CN201289807Y - 按键及键盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种设置于键盘上的按键。按键包含键帽、基板以及升降支撑装置。升降支撑装置设置于键帽与基板之间。键帽具有卡合沟槽。自卡合沟槽上延伸出一突出部。升降支撑装置具有转动轴,转动轴可转动地设置在卡合沟槽与突出部中。突出部可与卡合沟槽配合,用以共同夹持转动轴,进而提供较佳的夹持力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按键及键盘,特别是涉及一种具有较佳夹持力的按键及键盘。
背景技术
目前来说,资讯较为发达的国家内,几乎每个家庭都有一台电脑。人们利用电脑上网获取自己所需的资讯,或是利用电脑的传讯软体与他人沟通等。电脑上最常见的输入装置就是键盘,而键盘的基本元件为按键。
请参阅图1。图1绘示背景技术的按键1的剖面视图。如图1所示,按键1包含基板10、键帽12及升降支撑构件14。
键帽12具有卡合沟槽16。升降支撑装置14设置于键帽12与基板10之间。键帽12可伴随着升降支撑装置14的移动而相对基板10垂直移动。升降支撑装置14具有转动轴140,可转动地设置在卡合沟槽16中。卡合沟槽16用以限位转动轴140,提供所需的夹持力。此外,如图1所示,键帽12具有厚度T。
请一并参阅图2。图2绘示图1中按键1的分解图。如图2所示,卡合沟槽16具有第一长度L1。夹持一般来说,若卡合沟槽16的第一长度L1愈长,则卡合沟槽16与转动轴140之间的夹持效果愈好。亦即,按键1的稳定度愈高。然而,在实际应用中,因注塑成型(injection molding)制作工艺关系,使第一长度L1的设计受限制,不能随需求加长。若第一长度L1的设计超过键帽12的厚度T,因受注塑成型中材料流动性及其他因素的影响,卡合沟槽16容易发生缩水(shrink)或充填不足(short shot),此时成品的卡合沟槽16可能产生形变或缺陷。导致键帽12的制造良率下降。此外,在现今薄型化的趋势下,键帽12的厚度T仅约为1毫米。也就是说,卡合沟槽16的第一长度L1受限于键帽12的厚度T,使卡合沟槽16的夹持力同时受限。于是需要设计一种不易缩水且具有高夹持力的按键结构。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种按键,其可以提供较佳的夹持力。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种按键,其包含键帽、基板以及升降支撑装置。其中,升降支撑装置设置于键帽与基板之间。
在此实施例中,键帽具有卡合沟槽,并且自卡合沟槽延伸出一突出部。升降支撑装置具有转动轴,转动轴可转动地设置在卡合沟槽与突出部中。本实用新型在卡合沟槽外延伸出突出部,再利用突出部与卡合沟槽共同夹持升降支撑装置的转动轴。由此,即可有效地提升夹持效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种键盘,其包含基板以及多个设置在该基板上的按键。键盘上的每一个按键的结构设计如上所述。
本实用新型的优点在于,其在卡合沟槽外延伸出突出部,利用突出部与卡合沟槽以共同夹持升降支撑装置的转动轴,且具有有效地提升夹持效果,另本实用新型还不易产生注塑成型制作工艺中的缩水问题。
关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附附图得到进一步的了解。
附图说明
图1绘示根据背景技术的按键的剖面视图;
图2绘示图1中按键的分解图;
图3绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘的示意图;
图4绘示图3中按键沿X-X线的剖面视图;
图5绘示图4中按键的分解图;
图6绘示图5中卡合沟槽与突出部的立体外观图;
图7绘示图6中卡合沟槽与突出部内设置有转动轴的立体外观图。
主要元件符号说明
1、31:按键 3:键盘
10、30:基板 12、32:键帽
T:厚度 14、34:升降支撑装置
140、340:转动轴 342:第一支撑构件
344:第二支撑构件 16、36:卡合沟槽
38:突出部 39:弹性构件
L1:第一长度 L2:第二长度
L3:第三长度
具体实施方式
请参阅图3、图4以及图5。图3绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘3的示意图。图4绘示图3中按键31沿X-X线的剖面视图。图5绘示图4中按键31的分解图。在此实施例中,键盘3包含基板30以及多个按键31。按键31设置于基板30上,以供使用者按压,进而执行使用者所欲输入的功能。
如图4与图5所示,按键31包含键帽32以及升降支撑装置34。升降支撑装置34设置在键帽32与基板30之间。每一个按键31分别设置于基板30上不同位置。也就是说,对单一按键31而言,其可分别对应到基板30的一部分。
键帽32具有卡合沟槽36,键帽32并同时具有自卡合沟槽36延伸形成的突出部38。
