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milling machine
fixture
clamps
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CNU2008202140302U
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Inventor
黄国根
莫一凡
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BYD Co Ltd
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BYD Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种铣床夹具,包括固定在铣床工作台上的夹具底座,所述夹具底座包括两个相对设置的支撑架,两支撑架之间设有两相对设置的夹紧块,所述铣床夹具还包括位于支撑架相对于夹紧块的另一侧的至少一个夹紧机构,所述夹紧机构穿过所述支撑架,与两夹紧块连接且带动至少一个夹紧块相对运动。该夹具能使数件轴类工件在一个工作周期内加工完成、提高铣床的生产效率,适用于批量生产轴类工件。

Description

一种铣床夹具
技术领域
本实用新型涉及一种铣床夹具。
背景技术
在对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具以及机床有正确位置,使待加工的工件在加工的过程中不受外力的影响而发生位置改变的话,就需要夹具对待加工工件夹紧。目前在铣轴类工件的端面时,铣床上用于装夹轴类工件的夹具,为铣床上的通用夹具,该通用夹具包括固定在铣床上的底座,固定在底座上的夹钳,通过夹钳定位待加工的的轴类工件,但是该夹具每次只能定位一件轴类工件,因此在一个工作周期内也就只能加工一件轴类工件,当在加工大批量的工件时,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一个工作周期内能使数件轴类工件同时加工、提高生产效率的铣床夹具。
本实用新型的一种铣床夹具,包括固定在铣床工作台上的夹具底座,所述夹具底座包括两个相对设置的支撑架,两支撑架之间设有两相对设置的夹紧块,所述铣床夹具还包括位于夹具板外侧的夹紧机构,所述夹紧机构穿过所述夹具板,推动两夹紧块相对运动。
本实用新型与现有技术相比:两相对设置的夹紧块之间可设置有数件轴类工件,通过夹紧机构推动夹紧块夹紧待加工的轴类工件,然后通过铣刀铣磨轴类工件的端面,因此在一个工作周期内能使数件轴类工件同时加工完成、提高铣床的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铣床夹具的结构示意图的主视图;
图2为本实用新型提供的一种铣床夹具的结构示意图的俯视图;
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种铣床夹具,包括固定在铣床工作台上的夹具底座,所述夹具底座包括两个相对设置的支撑架1,两支撑架1之间设有两相对设置的夹紧块,所述铣床夹具还包括位于支撑架1相对于夹紧块的另一侧的至少一个夹紧机构,所述夹紧机构穿过所述支撑架1,与两夹紧块连接且带动至少一个夹紧块相对运动。所述两相对设置的夹紧块之间可设置有数件轴类工件,通过夹紧机构推动夹紧块夹紧待加工的轴类工件,然后通过铣刀铣磨轴类工件的端面,因此在一个工作周期内能使数件轴类工件同时加工完成、提高铣床的生产效率。
本实用新型中,所述两支撑架1之间还设有穿过两相对设置夹紧块且固定在支撑架1上导向机构,所述两夹紧块可沿着所述导向机构移动。优选地,导向机构为两平行的导轨2,每个导轨2的两端分别通过螺栓固定在两支撑架1上。所述支撑架1包括水平板11和竖直板。本实施例中,竖直板包括第一竖直板12和第二竖直板13,且相对设置,水平板11位于竖直板的外侧,水平板11位于铣床的工作台上,通过螺栓与铣床工作台固定连接。
