CN201283464Y - 电焊机节电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节电器技术领域，尤其涉及一种电焊机节电器，其包括电流感应线圈、感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路、待机降压供电及输出电路、电源电路；电流感应线圈、感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路依次连接，所述大功率器件控制电路的输出端与电焊机连接，用于为电焊机提供工作电源；与传统的机械触点式的电焊机节电器相比，本实用新型采用了全电子无触点式的控制电路来控制电焊机电源的通断，因此，本实用新型具有引弧速度快、使用寿命长的特点。

Description

电焊机节电器

技术领域：

本实用新型涉及节电器技术领域，尤其涉及一种电焊机节电器。

背景技术：

目前，电焊机节电器主要由交流接触器、继电器、微动开关组成，交流接触器控制电焊机电源的通断，交流接触器由继电器控制，继电器受微动开关控制，当电焊机工作时，如果闭合微动开关，则继电器闭合，控制交流接触器接通电焊机的电源，电焊机开始焊接；反之，如果微动开关断开，则继电器断开，控制交流接触器不接通电焊机的电源，即无空载损耗，从而达到节电的目的。从以上的技术方案可以看出，由于交流接触器为机械触点式开关，使得电焊机的引弧速度较慢；另外，电焊机节电器中的交流接触器需要频繁地接通或断开，若在大电流的情况下，交流接触器频繁地接通或断开容易产生火花和拉弧现象，甚至有产生爆炸的危险，而且会缩短交流接触器的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种引弧速度快、使用寿命长的电焊机节电器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

它包括电流感应线圈、感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路、待机降压供电及输出电路、电源电路；所述电流感应线圈与感应信号触发电路及延迟电路的输入端连接，用于为感应信号触发电路及延迟电路提供触发信号；所述感应信号触发电路及延迟电路的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的输入端连接，用于控制光耦隔离控制及可控硅驱动电路的光耦合芯片；所述光耦隔离控制及可控硅驱动电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端连接，用于控制大功率器件控制电路的大功率模块控制器；所述大功率器件控制电路的输出端与电焊机连接，用于为电焊机提供工作电源；所述待机降压供电及输出电路的输出端与电焊机连接，用于为电焊机提供待机电压；所述电源电路的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的电源输入端连接。

所述感应信号触发电路及延迟电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端之间连接有交流接触器备用控制电路，交流接触器备用控制电路的输入端与感应信号触发电路及延迟电路的输出端连接，交流接触器备用控制电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端连接；所述电源电路的输出端与交流接触器备用控制电路的电源输入端连接。

所述电源电路包括依次连接的变压器、整流电路、限流稳压电路，变压器的输入端与外接电源连接，限流稳压电路的输出端分别与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的电源输入端、交流接触器备用控制电路的电源输入端连接。

所述电流感应线圈由A电流感应线圈和B电流感应线圈组成，A电流感应线圈为降压待机触发主感应线圈，B电流感应线圈为工作续流辅助感应线圈。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型提供的电焊机节电器包括电流感应线圈、感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路、待机降压供电及输出电路、电源电路；当电焊机工作时，电流感应线圈产生大电流，触发感应信号触发电路及延迟电路工作，感应信号触发电路及延迟电路通过光耦隔离控制及可控硅驱动电路控制大功率器件控制电路工作，即大功率模块控制器导通，使待机降压供电及输出电路与电焊机连接，为电焊机提供电源；当电焊机不工作(即空载)时，电流感应线圈不产生大电流信号，感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路均不工作，使待机降压供电及输出电路与电焊机的连接断开，即断开电焊机的电源，从而达到节电的目的。与传统的机械触点式的电焊机节电器相比，本实用新型采用了全电子无触点式的控制电路来控制电焊机电源的通断，因此，本实用新型具有引弧速度快、使用寿命长的特点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构方框图；

图2是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2所示，本实用新型包括电流感应线圈1、感应信号触发电路及延迟电路2、光耦隔离控制及可控硅驱动电路3、大功率器件控制电路4、待机降压供电及输出电路5、电源电路6；所述电流感应线圈1与感应信号触发电路及延迟电路2的输入端连接，用于为感应信号触发电路及延迟电路2提供触发信号；所述感应信号触发电路及延迟电路2的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的输入端连接，用于控制光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的光耦合芯片；所述光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的输出端与大功率器件控制电路4的输入端连接，用于控制大功率器件控制电路4的大功率模块控制器；所述大功率器件控制电路4的输出端与电焊机7连接，用于为电焊机7提供工作电源；所述待机降压供电及输出电路5的输出端与电焊机7连接，用于为电焊机7提供待机电压；所述电源电路6的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的电源输入端连接。

本实施例感应信号触发电路及延迟电路2的输出端与大功率器件控制电路4的输入端之间连接有交流接触器备用控制电路8，交流接触器备用控制电路8的输入端与感应信号触发电路及延迟电路2的输出端连接，交流接触器备用控制电路8的输出端与大功率器件控制电路4的输入端连接；所述电源电路6的输出端与交流接触器备用控制电路8的电源输入端连接，当光耦隔离控制及可控硅驱动电路3损坏时，使用者可以选用交流接触器备用控制电路8作为临时替代使用，而且，使用者只要拨动双向选择开关K0，就可以根据需要选用光耦隔离控制及可控硅驱动电路3或交流接触器备用控制电路8。

