CN201294173Y

CN201294173Y - 按键结构以及电子设备

Info

Publication number: CN201294173Y
Application number: CNU2008201796210U
Authority: CN
Inventors: 盛尊友; 姜好德
Original assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Current assignee: Qingdao Hisense Electronics Co Ltd
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2009-08-19
Anticipated expiration: 2018-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种按键结构以及一种电子设备，涉及一种按键结构。解决了现有的集中设有多个按键的电子设备上的按键存在按键工作干涉和按键运动空间不足，进而导致按键不准、不灵且安装比较麻烦，不适于集中设置于电子设备上的技术问题。该按键结构，包括开设有安装孔的机壳、设于机壳内且与安装孔位置相对的按键线路板，按键线路板上设有按键开关，安装孔上设有按键，按键设有与按键开关位置相对的按键触点，按键上设有至少两个按键触点，按键线路板上设有与按键触点相应的按键开关。该电子设备，设置有上述本实用新型所公开的按键结构。本实用新型应用于提高按键结构的性能。

Description

按键结构以及电子设备

技术领域

本实用新型涉及一种按键结构，具体涉及一种按键结构以及设置有该按键结构的电子设备。

背景技术

随着电子技术尤其电视技术的不断发展，电视机、(电视机)机顶盒等电子设备已经成为千家万户应用比较普遍的家用电器。

用户通过电视机、机顶盒等电子设备的按键结构来控制、操作电子设备。

申请号为200520085079.9的中国专利文献公开了的一种主要应用于电视机、机顶盒等电子设备的按键结构。该按键结构包括开设有安装孔的机壳、设于机壳内且与安装孔位置相对的按键线路板，按键线路板上设有按键开关，安装孔上设有按键，按键设有与按键开关位置相对的按键触点，每个按键仅设有一个接触触点。按动按键时，按键上的按键触点与按键开关相接触，按键电路与电子设备的主板形成电连接，从而完成按键操作。

现有的按键结构虽然一定程度上能够满足的客户的要求，但至少存在以下问题：

由于相对于手机、MP3等小型的电子设备，机顶盒、电视机等电子设备的按键线路板通常都设计的比较大，其上的按键开关相应也设计的比较大，而相对来讲电子设备的机壳内的操作空间有限，但每个按键仅设有一个接触触点、仅对应一个按键开关操作，当将按键集中设置在电子设备上时，按键之间的间距比较小，存在按键工作干涉和按键运动空间不足，进而导致按键不准、不灵的问题，且在操作空间有限的情况下，按键设置的越多安装也更麻烦，所以该种按键结构不适于集中设置于电子设备上。

实用新型内容

本实用新型提供了一种按键结构，解决了现有的集中设有多个按键的电子设备上的按键存在按键工作干涉和按键运动空间不足，进而导致按键不准、不灵且安装比较麻烦，不适于集中设置于电子设备上的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

该按键结构，包括开设有安装孔的机壳、设于所述机壳内且与所述安装孔位置相对的按键线路板，所述按键线路板上设有按键开关，所述安装孔上设有按键，所述按键设有与所述按键开关位置相对的按键触点，所述按键上设有至少两个按键触点，所述按键线路板上设有与所述按键触点相应的按键开关。

本实用新型还提供了一种电子设备，解决了现有的集中设有多个按键的电子设备上的按键存在按键工作干涉和按键运动空间不足，进而导致按键不准、不灵且安装也比较麻烦的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

该电子设备，其上设置有按键结构，所述按键结构包括开设有安装孔的机壳、设于所述机壳内且与所述安装孔位置相对的按键线路板，所述按键线路板上设有按键开关，所述安装孔上设有按键，所述按键设有与所述按键开关位置相对的按键触点，所述按键上设有至少两个按键触点，所述按键线路板上设有与所述按键触点相应的按键开关。