本实用新型中,所述两夹紧块位于第一竖直板12和第二竖直板13之间,且两夹紧块的上表面与第一竖直板12和第二竖直板13的上表面位于同一水平面上,以竖直板的上表面为基准,便于两夹紧块之间的对齐,同时在铣床的刀具对两夹紧块之间待加工零件铣磨端面,两夹紧块的上表面与竖直板的上表面位于同一水平面上,使两夹紧块不会向下滑动,使加工零件的定位准确。两夹紧块之间设有放置待加工的轴类零件的开口3,优选地,所述开口3为方形或正六边形。在理想状态下,轴类零件的直径的大小一致,通过两夹紧块夹紧数件轴类零件即可。但是在实际生产中轴类零件存在直径偏差过大、粗细不等的问题,在夹紧数件直径大小不一致的轴类零件时,两夹紧块对工件的夹紧力往往集中在直径偏大的零件,而没有受到夹紧力的工件会松脱,与铣床的刀具发生干涉,因此在夹紧块的开口3与待加工工件的接触面上设有弹性件,所述弹性件可平均分配来自夹紧块的压力,优选地,所述弹性件为橡胶皮4。本实施例中,所述夹紧块的开口3为两直角对夹的形式,即每个夹紧块的开口3为直角形开口,直角形开口与待加工工件有四个接触面上,每个接触面均设有为橡胶4。
本实用新型中,夹紧机构包括动力装置和动力装置连接的推杆,还包括固定在支撑架1外侧上的导向体,推杆依次穿设在所述导向体和支撑架的竖直板中与夹紧块连接,沿着所述导向体运动。动力装置可以是气缸、液压缸等,当然也可以手动推动推杆,使两夹紧块相向运动。夹紧机构可以设置在支撑架的两侧,推动两夹紧块相对运动,当然夹紧机构也可以仅设置在支撑架的一侧,而其中的一夹紧块固定在支撑架上。本实施例中,所述夹紧块包括第一夹紧块51和第二夹紧块52,所述第一夹紧块51和第二夹紧块52位于两竖直板12之间,所述推杆为调节螺栓6,导向体为螺母7,所述螺母7固定在第二竖直板13上。第一夹紧块51通过内置螺栓8固定在第一竖直板12上,调节螺栓6依次穿设在螺母7以及第二竖直板13中,与第二夹紧块52连接。当旋转调节螺栓6时,可以推动第二夹紧块52向靠近或远离第一夹紧块51的方向移动。
所述铣床夹具还包括用于调节工件长度的垫块,所述垫块位于铣床工作台上、夹紧块的下方。
当铣磨轴类零件的端面,数件轴类零件放置在两夹紧块的开口3中,而位于垫块,所述垫块的高度根据轴类零件需加工的长度来确定,当放置好轴类零件后,通过调节夹紧机构的调节螺栓6,带动第二夹紧块52,沿着设在两夹紧块的导轨2,向第一夹紧块52移动,便压紧待加工轴类零件,通过铣床上的刀具铣磨轴类零件的端面,因此数件轴类零件在一个工作周期内便加工完成。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式;凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种铣床夹具,包括固定在铣床工作台上的夹具底座,其特征在于:所述夹具底座包括两个相对设置的支撑架,两支撑架之间设有两相对设置的夹紧块,所述铣床夹具还包括位于支撑架相对于夹紧块的另一侧的至少一个夹紧机构,所述夹紧机构穿过所述支撑架,与两夹紧块连接且带动至少一个夹紧块相对运动。
2、如权利要求1所述的铣床夹具,其特征在于:每个夹紧块之间设有放置待加工工件的开口,且所述开口相对设置。
3、如权利要求2所述的铣床夹具,其特征在于:所述两夹紧块的开口形成方形
4、如权利要求2所述的铣床夹具,其特征在于:两夹紧块的开口与待加工工件的接触面上设有弹性件。
5、如权利要求4所述的铣床夹具,其特征在于:所述弹性件为橡胶。
6、如权利要求1-5的任意一项所述的铣床夹具,其特征在于:所述夹紧机构包括动力装置和与动力装置连接的推杆,所述推杆穿过所述支撑架与夹紧块连接。
7、如权利要求6的任意一项所述的铣床夹具,其特征在于:所述夹紧机构还包括固定在支撑架相对于夹紧块的另一侧上的导向体,推杆穿设在所述导向体中且沿着所述导向体运动。
8、如权利要求1所述的铣床夹具,其特征在于:所述两支撑架之间还设有穿过两相对设置夹紧块且固定在支撑架上导向机构,所述两夹紧块可沿着所述导向机构移动。
9、如权利要求8所述的铣床夹具,其特征在于:导向机构为两平行的导轨,每个导轨的两端分别固定在两支撑架上。
10、如权利要求1所述的铣床夹具,其特征在于:所述铣床夹具还包括用于调节工件长度的垫块,所述垫块位于铣床工作台上、夹紧块的下方。
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