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CN201307055Y - Chr2阀类试验台 - Google Patents

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CN201307055Y
CN201307055Y CN 200820179128 CN200820179128U CN201307055Y CN 201307055 Y CN201307055 Y CN 201307055Y CN 200820179128 CN200820179128 CN 200820179128 CN 200820179128 U CN200820179128 U CN 200820179128U CN 201307055 Y CN201307055 Y CN 201307055Y
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CN
China
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valve
reservoir
gas path
path plate
chr2
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Application number
CN 200820179128
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English (en)
Inventor
庞元凤
王明海
梁亚军
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CRRC Qingdao Sifang Rolling Stock Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Sifang Rolling Stock Research Institute
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Abstract

本实用新型涉及一种CHR2阀类试验台，包括测控柜和主控柜，所述的主控柜的工作台台面上设置有被试件安装板和电磁阀气路板，主控柜内设置有多个风缸和多个气路板，气路板通过角座阀与被试件安装板连接，风缸通过风管管路和电磁阀与气路板连接，风缸和气路板分别通过调整阀、压力传感器和电磁阀与测控柜的电脑装置连接。本实用新型采用电子技术及计算机技术，使试验过程中的误差减少，压力状态可通过计算机显示器并实时监测，试验时通过显示器的各种显示状态，可直观监测试验进展及结果。大大缩短了动车组制动系统中阀的检修周期。

Description

CHR2阀类试验台
技术领域
本实用新型涉及一种用铁路车辆的实验设备，具体涉及一种用来试验各种阀类气密性和功能的阀类试验台。
背景技术
随着铁路现代化的发展，动车组、高速列车等交通工具的大量运用，动车组制动系统中的重要部件需要定期检修。制动系统中众多的阀是制动系统中的重要组成元素，阀性能的好坏关系到列车制动的效果和运行的平稳性，甚至运行安全。因此，对动车组制动系统中阀的检测十分重要。目前，国内还没有试验动车组制动系统中阀性能的相关的试验设备。
实用新型内容
本实用新型针对CHR2动车组制动系统中的各种阀，提供了一种CHR2阀类试验台。
本实用新型的技术方案是：一种CHR2阀类试验台，包括测控柜和主控柜，所述的主控柜的工作台台面上设置有被试件安装板和电磁阀气路板，主控柜内设置有多个风缸和多个气路板，气路板通过角座阀与被试件安装板连接，风缸通过风管管路和电磁阀与气路板连接，风缸和气路板分别通过调整阀、压力传感器和电磁阀与测控柜的电脑装置连接；
优选的是，所述的气路板上设置有节流口，气路板通过节流口与节流阀连接，节流阀与角座阀连接；
优选的是，所述的电脑装置包括工控机、显示器、鼠标、键盘和打印机，以及与工控机相连接的模拟输入采集系统、模拟输出控制系统、数字量I/O控制系统、绝缘耐压测试仪和继电器；压力传感器与模拟输入采集系统相连接，调整阀与模拟输出控制系统连接，继电器和电磁阀与数字量I/O控制系统连接；
优选的是，所述的电磁阀包括三位五通电磁阀、两位五通电磁阀和两位两通电磁阀，三位五通电磁阀和两位五通电磁阀安装在电磁阀气路板上，所述的调整阀为电磁压力调整阀；
优选的是，所述的风缸设置有2.5L风缸、7L风缸、11L风缸、13L风缸和41L风缸，每个风缸上均设置有球阀；
优选的是，所述的节流阀设置有Φ0.4节流阀、Φ0.8节流阀、Φ2.0节流阀、Φ2.64节流阀、Φ3.5节流阀、Φ4.0节流阀和Φ6.7节流阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电子技术及计算机技术，使试验过程中的误差减少，压力状态可通过计算机显示器并实时监测，试验时通过显示器的各种显示状态，可直观监测试验进展及结果。大大缩短了动车组制动系统中阀的检修周期。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例主控柜的结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例的气动原理图；
附图3为本实用新型具体实施例的工作原理框图。
具体实施方式
如图1至2所示的本实用新型具体实施例：一种CHR2阀类试验台，包括测控柜和主控柜，其特征在于：所述的主控柜的工作台1台面上设置有被试件安装板2和电磁阀气路板3，主控柜内设置有多个风缸和多个气路板4，气路板4通过角座阀5与被试件安装板2连接，角座阀5上设置有消音器27，气路板4与角座阀5之间设置有比例阀28，风缸通过风管管路6和电磁阀与气路板4连接，风缸和气路板4分别通过调整阀、压力传感器25和电磁阀与测控柜的电脑装置连接。风缸设置有2.5L风缸12、7L风缸13、11L风缸14、13L风缸15和41L风缸16，每个风缸上均设置有球阀17，2.5L风缸12与气路板4之间设置有单向阀29。气路板4上设置有节流口7，气路板4通过节流口7与节流阀连接，节流阀与角座阀5连接；节流阀设置有Φ0.4节流阀18、Φ0.8节流阀19、Φ2.0节流阀20、Φ2.64节流阀21、Φ3.5节流阀22、Φ4.0节流阀23和Φ6.7节流阀24。电脑装置包括工控机、显示器、鼠标、键盘和打印机，以及与工控机相连接的模拟输入采集系统、模拟输出控制系统、数字量I/O控制系统、绝缘耐压测试仪和继电器；压力传感器25与模拟输入采集系统相连接，调整阀与模拟输出控制系统连接，继电器和电磁阀与数字量I/O控制系统连接。所述的电磁阀包括三位五通电磁阀8、两位五通电磁阀9和两位两通电磁阀10，三位五通电磁阀8和两位五通电磁阀9安装在电磁阀气路板3上，所述的调整阀为电磁压力调整阀11。
工作原理：将被试件安装在被试件安装板2上，然后通过三位五通电磁阀8控制气缸26将被试件夹紧，由工控机将控制信号通过数字量I/O控制系统输出给继电器和电磁阀，驱动电磁阀和继电器动作，通过电磁阀得电或失电来控制电磁阀切断或接通气路，节流阀控制冲排风的速度，进而控制有关电路、气路的通断，以实现试验所规定排气、充气动作。实验输出的各种数据通过压力传感器25传输给模拟输入采集系统，再由模拟输入采集系统将各种数据连入工控机进行分类处理。