与现有技术相比，由于本实用新型中按键上设有至少两个按键触点、按键线路板上设有与按键触点相应的按键开关，本实用新型所提供的按键不仅可以起到现有技术中至少两个按键的作用，相对于现有技术中每个按键仅设有一个接触触点、仅对应一个按键开关操作的按键，本实用新型所占用电子设备内部的空间更小，在同样的安装空间内可以避免按键集中而引起的工作干涉和按键运动空间不足所导致的按键不准、不灵现象，进而可以有效的降低电子设备的体积；本实用新型所提供的按键结构安装时，耗费的安装时间相对于现有技术安装两个按键结构所耗费的安装时间，节约了近一半时间，安装更为方便、快捷，所以解决了现有的集中设有多个按键的电子设备上的按键存在按键工作干涉和按键运动空间不足，进而导致按键不准、不灵且安装比较麻烦，不适于集中设置于电子设备上的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的按键结构设置于电子设备的外壳上时的示意图；

图2为图1所示的本实用新型实施例所提供的按键结构的立体放大示意图；

图3为图2所示的本实用新型实施例所提供的按键结构的又一立体放大示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的按键结构的主视示意图；

图5为图4沿A-A线的剖视示意图；

图6为图4沿B-B线的剖视示意图；

图7为图4所示的本实用新型实施例所提供的按键结构的左视示意图；

图8为图4所示的本实用新型实施例所提供的按键结构的俯视示意图；

图9为图4所示的本实用新型实施例所提供的按键结构的后视示意图；

图10为图9沿C-C线的剖视示意图；

图11为图9沿D-D线的剖视示意图；

图12为本实用新型实施例所提供的按键结构中按键的主视示意图；

图13为图12所示按键结构中按键的立体放大示意图；

图14为本实用新型实施例所提供的按键结构的中按键的后视示意图；

图15为图14沿E-E线的剖视示意图；

图16为图14所示的本实用新型实施例所提供的按键结构中按键的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种按键结构，该按键结构与现有技术相比更适于集中设置于电子设备上。

如图1、图2和图4所示，本实用新型实施例所提供的按键结构，包括开设有安装孔2的机壳1、设于机壳1内且与安装孔2位置相对的按键线路板3，按键线路板3上设有按键开关4，安装孔2上设有按键5，按键5设有与按键开关4位置相对的如图5所示的按键触点6，按键5上设有至少两个按键触点6，按键线路板3上设有与按键触点6相应的按键开关4。

由于按键5上设有至少两个按键触点6、按键线路板3上设有与按键触点6相应的按键开关4，本实用新型所提供的按键5不仅可以起到现有技术中至少两个按键5的作用，相对于现有技术中每个按键5仅设有一个接触触点、仅对应一个按键开关4操作的按键5，本实用新型所占用电子设备内部的空间更小，在同样的安装空间内可以避免按键5集中而引起的工作干涉和按键5尺寸不到位所导致的按键5不准、不灵现象，进而可以有效的降低电子设备的体积；

本实用新型所提供的按键结构安装时，耗费的安装时间相对于现有技术安装两个按键结构所耗费的安装时间，节约了近一半时间，安装更为方便、快捷，所以解决了现有的集中设有多个按键5的电子设备上的按键5存在按键5工作干涉和按键5尺寸不到位，进而导致按键5不准、不灵且安装比较麻烦，不适于集中设置于电子设备上的技术问题。

如图2、图3和图4所示，按键5包括固设于安装孔2上的外框7以及与外框7通过至少一条连接加强筋8相连的至少一个按钮9，按键触点6设于按钮9上。设置连接加强筋8一方面可以进一步减小按键5所占用的空间，另一方面也增强了按键5的弹性，按下按钮9之后，按钮9很容易回弹为初始状态。

本实施例中按钮9设置有四个按键触点6，按钮9与外框7之间设有四条呈弧线形且以按钮9的几何中心对称的连接加强筋8。按钮9远离四个按键触点6的一侧的表面设置有与四个按键触点6相应的三角形箭头标识10，朝三角形箭头标识10的方向按动按钮9，便可以触压按键线路板3上与按键触点6位置相对的按键开关4。当然，本实施例中也可以设置两个、三个或者更多个按键触点6以及与按键触点6相应的三角形箭头标识10。

如图4所示，本实施例中设置有四个按键触点6的按钮9下部的机壳1上还设置有两个仅设置有一个按键触点6的按钮9。

如图5、图6和图7所示，外框7呈长方形、正方形或圆形，其内侧与按钮9相连接。长方形、正方形或圆形外框7一方面更为美观，另一方面规则的形状便于批量生产。本实施例中优选为图4所示的长方形。外框7的边沿设有安装凸沿17，按键线路板3上开设有定位凹口19，安装凸沿17插接于定位凹口19内，安装凸沿17上开设有定位通孔18，通过定位通孔18可将外框7固定安装于机壳1上。可将定位凹口19插接于安装凸沿17上将按键线路板3装在按键5上。

