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CN201293311Y - 采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统 - Google Patents

采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统 Download PDF

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CN201293311Y
CN201293311Y CNU2008201586922U CN200820158692U CN201293311Y CN 201293311 Y CN201293311 Y CN 201293311Y CN U2008201586922 U CNU2008201586922 U CN U2008201586922U CN 200820158692 U CN200820158692 U CN 200820158692U CN 201293311 Y CN201293311 Y CN 201293311Y
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CN
China
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air distribution
distribution plate
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bed
plate
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CNU2008201586922U
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English (en)
Inventor
洪波
王小奇
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Changsha Boiler Plant Co Ltd
Original Assignee
Changsha Boiler Plant Co Ltd
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
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Abstract

一种采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统，它的碟形布风板由中部较低的水平布风板和较高的四周边板以及位于水平布风板和四周边板之间的斜面布风板组成整体，四周边板内侧板体为布风板结构；在四周边板的布风板结构和斜面布风板的下面设有环形风室，水平布风板下面设有中部风室；水平布风板上安装直风帽；斜面布风板上安装斜鸭嘴风帽，四周边板的布风板结构安装直鸭嘴风帽。它可在流化床内产生中间床料向上喷涌，而四周床料向下补充的床内循环，以明显地加强燃料和床料的横向流动，使床内的温度场、空气、烟气场和炭、灰场分布均匀、燃烧效率高，减少了不完全燃烧造成的损失。

Description

采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统
技术领域
本实用新型涉及流化床锅炉的流化床布风结构。
背景技术
流化床是流化床锅炉中的重要燃烧部分。目前的流化床大都采用平面布风板将空气均匀地送至床内进行流化燃烧；燃烧时，床料上、下跳动，给煤点集中在流化床的某一侧，造成了床内炭浓度和温度分布不均，但空气的分布又是均匀的，因此，增加了不完全烧燃(q3和q4)损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，设计一种采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统，可在流化床内产生中间床料向上喷涌，而四周床料向下补充的床内循环，以明显地加强燃料和床料的横向流动，使床内的温度场、空气、烟气场和炭、灰场分布均匀、燃烧效率高，减少了不完权燃烧造成的损失；同时，床料混合好，床温均匀，不易结焦，运行稳定，燃烧负荷调节范围宽。
本实用新型的技术方案是，所述采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统的结构为，它采用碟形布风板，该碟形布风板由中部较低的水平布风板和较高的四周边板以及位于所述较低的水平布风板和较高的四周边板之间的斜面布风板组成整体，四周边板内侧板体亦为布风板结构；在四周边板的布风板结构和斜面布风板的下面设有环形风室，水平布风板下面设有中部风室；水平布风板上安装直风帽，斜面布风板上安装出风道轴线与斜面布风板板面平行且出风口朝向水平布风板的斜鸭嘴风帽，四周边板的布风板结构安装出风道轴线与四周边板板面平行且出风口朝向水平布风板的的直鸭嘴风帽。
以下对本实用新型做出进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型所述采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统的结构为，它采用碟形布风板1，该碟形布风板1由中部较低的水平布风板2和较高的四周边板4以及位于所述较低的水平布风板2和较高的四周边板4之间的斜面布风板3组成整体，四周边板4内侧板体亦为布风板结构(即开有风帽安装孔6)5；参见图3，在四周边板4的布风板结构5和斜面布风板3的下面设有环形风室7，水平布风板2下面设有中部风室8；水平布风板2上安装直风帽9，所述直风帽9可采用图4所示的现有技术结构；斜面布风板3上安装图5所示其出风道轴线10与斜面布风板3板面平行且出风口11朝向水平布风板2的斜鸭嘴风帽12，四周边板4的布风板结构5安装图6所示的其出风道轴线13与四周边板4板面平行且出风口14朝向水平布风板2的的直鸭嘴风帽15。
本实用新型的布风系统可有效形成床内循环流化。实践证明，床内循环流化具有一定的破渣能力，可将床底沉积的大颗粒燃料向风板中心输送，并通过冷渣口排出；由此清除了底部死料层，使锅炉运行时间明显延长，只需要打开鼓风机和冷渣口，就能自动将风板上的床料清理干净；当锅炉点火时，点火时间、点火要求和所用燃料大为降低。
由以上可知，本实用新型为一种采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统，它可在流化床内产生中间床料向上喷涌，而四周床料向下补充的床内循环，以明显地加强燃料和床料的横向流动，使床内的温度场、空气、烟气场和炭、灰场分布均匀、燃烧效率高，减少了不完权燃烧造成的损失；同时，床料混合好，床温均匀，不易结焦，运行稳定，燃烧负荷调节范围宽。
附图说明
图1是布风系统的碟形布风板一种实施例纵向剖视结构示意图；
图2是图1所示构件的俯视结构示意图；
图3是布风系统的一种实施例纵向剖视结构示意图；
图4是图3中直风帽的一种实施例纵向剖视结构示意图；
图5是图3中斜鸭嘴风帽的一种实施例纵向剖视结构示意图；
图6是图3中直鸭嘴风帽的一种实施例纵向剖视结构示意图。
在图中：
1-碟形布风板， 2-水平布风板，3-斜面布风板，
4-四周边板，   5-布风板结构，6-风帽安装孔，
7-环形风室，   8-中部风室，  9-直风帽，
10-出风道轴线，11-出风口，   12-斜鸭嘴风帽，
13-出风道轴线，14-出风口，   15-直鸭嘴风帽，
16-直风道，    17-漏渣管。
具体实施方式
如图1和图2所示，所述采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统的结构为，它采用碟形布风板1，该碟形布风板1由中部较低的水平布风板2和较高的四周边板4以及位于所述较低的水平布风板2和较高的四周边板4之间的斜面布风板3组成整体，四周边板4内侧板体亦为布风板结构5；参见图3，在四周边板4的布风板结构5和斜面布风板3的下面设有环形风室7，水平布风板2下面设有中部风室8；水平布风板2上安装直风帽9，所述直风帽9可采用图4所示的现有技术结构；斜面布风板3上安装图5所示其出风道轴线10与斜面布风板3板面平行且出风口11朝向水平布风板2的斜鸭嘴风帽12，四周边板4的布风板结构5安装图6所示的其出风道轴线13与四周边板4板面平行且出风口14朝向水平布风板2的的直鸭嘴风帽15。

Claims (1)

1、一种采用碟形布风板的锅炉流化床布风系统，其特征是，它采用碟形布风板(1)，该碟形布风板(1)由中部较低的水平布风板(2)和较高的四周边板(4)以及位于所述较低的水平布风板(2)和较高的四周边板(4)之间的斜面布风板(3)组成整体，四周边板(4)内侧板体亦为布风板结构(5)；在四周边板(4)的布风板结构(5)和斜面布风板(3)的下面设有环形风室(7)，水平布风板(2)下面设有中部风室(8)；水平布风板(2)上安装直风帽(9)；斜面布风板(3)上安装其出风道轴线(10)与斜面布风板(3)板面平行且出风口(11)朝向水平布风板(2)的斜鸭嘴风帽(12)，四周边板(4)的布风板结构(5)安装其出风道轴线(13)与四周边板(4)板面平行且出风口(14)朝向水平布风板(2)的的直鸭嘴风帽(15)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101949535A (zh) * 2010-09-28 2011-01-19 哈尔滨工业大学 低倍率生物质循环流化床锅炉及其燃烧方法
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