在此实施例中,升降支撑装置34包含第一支撑构件342以及第二支撑构件344,第一支撑构件342与第二支撑构件344枢接为一剪刀型态(如图4所示)。第一支撑构件342与第二支撑构件344可相对移动,进而带动键帽32相对基板30上下移动。
升降支撑装置34的第二支撑构件344具有转动轴340,转动轴340可转动地设置在卡合沟槽36与突出部38中。在升降支撑装置34带动键帽32相对基板30上下移动时,转动轴340在卡合沟槽36与突出部38中作相对应的转动。故卡合沟槽36与突出部38共同夹持转动轴340,以防止转动轴340在转动的过程中脱落。
在实际应用中,按键3可另包含弹性构件39,设置于键帽32与基板30之间。弹性构件39可为橡胶,但不以此为限。弹性构件39即作为键帽32相对基板30上下移动时所需的弹力来源。
此外,如图4所示,键帽32具有厚度T。
请一并参阅图6与图7。图6绘示图5中卡合沟槽36与突出部38的立体外观图。图7绘示图6中卡合沟槽36与突出部38内设置有转动轴340的立体外观图。如图6及图7所示,卡合沟槽36具有第一长度L1,突出部38具有第二长度L2,转动轴340具有第三长度L3。
在此实施例中,卡合沟槽36的第一长度L1可设计为等于键帽32的厚度T,但不以此为限。突出部38的第二长度L2可设计为小于或等于第一长度L1的一半,但不以此为限。第三长度L3可设计为大于或等于第一长度L1与第二长度L2的和,但不以此为限。
根据本实用新型的实施例,当键帽32升降时,升降支撑装置34的转动轴340会相对应转动。此时,键帽32上的卡合沟槽36用以限位该转动轴340,并提供转动时所需的夹持力。在此同时,自卡合沟槽36延伸出的突出部38可配合卡合沟槽36以共同限位转动轴340,进而加强对其的夹持力。
在此实施例中,突出部38可为一圆弧型式(如图6所示),对应卡合沟槽36的口径。突出部38为卡合沟槽36的部分延伸。
综观来说,按键31的键帽32上的卡合沟槽36具有突出部38,并利用突出部38配合卡合沟槽36对转动轴340进行夹持。由卡合沟槽36与突出部38结合形成一较大的卡合部位,共同限位转动轴340,进而提供较佳的夹持性。并且,本实用新型中,卡合沟槽36的第一长度L1未超过键帽32的厚度T,且突出部38仅为卡合沟槽36的部分延伸,故不易产生注塑成型制作工艺中的缩水问题。
通过以上较佳具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神,而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排在本实用新型所欲申请的专利范围的范畴内。因此,本实用新型所申请的专利范围的范畴应该根据上述的说明作最宽广的解释,以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
Claims (14)
1、一种按键,其特征在于,包含:键帽,具有一卡合沟槽,一突出部自该卡合沟槽延伸出;基板;以及升降支撑装置,设置于该键帽与该基板之间,该升降支撑装置具有一转动轴,可转动地设置在该卡合沟槽与该突出部中。
2、如权利要求1所述的按键,其特征在于,该卡合沟槽具有一第一长度,该突出部具有一第二长度,该第二长度小于或等于该第一长度的一半。
3、如权利要求2所述的按键,其特征在于,该转动轴具有一第三长度,该第三长度大于或等于该第一长度与该第二长度的和。
4、如权利要求1所述的按键,其特征在于,该卡合沟槽具有一第一长度,该键帽具有一厚度,该第一长度等于该厚度。
5、如权利要求1所述的按键,其特征在于,该升降支撑装置包含一第一支撑构件以及一第二支撑构件,该第一支撑构件与该第二支撑构件枢接为一剪刀型态。
6、如权利要求1所述的按键,其特征在于,另包含一弹性构件,设置于该键帽与该基板之间。
7、如权利要求6所述的按键,其特征在于,该弹性构件为一橡胶。
8、一种键盘,包含:基板;以及多个按键,设置于该基板上,其特征在于,每一该多个按键包含:键帽,具有一卡合沟槽,一突出部自该卡合沟槽延伸出;以及升降支撑装置,设置于该键帽与该基板之间,该升降支撑装置具有一转动轴,可转动地设置在该卡合沟槽与该突出部中。
9、如权利要求8所述的键盘,其特征在于,该卡合沟槽具有一第一长度,该突出部具有一第二长度,该第二长度小于或等于该第一长度的一半。
10、如权利要求9所述的键盘,其特征在于,该转动轴具有一第三长度,该第三长度大于或等于该第一长度与该第二长度的和。
11、如权利要求8所述的键盘,其特征在于,该卡合沟槽具有一第一长度,该键帽具有一厚度,该第一长度等于该厚度。
12、如权利要求8所述的键盘,其特征在于,该升降支撑装置包含一第一支撑构件以及一第二支撑构件,该第一支撑构件与该第二支撑构件枢接为一剪刀型态。
13、如权利要求8所述的键盘,其特征在于,每一该多个按键另包含一弹性构件,设置于该键帽与该基板之间。
14、如权利要求13所述的键盘,其特征在于,该弹性构件为一橡胶。
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