如图8、图9和图10所示，外框7与按键线路板3位置相对的一侧设有限位凸起11，按键线路板3上设有与限位凸起11相抵接的限位块12。限位凸起11与限位块12相抵接配合，使得外框7安装时位置更准确。

如图11、图15和图16所示，外框7与按键线路板3位置相对的一侧还设有卡扣13，按键线路板3上开设有与卡扣13相适配的限位凹口16。卡扣13与限位凹口16配合使得外框7与按键线路板3之间的定位更为可靠。本实施例中外框7上设有四个卡扣13。

如图12、图13和图14所示，按钮9为圆柱形、圆台形、正方体形或长方体形，至少两个按键触点6均匀排列设置于按钮9的边沿处。本实施例中优选为图3和图4所示的圆柱形，圆柱形按钮9按动顺畅且便于安装。

按键5上设置按键触点6的一侧还设有止位凸起14，止位凸起14与按键线路板3相抵接。本实施例中止位凸起14设置于按钮9之上，止位凸起14的设置减少了按键5向下运动量，从而使按钮9朝图2和图4所示三角形箭头标识10所指示的四个方向的运动更为准确、到位。止位凸起14呈柱状且设于按键5上设置按键触点6的一侧的中心。呈柱状的止位凸起14便于制造，本实施例中止位凸起14设置于按钮9设置按键触点6的一侧的中心，设于按钮9此处的中心可使按键5向下运动量更小。

如图14所示，本实施例中按键5与按键线路板3通过四个卡扣13的配合而结合成一个组合体。按键5的外框7内侧还设有如图14所示的限位筋15，限位筋15起限位作用，可以限制按键线路板3的两个自由度，加上卡扣13与限位凹口16的配合作用，将按键线路板3和按键5牢牢的结合在一起。这样，按键线路板3和按键5不再需要其他的螺钉等部件或热铆等连接方式来固定，所以有效的降低了成本。

如图3、图4和图5所示，本实用新型实施例所提供的一种电子设备，其上设置有上述本实用新型所提供的按键结构。本实施例中电子设备为电视机、机顶盒或笔记本电脑等电子设备，优选为机顶盒。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种按键结构，包括开设有安装孔的机壳、设于所述机壳内且与所述安装孔位置相对的按键线路板，所述按键线路板上设有按键开关，所述安装孔上设有按键，所述按键设有与所述按键开关位置相对的按键触点，其特征在于：所述按键上设有至少两个按键触点，所述按键线路板上设有与所述按键触点相应的按键开关。

2、根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：所述按键包括固设于所述安装孔上的外框以及与所述外框通过至少一条连接加强筋相连的至少一个按钮，所述按键触点设于所述按钮上。

3、根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于：所述外框呈长方形、正方形或圆形，其内侧与所述按钮相连接。

4、根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于：所述外框与所述按键线路板位置相对的一侧设有限位凸起，所述按键线路板上设有与所述限位凸起相抵接的限位块。

5、根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于：所述外框与所述按键线路板位置相对的一侧还设有卡扣，按键线路板上开设有与所述卡扣相适配的限位凹口。

6、根据权利要求2所述的按键结构，其特征在于：所述按钮为圆柱形、圆台形、正方体形或长方体形，至少两个所述按键触点均匀排列设置于所述按钮的边沿处。

7、根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：所述按键上设置按键触点的一侧还设有止位凸起，所述止位凸起与所述按键线路板相抵接。

8、根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：所述止位凸起呈柱状且设于所述按键上设置按键触点的一侧的中心。

9、一种电子设备，其上设置有按键结构，所述按键结构包括开设有安装孔的机壳、设于所述机壳内且与所述安装孔位置相对的按键线路板，所述按键线路板上设有按键开关，所述安装孔上设有按键，所述按键设有与所述按键开关位置相对的按键触点，其特征在于：所述按键上设有至少两个按键触点，所述按键线路板上设有与所述按键触点相应的按键开关。

10、根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于：该电子设备为机顶盒。