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CN201296059Y - 垃圾压缩脱水机构 - Google Patents

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CN201296059Y
CN201296059Y CNU2008200843784U CN200820084378U CN201296059Y CN 201296059 Y CN201296059 Y CN 201296059Y CN U2008200843784 U CNU2008200843784 U CN U2008200843784U CN 200820084378 U CN200820084378 U CN 200820084378U CN 201296059 Y CN201296059 Y CN 201296059Y
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CN
China
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pressure head
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dustbin
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CNU2008200843784U
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Inventor
张孙雷
陈红军
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HANGZHOU BLUESKY ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾压缩脱水机构，其包括液压系统，电气自动控制系统，压缩主机，压缩压头，压头油缸，垃圾箱，提门装置，提门油缸，由压缩主机、压缩压头、垃圾箱共同组成一个五面封闭的压缩腔，与压缩压头相对的一侧有出料口与垃圾箱相通，垃圾箱上的提拉门用作出料口压力挡板，所述的压缩主机其两侧以及底板上开有无数小孔，压缩主机的底板下部安装有排水系统，压缩主机内部安装有压头油缸；工作时，关闭垃圾箱提拉门，出料斗也被关闭，垃圾倒入压缩腔后在压缩油缸、压缩压头作用下，垃圾受到压缩分离出污水，这样就减少进入垃圾箱的污水，杜绝垃圾运输过程中污水滴漏引起的二次污染。

Description

垃圾压缩脱水机构
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾压缩脱水机构，尤其是涉及环卫领域中垃圾中转站内配套的垃圾压缩成套设备的垃圾污水预处理技术领域。
背景技术：
现有的垃圾处理设备往往只有简单的垃圾推压功能，并不具备在中转站内预先排除污水的功能，而生活垃圾中有很大比例的污水也被挤压入垃圾箱，尤其是夏天。这样就造成垃圾从中转站到最终处理场的运输过程中，因垃圾箱密封性差或箱体锈蚀等问题造成污水滴漏，污染道路，严重影响城市形象。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种在中转站内就能预先对垃圾中的污水进行压缩排除，尽量减少进入垃圾箱内的水分的垃圾压缩脱水机构。
本实用新型的目的是通过一下技术方案实现的：其包括液压系统，电气自动控制系统，压缩主机，压缩压头，压头油缸，垃圾箱，提门装置，提门油缸，由污水管和水箱构成的排水系统，由压缩主机、压缩压头、垃圾箱共同构成一个五面封闭的压缩腔，与压缩压头相对的一侧是出料口，与垃圾箱相通，垃圾箱上与出料口相通一侧有提拉门，用作压缩腔出料口的压力挡板；所述的压缩主机其两侧以及底板上开有无数小孔，压缩主机的底板下部安装有排水系统，所述的排水系统由污水管和水箱构成，压缩主机内部安装有压头油缸；所述的压缩压头安装在压缩主机内部，尺寸略小于压缩主机内部尺寸，其一侧与压头油缸连接；所述的提门装置安装在压缩主机上且位于和垃圾箱连接的一侧，提门装置上安装有提门油缸。所述的提门油缸、压头油缸分别连接有电磁阀，任意一个所述的电磁阀控制端均通过导线与电气控制系统连接。垃圾从压缩主机的进料斗倒入压缩腔后，由于出料口处提拉门处于关闭状态，压缩腔出料口被关闭，压缩压头推压垃圾时，垃圾在压缩腔内受到挤压，污水被分离出来，然后通过排水系统流入到中转站内的地面污水管道，这样就减少了进入垃圾箱的污水。
本实用新型的有益效果是在不改变目前垃圾压缩设备的结构上，通过电气自动控制就可以实现污水在中转站内的预先脱水，减少进入垃圾箱的污水，有效避免了垃圾在运输过程中污水滴漏的二次污染情况，同时提高了垃圾运输效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
在图1中，本实施例包括液压系统(图中未画出)，电气自动控制系统(图中未画出)，压缩主机(3)，压缩压头(1)，压头油缸(10)，垃圾箱(9)，提门装置(6)，提门油缸(8)，由污水管(5)和水箱(4)构成的排水系统，由压缩主机(3)、压缩压头(1)、垃圾箱(9)三者共同构成一个五面封闭的压缩腔，与压缩压头相对的一侧是出料口(11)，与垃圾箱相通，垃圾箱(9)上的提拉门(7)用作出料口(11)压力挡板；所述的压缩主机(3)其两侧以及底板上开有无数小孔(2)，压缩主机(3)内部安装有压头油缸(10)，压缩主机(3)的底板下部安装有排水系统，所述的排水系统由污水管(5)和水箱(4)构成；所述的压缩压头(1)安装在压缩主机内部，尺寸略小于压缩主机(3)内部尺寸，其一侧与压头油缸(10)连接；所述的垃圾箱(9)与压缩主机(3)连接，连接处有可开启关闭的提拉门(7)，用作压缩腔出料口(11)的压力挡板；所述的提门装置(6)安装在压缩主机(3)上且位于和垃圾箱(9)连接的一侧，提门装置(6)上安装有提门油缸(8)。
其工作过程是：压缩压头(1)、压缩主机(3)、垃圾箱(9)上的提拉门(7)共同组成一个五面封闭的压缩腔，与压缩压头(1)相对的一侧有垃圾出料口(11)和垃圾箱(9)相通，垃圾箱(9)上的提拉门(7)用作出料口(11)的压力挡板，当垃圾从压缩主机(3)上的料口(6)倒入这个压缩腔后，液压系统开始运行，这时压缩压头(1)在压缩油缸(10)的作用下，水平向前移动，由于垃圾箱(9)上的提拉门(7)处于关闭状态，压缩腔的出料口(11)被关闭，垃圾受到挤压，垃圾中的污水由于受到挤压被分离出来，通过压缩主机(3)两侧以及底板上的小孔(2)流入到排水系统，再通过中转站内的地面污水管道流入到市井管道。通过电气自动控制中预先编好的程序，当系统压力达到10MPa时，压缩油缸(10)暂停工作，压缩压头(1)将保压60秒，然后，液压系统将开启提门油缸(8)，垃圾箱(9)上的提拉门(7)被开启，压缩腔出料口(11)打开，压缩油缸(10)继续工作，压缩压头(1)继续前进，经过脱水的垃圾被推压入垃圾箱(9)，如此循环往复，直到垃圾箱装满垃圾为止。在无须脱水工作时，不启动脱水按钮。

