CN201297145Y - 油井化堵用限位锚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井化堵用限位锚,包括上端有与油管螺纹相配的上接头,上接头下部与中心管螺纹连接,中心管的下部设有通液孔,外部套有外筒,外筒下部与下接头螺纹连接,外筒的下部设有通液孔,在外筒的下方与下接头的连接处设有稳钉;外筒的环槽内填充有密封圈,中心管下端内外环槽内分别填充有密封圈。本实用新型在向中心管内加压时,液体经中心管的通液孔进入到活塞上方的空腔内,推动活塞下行,从而使整个限位锚的长度缩短,补偿了其上管柱在压力下的伸长,因而可保持其下的井下工具稳定不动,具有结构简单、不与井筒接触,无卡井故障的特点,可用于补充由于其上管柱变形造成的井下工具位移的问题。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及的是油田采油领域中的井下工具,特别是一种油井化堵用限位锚。
二、背景技术
在油田生产过程中,井下作业时常涉及到要向油管内加压,这时管柱要在压力下弹性伸长,管柱上的井下工具也要产生纵向位移。而封隔器在坐封后是不允许位移的,于是就需要有一种井下工具来调节,用于补充其上管柱的变形,使在其下的井下工具在深度位置上相对稳定。
三、发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种油井化堵用限位锚,用于补充由于其上管柱变形造成的井下工具位移的问题。
上述目的所采用的技术方案是:油井化堵用限位锚包括上端有与油管螺纹相配的上接头,上接头下部与中心管螺纹连接,中心管的下部设有通液孔,外部套有外筒,外筒下部与下接头螺纹连接,外筒的下部设有通液孔,在外筒的下方与下接头的连接处设有稳钉;外筒的环槽内填充有密封圈,中心管的下端内外环槽内分别填充有密封圈。
采用上述技术方案的积极效果是:本实用新型由于采取上述方案,在向中心管内加压时,液体经中心管的通液孔进入到活塞上方的空腔内,推动活塞下行,从而使整个限位锚的长度缩短,补偿了其上管柱在压力下的伸长,因而可保持其下的井下工具(封隔器)稳定不动,具有结构简单、不与井筒接触,无卡井故障的特点。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1 上接头、2 中心管、3 外筒密封圈、4 外筒、5 中心管内密封圈、6中心管外密封圈、7 稳钉、8 下接头。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图,由图1所示,油井化堵用限位锚包括上端有与油管螺纹相配的上接头1,上接头1下部与中心管2螺纹连接,中心管2的外部套有外筒4,外筒4的下部有通液孔,通液孔的位置应与稳钉7对应,外筒4与下接头8螺纹连接。在外筒4的下方与下接头8的连接处设有稳钉7,防止螺纹松动。外筒4的环槽内填充有密封圈3,中心管2的下端大直径段内填充有密封圈5,中心管2的下端大直径段外环槽内填充有密封圈6。
上述方案中的中心管下部的直径增大具有活塞作用,在活塞上方有通液孔。实际使用时,将限位锚接在管柱上需锚定深度位置的井下工具(封隔器)的上方,在施工过程中向管柱内打压时,随着管柱的伸长限位锚缩短,从而就可保持其下的井下工具(封隔器)在井内深度上相对稳定不变,补充管柱在内部受压后的弹性伸长量,避免封隔器损坏。
Claims (2)
1、一种油井化堵用限位锚,包括上端有与油管螺纹相配的上接头(1),其特征在于:上接头(1)下部与中心管(2)螺纹连接,中心管(2)的下部设有通液孔,外部套有外筒(4),外筒(4)下部与下接头(8)螺纹连接,外筒(4)的下部设有通液孔,在外筒(4)的下方与下接头(8)的连接处设有稳钉(7);外筒(4)的环槽内填充有密封圈(3),中心管(2)下端内外环槽内分别填充有密封圈(5)和密封圈(6)。
2、根据权利要求1所述的油井化堵用限位锚,其特征在于:外筒(4)的下部通液孔的位置于与稳钉(7)对应。
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