CN201289150Y - 一种气化炉集热供暖装置 - Google Patents
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Abstract
一种气化炉集热供暖装置，主要包括炉体、炉盖、炉膛、给风管道、灰膛、过滤净化装置、配风管、燃烧器、集热锅炉等，它根据在密闭缺氧条件下干馏热解、氧化反应及气体循环过滤原理设计而成的，采用循环水过滤，过滤器利用直管喷射水面产生涡流旋转，气化炉给风系统利用直管散喷技术与灰膛一体有力的提高了气化效果，同时减少了连接管道，去除了炉箅。炉筒与过滤器集热锅炉一体化，配有独特的高能燃烧灶头使热能更充分的被利用。本实用新型能将林木、树叶、稻草、秸秆以及动物粪便等含碳类植物或含碳物通过不完全燃烧与碳化反应所产生的氢气、氮气、一氧化碳、甲烷、丙烷等可燃气体直接转化为热能，可节约大量能源，同时变废为宝，有利环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉装置，尤其涉及一种气化炉集热供暖装置。
背景技术
目前在我国大部分地区尤其是农村，热能的主要原料是煤与林业，随着能源需求量增大，能源的供应也随之紧张。现有市场上的普通炉灶既浪费能源，又对大气也有很大的污染。传统气化炉只是把废弃物转化成可燃气体，对本身气化过程所产生的热能没有很好的利用，其结构制作工艺复杂、成本高、占地面积大、利用率单一，而且操作不方便、过滤器使用时间短，须长期换水，长时间运行效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能将林木秸杆等散碎废弃的含碳类植物或含碳物转化成热能的气化炉集热供暖装置。
本实用新型的技术方案如下：一种气化炉集热供暖装置，主要包括炉体、炉盖、炉膛、给风管、灰膛、过滤净化装置、配风管、燃烧器、集热锅炉以及散热装置等，炉盖在炉体上部设计的水封槽上，炉体中部为炉膛，炉体下部为灰膛和除灰口，炉体内部有给风管，过滤净化装置位于炉体底部一侧并于炉体相连，过滤净化装置内部设有水箱过滤器与混合气室，水箱过滤器设有降温管，净化喷头，过滤水槽，二次过滤管体。集热锅炉位于炉体上部一侧，集热锅炉下面设有灶头燃烧器，灶头燃烧器与过滤净化装置上部的混合气室相连。集热锅炉与过滤净化装置中间有若干管道并汇聚成出气管道可以外接炉灶。过滤净化装置下部设有排污口与回水管，集热锅炉上部有上水管，分别与过滤净化装置下部的回水管和散热器相连。
本实用新型是根据在密闭缺氧条件下干馏热解、氧化反应及气体循环过滤原理设计而成的，它对传统的气化炉进行了全方位的改进，采用循环水降温过滤，不用连续更换冷水，过滤器利用直管喷射水面产生涡流旋转，提高了燃气纯度。气化炉给风系统利用直管散喷技术与灰膛一体有力的提高了气化效果，减少了连接管道，减少了占地面积，降低了制作成本，减化了工序，去除了炉蓖。炉体与过滤器集热锅炉一体化，配有独特的高能灶头燃烧器使热能更充分的被利用。本实用新型能将林木、树叶、稻草、秸杆以及动物粪便等含碳类植物或含碳物通过不完全燃烧与碳化反应所产生的氢气、氮气、一氧化碳、甲烷、丙烷等可燃气体直接转化为热能，因此可节约大量能源，提高热能利用率，同时变废为宝，有利环境。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型中灶头燃烧器的剖视图；
图4是本实用新型中灶头燃烧器的B-B剖视图；
图5是本实用新型中灶头燃烧器的C-C剖视图；
图6是本实用新型中灶头燃烧器的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可以看到本实用新型的结构，一种气化集热供暖装置，包括炉体4、炉盖1、炉膛5、水层3、给风管6、灰膛7、出灰口8、过滤净化装置、灶头燃烧器12、配风管17、集热锅炉10以及散热器11等。炉膛5位于炉体4和水层3的中部，给风管6和灰膛7在炉膛5的下部，出灰口8位于灰膛7的一侧，灰膛7四周有耐火层21，炉体4上部一侧设有气管9与过滤净化装置相连，炉膛5上部炉口处设有密封水槽2，炉盖1置于水槽2上，净化室16在水层3的内部，净化室16底部有过滤水槽20，过滤水槽20上部的一侧设有排污口18，净化室16中部有二次过滤管15与混合气室14相连，混合气室14一侧接配风管17，配风管17与风机19相连，混合气室14上部连接出气管13与灶头燃烧器12相接，灶头燃烧器12分供暖用和做饭等多个使用，其中供暖用灶头燃烧器12置于集热锅炉10的底部，集热锅炉10底部的一侧与水层3相通，集热锅炉10上部设有上水管23，上水管23与散热器11相连，散热器11底部有回水管24，回水管24与水层3相连。