Claims (3)

1、一种垃圾压缩脱水机构，包括液压系统，电气自动控制系统，压缩主机(3)，压缩压头(1)，压头油缸(10)，垃圾箱(9)，提门装置(6)，提门油缸(8)，由污水管(5)和水箱(4)构成的排水系统，由压缩主机(3)、压缩压头(1)、垃圾箱(9)三者共同构成一个五面封闭的压缩腔，其特征在于，所述的压缩腔内，与压缩压头相对的一侧有出料口(11)，与垃圾箱(9)相通，垃圾箱(9)上与出料口(11)相通一侧有提拉门(7)；所述的压缩主机(3)其两侧以及底板上开有无数小孔(2)，压缩主机(3)的底板下部安装有排水系统，所述的排水系统由污水管(5)和水箱(4)构成；压缩主机(3)内部安装有压头油缸(10)，所述的压缩压头(1)安装在压缩主机内部，其一侧与压头油缸(10)连接；所述的垃圾箱(9)与压缩主机(3)连接；所述的提门装置(6)安装在压缩主机(3)上且位于和垃圾箱(9)连接的一侧，提门装置(6)上安装有提门油缸(8)；
2、如权利要求1所述的垃圾压缩脱水机构，其特征在于：所述的压缩压头(1)一侧与压头油缸(10)连接，压头油缸(10)的一侧固定在压缩主机(3)上；
3、如权利要求1所述的垃圾压缩脱水机构，其特征在于：所述的提门油缸(8)、压头油缸(10)分别连接有电磁阀，任意一个所述的电磁阀控制端均通过导线与电气控制系统连接。
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Effective date of registration: 20090828

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Patentee after: Hangzhou Bluesky UFO Machinery Technology Co., Ltd.

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