CN201280401Y - 轮系滑套式回柱绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮系滑套式回柱绞车，克服了现有技术绞车体积大，拉力小，搬运困难的问题。它有一个底座，在底座上安装有电机、蜗轮副减速器、左、右支架，在左、右支架上安装有曲轴和卷筒，电机和蜗轮副减速器之间通过弹性连轴器连接，曲轴与蜗轮副减速器中的蜗轮通过键连接，其特殊之处是：所述的卷筒带有内齿圈，在曲轴上安装有两个滚针组，每个滚针组上套装一个行星轮，两个行星轮分别与卷筒上内齿圈啮合，在左、右支架上安装有拉紧轴，在拉紧轴上设有滑动套。当曲轴转动时，带动行星轮以滑动套为支点摆动，从而推动内齿圈即卷筒转动，优点是减小了绞车外形尺寸和重量，提高了绞车性能和拉力。
Description
技术领域
本实用新型属于一种绞车，特别涉及一种用于煤矿的在动力源和卷筒之间传送装置为轮系传动的轮系滑套式回柱绞车。
背景技术
回柱绞车是由电动机、蜗杆蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底盘等部分组成的一种绞车。现有技术中的回柱绞车在电机和卷筒之间的传递装置为轮系传动，由电机通过弹性联轴器经蜗轮副再经过平行轴减速器后，经减速器的大齿轮带动主轴上的卷筒转动。实际应用中由于绞车体积大，拉力小，在巷道作业中拉力不足，搬运困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述所提到的问题，提供一种可减小绞车外形尺寸和重量，使回柱绞车结构紧凑，承载能力大，提高绞车拉力的轮系滑套式回柱绞车。
本实用新型是这样实现的：它在底座上安装有电机、蜗轮副减速器、左、右支架，在左、右支架上安装有曲轴和卷筒，电机和蜗轮副减速器之间通过弹性连轴器连接，曲轴与蜗轮副减速器中的蜗轮通过键连接，其特殊之处是：所述的卷筒带有内齿圈，在曲轴上安装有两个滚针组，每个滚针组上套装一个行星轮，两个行星轮分别与卷筒上内齿圈啮合，在左、右支架上安装有拉紧轴，在拉紧轴上设有滑动套。
根据上述的轮系滑套式回柱绞车，两个行星轮的中心距为曲轴的偏心距的两倍，两个行星轮沿圆周方向运动并且成180°。
本实用新型的优点在于，通过在卷筒中加装行星轮系并采用滑动套结构，减小了绞车外形尺寸和重量，使回柱绞车结构紧凑，承载能力大，提高了绞车性能和拉力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，
图2是本实用新型的俯视图，
图3是图2的A-A剖视图。
图中：电机1，弹性连轴器2，蜗轮副减速器3，卷筒4，内齿圈401，底座5，左支架6，右支架7，行星轮8，卷筒轴承9，拉紧轴10，曲轴11，行星轮12，滑动套13，滚针组14。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个底座5，在底座5上安装有电机1、蜗轮副减速器3以及左、右支架6和7，在左、右支架6和7上安装有曲轴11和卷筒4，在左、右支架6上设有卷筒轴承9，卷筒4由卷筒轴承9支撑，电机1和蜗轮副减速器3之间通过弹性连轴器2连接，曲轴11与蜗轮副减速器3中的蜗轮通过键连接，所述的卷筒4带有内齿圈401，在曲轴11上安装有两个滚针组14，每个滚针组上套装一个行星轮8和12，两个行星轮8和12的中心距为曲轴11的偏心距的两倍，两个行星轮8和12沿圆周方向运动并且成180°。两个行星轮8和12分别与卷筒4上内齿圈401啮合，在左、右支架6和7上安装有六个拉紧轴10，在拉紧轴10上设有滑动套13。
工作时，电机1经弹性联轴器2带动蜗轮副减速器3转动，蜗轮副减速器3中的蜗轮通过键传动进而驱动曲轴11，卷筒4内曲轴11带动两个曲柄销作圆周运动，当曲轴11转动时，带动行星轮8和12以滑动套13为支点摆动，进而推动内齿圈401并带动卷筒4转动。
Claims (2)
1.一种轮系滑套式回柱绞车，包括一个底座，在底座上安装有电机、蜗轮副减速器、左、右支架，在左、右支架上安装有曲轴和卷筒，电机和蜗轮副减速器之间通过弹性连轴器连接，曲轴与涡轮副减速器中的蜗轮通过键连接，其特征是：所述的卷筒带有内齿圈，在曲轴上安装有两个滚针组，每个滚针组上套装一个行星轮，两个行星轮分别与卷筒上内齿圈啮合，在左、右支架上安装有拉紧轴，在拉紧轴上设有滑动套。
2、根据权利要求1所述的轮系滑套式回柱绞车，其特征是：两个行星轮的中心距为曲轴的偏心距的两倍，两个行星轮沿圆周方向运动并且成180°。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102502441A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-20 | 南通力威机械有限公司 | 一种绞车排绳器 |
| CN103112789A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 房继红 | 搅拌机专用提升机的减速机 |
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2008
- 2008-11-26 CN CNU2008202202065U patent/CN201280401Y/zh not_active Expired - Fee Related
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