Claims (6)

1.一种CHR2阀类试验台，包括测控柜和主控柜，其特征在于：所述的主控柜的工作台(1)台面上设置有被试件安装板(2)和电磁阀气路板(3)，主控柜内设置有多个风缸和多个气路板(4)，气路板(4)通过角座阀(5)与被试件安装板(2)连接，风缸通过风管管路(6)和电磁阀与气路板(4)连接，风缸和气路板(4)分别通过调整阀、压力传感器(25)和电磁阀与测控柜的电脑装置连接。
2.如权利要求1所述的CHR2阀类试验台，其特征在于：所述的气路板(4)上设置有节流口(7)，气路板(4)通过节流口(7)与节流阀连接，节流阀与角座阀(5)连接。
3.如权利要求1所述的CHR2阀类试验台，其特征在于：所述的电脑装置包括工控机、显示器、鼠标、键盘和打印机，以及与工控机相连接的模拟输入采集系统、模拟输出控制系统、数字量I/O控制系统、绝缘耐压测试仪和继电器；压力传感器(25)与模拟输入采集系统相连接，调整阀与模拟输出控制系统连接，继电器和电磁阀与数字量I/O控制系统连接。
4.如权利要求1或3任一项所述的CHR2阀类试验台，其特征在于：所述的电磁阀包括三位五通电磁阀(8)、两位五通电磁阀(9)和两位两通电磁阀(10)，三位五通电磁阀(8)和两位五通电磁阀(9)安装在电磁阀气路板(3)上，所述的调整阀为电磁压力调整阀(11)。
5.如权利要求1所述的CHR2阀类试验台，其特征在于：所述的风缸设置有2.5L风缸(12)、7L风缸(13)、11L风缸(14)、13L风缸(15)和41L风缸(16)，每个风缸上均设置有球阀(17)。
6.如权利要求2所述的CHR2阀类试验台，其特征在于：所述的节流阀设置有Φ0.4节流阀(18)、Φ0.8节流阀(19)、Φ2.0节流阀(20)、Φ2.64节流阀(21)、Φ3.5节流阀(22)、Φ4.0节流阀(23)和Φ6.7节流阀(24)。
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