CN201308887Y - 一种尾矿细砂筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种尾矿细砂筛分机的结构设计,该结构由筛分机支柱[1]、振动电机[2]、减振弹簧[3]、筛箱[4]、进料口[5]、筛网A[6]、筛网B[7]、筛网C[8]、出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11]组成,各层筛网分层布置于筛箱内,筛箱为金属封闭结构,振动电机安装于金属筛箱的两侧,在金属筛箱的两个侧面底部共有四个金属支柱,各支柱内设有金属减振弹簧,在金属筛箱的一端设有一个进料口,而在筛箱的另一端设有出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11],其特点是中间筛网B[7]的长度在出料口部位短于上层筛网A[6]和下层筛网C[8]。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及到建筑材料工业生产过程中使用的细砂筛分机的结构设计范畴,具体地讲,涉及到一种尾矿细砂筛分机的结构设计范畴。
背景技术
在工业生产中,筛机的种类很多,例如固定筛、滚轴筛、筒筛、摇动筛和振动筛等,其中以振动筛应用最为普遍。振动筛是利用振动的多孔工作面将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机械,这种分级作业叫做筛分,所用筛机称为筛分机。一般情况下,用n层筛面分级,可得到n+1种产品。
在振动式筛分机的诸多种类中,比较典型的有单轴圆运动惯性振动筛和双轴惯性振动筛两类。双轴惯性振动筛是靠两根带偏心块的主轴作同步反向旋转而产生振动的筛分机,其运动轨迹为直线,故又称之为直线振动筛。
直线振动筛又分为厢式激振器直线振动筛、筒式激振器直线振动筛和自同步式直线振动筛。自同步式直线振动筛为双电机驱动的双轴直线振动筛,其激振器的双轴分别由两台异步电动机驱动,双轴的同步运动完全依靠动力学的关系来保证。相比于厢式激振器直线振动筛和筒式激振器直线振动筛,自同步式直线振动筛具有以下优点:1)利用振动同步原理或称自同步原理代替了强制同步式直线振动筛中的齿轮传动,简化了传动部的结构;2)由于取消了齿轮传动,而使机器的润滑、维护和检修等经常性工作大为简化;3)可以减小启动停车通过共振区时垂直方向与水平方向的共振振幅;4)虽然因双机驱动而增加了一个电机,但由于经常采用激振电机直接驱动,使其结构相当简单;5)自同步式直线振动筛的两根主轴,可以在较大距离的条件下安装;6)该种直线振动筛便于实现标准化、系列化和通用化。
在建材行业中,当筛分一般的砂石料时,通常多采用自同步式直线振动筛。自同步式直线振动筛一般由筛分机支柱、振动电机、减振弹簧、筛箱、进料口、若干层筛网和若干个出料口组成,各层筛网满铺于筛箱内并分层布置,振动电机安装于筛箱的两侧,在筛箱的两个侧面底部共有四个支柱,各支柱内装有减振弹簧,在筛箱的一端装有一个进料口,而在筛箱的另一端装有出料口,出料口的数量比筛网的层数多一个;对于筛孔尺寸小于0.5mm的筛网,一般要在其筛网下先垫一层丝网直径较粗的网孔为2mm的筛网以增加其刚度,使其不易破损,同时在2mm的筛网下还要放一层筛篮,筛篮内放置若干弹力球,弹力球的上下跳动可以防止细小的筛孔被堵。然而,常规的自同步式直线振动筛难以大量的精确的筛分粒度很小的细砂,目前的自同步式直线振动筛一般只能分级到0.3mm,当要将0.3mm以下的细砂筛分为0.3mm>粒度≥0.1mm的细砂及粒度<0.1mm的细粉时,由于所用筛网的孔尺寸已非常小,<0.1mm的细粉本就不易筛下,粉状物料又易堵孔,当产量较大时,0.3mm>粒度≥0.1mm的细砂中就会含有大量<0.1mm的细粉,其质量就不能满足相关要求。例如,当需要配制特种干混砂浆时,如EPS薄抹灰外保温系统用的粘结/抹面砂浆、瓷砖粘结砂浆、填缝砂浆,等等,一方面,需要大量0.3mm>粒度≥0.1mm的细砂,另一方面,又要求0.3mm>粒度≥0.1mm的细砂内不得含有大量<0.1mm的细粉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可同时提高产量和精度的筛分尾矿细砂的一种尾矿细砂筛分机。
实现本实用新型设计的一种尾矿细砂筛分机的结构如下:
本实用新型设计的一种尾矿细砂筛分机的结构由筛分机支柱[1]、振动电机[2]、减振弹簧[3]、筛箱[4]、进料口[5]、筛网A[6]、筛网B[7]、筛网C[8]、出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11]组成,各层筛网分层布置于筛箱内,筛箱为金属封闭结构,振动电机安装于金属筛箱的两侧,在金属筛箱的两个侧面底部共有四个金属支柱,各支柱内设有金属减振弹簧,在金属筛箱的一端设有一个进料口,而在筛箱的另一端设有出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11],筛分出的物料通过的出料口的数量≤筛网的层数,其特点是筛网B[7]的长度在出料口部位短于筛网A[6]和筛网C[8]。
生产过程中,在双振动电机[2]的激振下,筛箱[4]带动筛网A[6]、筛网B[7]、筛网C[8]作直线振动,筛箱[4]下,由减振弹簧[3]将经过减振的振动力传递给筛分机支柱[1],物料从进料口[5]进入进行直线振动的筛分机后,在筛网A[6]上振动前行,其中细物料不断透过筛网A[6]落到筛网B[7]上,最粗的物料则一直在筛网A[6]上振动前行,最后通过出料口[9]流出;由筛网A[6]落到筛网B[7]上的物料也是振动前行,在振动前行过程中,更细的物料不断透过筛网B[7]落到筛网C[8]上,较粗的物料在筛网B[7]上振动前行至筛机出料口端落到筛网C[8]上与筛网C[8]上的物料混合后一起通过出料口[10]流出;由筛网B[7]落到筛网C[8]上的物料也是振动前行,在振动前行过程中,最细的物料不断透过筛网C[8]落到筛箱底部,较细的物料在筛网C[8]上振动前行至出料口端与筛网B[7]上留下的物料混合后一起通过出料口B[10]流出,而最细的物料则在筛箱底部振动前行至出料口C[11]流出。
本实用新型设计的一种尾矿细砂筛分机中,利用筛网B[7]和筛网C[8]两层筛面筛制一种产品,由于筛网B[7]的筛孔尺寸较筛网A[6]的小、而较筛网C[8]的大,这使得筛网C[8]上没有大于筛网B[7]孔尺寸的颗粒,从而大大减薄了筛网C[8]上的物料厚度,使得筛网C[8]上的最细物料的透过率大为提高;另一方面,筛网B[7]上小于筛网B[7]孔尺寸的颗粒,透过筛网B[7]落到筛网C[8]上的速度比直接由筛网A[6]落到筛网C[8]上的速度均匀得多,这也使筛网C[8]上的物料厚度均匀而且薄得很多,从而使得筛网C[8]的筛分精度大为提高。本实用新型的细砂筛分机中,由于中间的筛网B[7]的长度在出料口部位短于上层筛网A[6]和下层筛网C[8],使其上面的较粗颗粒直接在筛分机内与下层筛网C[8]上的物料混合,这一方面保证了物料的混合效果,另一方面也节省了后续的混合设备和贮存设备。
附图说明
图1为尾矿细砂筛分机的结构图。
图中:1-筛分机支柱;2-振动电机;3-减振弹簧;4-筛箱;5-进料口;6-筛网A;7-筛网B;8-筛网C;9-出料口A;10-出料口B;11-出料口C。
具有实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
实现本实用新型设计的一种尾矿细砂筛分机的结构如下:
本实用新型设计的一种尾矿细砂筛分机的结构由筛分机支柱[1]、振动电机[2]、减振弹簧[3]、筛箱[4]、进料口[5]、筛网A[6]、筛网B[7]、筛网C[8]、出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11]组成,各层筛网分层布置于筛箱内,筛箱为金属封闭结构,振动电机安装于金属筛箱的两侧,在金属筛箱的两个侧面底部共有四个金属支柱,各支柱内设有金属减振弹簧,在金属筛箱的一端设有一个进料口,而在筛箱的另一端设有出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11],其特点是中间筛网B[7]的长度在出料口部位短于上层筛网A[6]和下层筛网C[8]。
Claims (2)
1、一种尾矿细砂筛分机,其特征在于:尾矿细砂筛分机的结构由筛分机支柱[1]、振动电机[2]、减振弹簧[3]、筛箱[4]、进料口[5]、若干层筛网、若干个出料口组成,各层筛网分层布置于筛箱内,中间筛网的长度在出料口部位短于上层筛网和下层筛网,筛箱为金属封闭结构,振动电机安装于金属筛箱的两侧,在金属筛箱的两个侧面底部共有四个金属支柱,各支柱内设有金属减振弹簧,在金属筛箱的一端设有一个进料口,而在筛箱的另一端设有若干个出料口,筛分出的物料通过的出料口的数量≤筛网的层数。
2、根据权利要求1所述的一种尾矿细砂筛分机,其特征在于:中间筛网B[7]的长度在出料口部位短于上层筛网A[6]和下层筛网C[8]。
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