本实施例的电源电路6包括依次连接的变压器61、整流电路62、限流稳压电路63，变压器61的输入端与外接电源连接，限流稳压电路63的输出端分别与光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的电源输入端、交流接触器备用控制电路8的电源输入端连接，为光耦隔离控制及可控硅驱动电路3和交流接触器备用控制电路8提供稳定的直流电压。

本实施例的电流感应线圈1由A电流感应线圈和B电流感应线圈组成，A电流感应线圈为降压待机触发主感应线圈，B电流感应线圈为工作续流辅助感应线圈。

本实施例的感应信号触发电路及延迟电路2包括三极管V1、二极管D1～D7、电阻R1～R4、电容C1、C2，其中，D1、D2为主触发感应整流二极管，C1为滤波延迟电容，R1为感应信号大小调试电阻，这三个元件的作用是为V1提供主触发导通；D3、D4为B电流感应线圈的工作续流辅助触发整流二极管，W1为降压管，C2为滤波兼3秒延迟电容，R2为感应信号大小调试电阻，这五个元件的作用是为V1提供辅助触发导通；D5为信号电压隔离二极管，起到主信号与辅助信号分隔的作用；D6、D7为V1的信号导通强度控制二极管，用于调节触发电路的灵敏度；V1为信号开关三极管，其作用是驱动光耦隔离控制及可控硅驱动电路3或交流接触器备用控制电路8工作。

本实施例的光耦隔离控制及可控硅驱动电路3包括电阻R8～R11、电容C8、大功率驱动管K1、光耦合芯片U1、U2，其中，光耦合芯片U1、U2串联，它们的作用是隔离交流与直流信号，并触发大功率驱动管K1，而且，光耦合芯片U1、U2的串联结构可以增加电路的稳定性，大功率驱动管K1用于驱动大功率器件控制电路4的大功率模块控制器。

本实施例的大功率器件控制电路4包括电阻R12、电容C9，可控硅K3、K4组成的大功率模块控制器；大功率模块控制器用于连接待机降压供电及输出电路5与电焊机7，当大功率模块控制器导通时，待机降压供电及输出电路5与电焊机7连通，为电焊机7提供电源。

本实施例的待机降压供电及输出电路5包括电阻R13～R15、可调电阻RW、电容C5～C7、移相触发二极管V2、V3、可控硅K2，所述电阻R15、可调电阻RW、电容C6的作用是为移相触发二极管V2、V3提供移相触发电压，而可调电阻RW用于调节移相触发电压的大小，K2用于控制待机输出电压的大小。

本实用新型的工作原理：

当电焊机7工作时，连接在电焊机7的焊钳线与地线之间的A电流感应线圈产生大电流，并通过主触发感应整流二极管D1、D2触发信号开关三极管V1导通，V1导通使得光耦隔离控制及可控硅驱动电路3的光耦合芯片U1、U2接通，光耦合芯片U1、U2接通后，会触发大功率驱动管K1导通，K1则会驱动大功率器件控制电路4的大功率模块控制器可控硅K3、K4导通，使待机降压供电及输出电路5与电焊机7连接，为电焊机7提供电源；此时，如果电焊机7持续工作(3秒内)，B电流感应线圈会产生电流，通过工作续流辅助触发整流二极管D3、D4为V1提供辅助触发导通，使感应信号触发电路及延迟电路2的工作更加稳定；当电焊机7不工作(即空载)时，A电流感应线圈不产生大电流信号，感应信号触发电路及延迟电路2、光耦隔离控制及可控硅驱动电路3、大功率器件控制电路4均不工作，使待机降压供电及输出电路5与电焊机7的连接断开，即断开电焊机7的电源，从而达到节电的目的。综上所述，本实用新型采用了全电子无触点式的控制电路来控制电焊机电源的通断，其具有引弧速度快、使用寿命长的特点。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1、电焊机节电器，其特征在于：它包括电流感应线圈、感应信号触发电路及延迟电路、光耦隔离控制及可控硅驱动电路、大功率器件控制电路、待机降压供电及输出电路、电源电路；

所述电流感应线圈与感应信号触发电路及延迟电路的输入端连接，用于为感应信号触发电路及延迟电路提供触发信号；

所述感应信号触发电路及延迟电路的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的输入端连接，用于控制光耦隔离控制及可控硅驱动电路的光耦合芯片；

所述光耦隔离控制及可控硅驱动电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端连接，用于控制大功率器件控制电路的大功率模块控制器；

所述大功率器件控制电路的输出端与电焊机连接，用于为电焊机提供工作电源；所述待机降压供电及输出电路的输出端与电焊机连接，用于为电焊机提供待机电压；

所述电源电路的输出端与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的电源输入端连接。

2、根据权利要求1所述的电焊机节电器，其特征在于：所述感应信号触发电路及延迟电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端之间连接有交流接触器备用控制电路，交流接触器备用控制电路的输入端与感应信号触发电路及延迟电路的输出端连接，交流接触器备用控制电路的输出端与大功率器件控制电路的输入端连接；

所述电源电路的输出端与交流接触器备用控制电路的电源输入端连接。

3、根据权利要求2所述的电焊机节电器，其特征在于：所述电源电路包括依次连接的变压器、整流电路、限流稳压电路，变压器的输入端与外接电源连接，限流稳压电路的输出端分别与光耦隔离控制及可控硅驱动电路的电源输入端、交流接触器备用控制电路的电源输入端连接。

4、根据权利要求1所述的电焊机节电器，其特征在于：所述电流感应线圈由A电流感应线圈和B电流感应线圈组成，A电流感应线圈为降压待机触发主感应线圈，B电流感应线圈为工作续流辅助感应线圈。

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