图2为过滤净化装置，由水层3、气管9、出气管13、混合气室14、配风管17、二次过滤管15、涡流喷头25、过滤水槽20、回水管24、排污口18等组成。在过滤水槽20上部的一侧为蜗流喷头25，燃气通过气管9从涡流喷头25向过滤水槽20中的水面喷射，水蒸气和焦油遇水产生涡流旋转，与水充分结合，剩余水蒸气与焦油将在二次过滤管15上面凝结流下，气体通过二次过滤管15到达混合气室14，并与配风管17中氧气混合通过出气管13排出。燃气进入气管9后，在水层3中散热，水层3通过上水管23向外散热并通过回水管24流回，从而实现循环水利用，不用连续更换冷水。过滤水槽20中水面过高时通过排污口18排出。
图3至图6为灶头燃烧器12，它由灶头壁27、分散套28、配风管41、加热片36、加热盘37、燃气管道42、燃烧盘43等组成，其中灶头壁27中部有一周侧进气口35，通过侧进气口35向分散套28上的小进风口29送风，灶头壁27内部有配风管41，配风管41上部桶壁31周围有进风口33，通过底进气口38向配风管41上部桶壁31周围的进风口33和配风管41顶部的加氧口32送风，加热片36位于灶头壁27与配风管41中间，并置于加热盘37上，燃气管道42位于灶头燃烧器12底部分别穿过灶头底40和分隔层39，加热盘37上有燃烧口30和助燃口34，燃气通过燃气管通42进入灶头燃烧器12并通过加热片36与加热盘37加热，从燃烧盘43上的燃烧口30和助燃口34喷出。
使用时，先将可燃物在给风管6处点燃，再将林木碎秸秆、稻草、动物粪便等含碳类植物或含碳物放炉膛5中，通过风机19向通风管道的给风管6送风，给炉膛5中的林木碎秸秆、稻草、动物粪便等含碳类植物或含碳物供氧，使位于炉膛5下部的林木、碎秸秆、稻草、动物粪便等含碳类植物或含碳物缺氧性燃烧，产生高温，干馏热解及氧化反应，生成氢气、氮气、一氧化碳、甲烷、丙烷等可燃气体以及水蒸气与焦油，通过气管9进入净化室16，经过降温过滤在混合气室14与氧混合，通过出气管13在灶头燃烧器12内燃烧，产生大量热能，并在集热锅炉10内将循环水加热供暖，通过上给水管23供到散热器11，降温后，经过下回水管24回到净化室16外的水层3，向净化室16降温，达到充分冷却混合气体与集热供暖双重效果的最佳目的，不用不断换水，节约劳动力。夏季使用可以停止供暖，过滤器正常运行，可用于做饭或洗浴等。
Claims (3)
1、一种气化炉集热供暖装置，炉膛(5)位于炉体(4)和水层(3)的中部，给风管(6)和灰膛(7)在炉膛(5)的下部，出灰口(8)位于灰膛(7)的一侧，灰膛(7)四周有耐火层(21)，炉膛(5)上部炉口处设有密封水槽(2)，炉盖(1)置于水槽(2)上，其特征在于：炉体(4)上部一侧设有气管(9)与过滤净化装置相连，灶头燃烧器(12)置于集热锅炉(10)的底部，集热锅炉(10)底部的一侧与水层(3)相通，集热锅炉(10)上部设有上水管(23)，上水管(23)下部连接水层(3)，水层(3)下部连接回水管(24)，上水管(23)和回水管(24)之间有散热器(11)。
2、根据权利要求1所述的一种气化炉集热供暖装置，其特征在于：过滤净化装置由水层(3)、气管(9)、出气管(13)、混合气室(14)、二次过滤管(15)、净化室(16)、配风管(17)、涡流喷头(25)、过滤水槽(20)、回水管(24)、排污口(18)组成，在过滤水槽(20)上部的一侧为蜗流喷头(25)，净化室(16)在水层(3)的内部，净化室(16)底部有过滤水槽(20)，过滤水槽(20)上部的一侧设有排污口(18)，净化室(16)中部有二次过滤管(15)与混合气室(14)相连，混合气室(14)一侧接配风管(17)，配风管(17)与风机(19)相连，混合气室(14)上部连接出气管(13)与灶头燃烧器(12)相接。
3、根据权利要求1或2所述的一种气化炉集热供暖装置，其特征在于：灶头燃烧器(12)的灶头壁(27)中部有一周侧进气口(35)，分散套(28)上有小进风口(29)，灶头壁(27)内部有配风管(41)，配风管(41)上部桶壁(31)周围有进风口(33)，灶头底(40)上有底进气口(38)，配风管(41)顶部有加氧口(32)，加热片(36)位于灶头壁(27)与配风管(41)中间，并置于加热盘(37)上，燃气管道(42)位于灶头燃烧器(12)底部分别穿过灶头底(40)和分隔层(39)，燃烧盘(43)上有燃烧口(30)和助燃口(34)。
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