CN201287007Y - 定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，包括两个电磁阀、两个过滤网装置和一个PLC控制器；两个电磁阀的进液口连接主进液管道，每个电磁阀的其中一个出液口与其中一个过滤网装置的进液口相连，两个过滤网装置的出液口与液压支护设备的进液口相连，每个电磁阀的另一个出液口与污物排放管道相连；PLC控制器的控制信号输出端与两个电磁阀的控制信号输入端分别相连；本实用新型提高了过滤站工作的可靠性，保证了液压液体的质量，广泛用于煤炭开采行业的液压支护设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭开采设备领域，尤其是涉及一种定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站。
背景技术
煤炭开采领域使用的支护设备广泛使用液压技术进行支架的控制支撑，保持液压液体少受污染是工程技术中的重要课题之一，目前，井下支护设备均采用精密的数控阀门，阀体中的液体通过孔径很细，因而对液体洁净程度提出更高要求。高精度、大流量、高压过滤站是用于支架全流量液压系统中。它能够截留、过滤和除去大部分液压液体中的污染物，污染物主要包括；金属磨损物，漆，磨损的密封件，灰尘及水垢。这些杂质颗粒会被传输到液压系统中的各个角落，形成过滤网堵塞，液压系统不畅，滤网堵塞造成液压力升高，滤网呈受的压力加大，滤网可能损坏严重，一但滤网破损污染物就会冲向液压系统中，造成液压系统更大的污染，严重时会造成液压支架事故。因此，液压液体过滤站对改善液压系统、净化液压液体的质量，从而保证整个液压系统的正常工作至关重要。目前国内外全自动反清洗过滤站，都是采用在过滤站外壳上装有压差信号发讯器，当过滤网堵塞时，压差信号发讯器发出电信号，电磁先导阀会启动反向清洗程序。液体在滤网内反向流动，将截留的污染物，从排污口排出。由于工况复杂恶劣，加上压差信号发生器本身的灵敏度限制，以及压差信号发生器的探测压差的传感器布置位置的局限，现有的这种反向清洗过滤站使用效果并不十分理想。鉴于高精度、大流量、高压过滤站的重要性，有必要设计定时的反向清洗系统，不断的自动地对过滤站的过滤装置进行清洗。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，提高过滤站工作的可靠性，保证液压液体的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，包括两个电磁阀、两个过滤网装置和一个PLC控制器；两个电磁阀的进液口连接主进液管道，每个电磁阀的其中一个出液口与其中一个过滤网装置的进液口相连，两个过滤网装置的出液口与液压支护设备的进液口相连，每个电磁阀的另一个出液口与污物排放管道相连；PLC控制器的控制信号输出端与两个电磁阀的控制信号输入端分别相连。
进一步，所述的电磁阀采用先导式电磁阀，PLC控制器的控制信号输出端与先导式电磁阀的控制信号输入端分别相连。
进一步，所述的电磁阀采用两位三通的先导式电磁阀。
本实用新型的有益效果是：由于采用PLC控制器进行定时反向清洗，提高了高精度大流量高压过滤站工作的可靠性，保证液压液体的质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实用新型的定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，包括两个两位三通的先导式电磁阀、过滤网装置8、过滤网装置9和一个PLC控制器5；两个先导式电磁阀包括先导阀7a和其对应的主阀7b、先导阀6a和其对应的主阀6b。两个电磁阀的进液口连接主进液管道1，即先导阀7a、主阀7b、先导阀6a、主阀6b的进液口与主进液管道1相连。过滤网装置8串联于支护设备3的进液口和主阀7b的其中一个出液口之间，主阀7b的另一个出液口作为排污口与污物排放管道2相连；过滤网装置9串联于支护设备3的进液口和主阀6b的其中一个出液口之间，主阀6b的另一个出液口作为排污口与污物排放管道2相连。PLC控制器5的控制信号输出端与先导阀6a和先导阀6b的控制信号输入端分别相连。PLC控制器5设置定时程序，过滤网装置8和过滤网装置9的反向清洗依次进行；例如，设定首先启动清洗过滤网装置8的反向清洗程序，PLC控制器5对应端口指令先导阀7a开启，先导阀7a动作后，主阀7b换位，连接主进液管道1的主阀7b的进液口封闭，连接过滤网装置8的主阀7b的出液口和连接污物排放管道2的主阀7b的另一个出液口相通，此时主阀6b继续为支护设备3供液，因此，主阀6b所供液压液体的一部分将反向通过连接过滤网装置8，从而起到反向清洗的功能，过滤网装置8清洗一定时间后，在PLC控制器5指令下，主阀7b再次换位后开始正常为支护设备3供液，接着，主阀6b换位，依据上述相同的原理完成对过滤网装置9的自动反向清洗。在PLC控制器5可以通过连接线4与外部装置联接以方便对定时的时间进行更改。
本实施例的定时反向清洗过滤站满足了高精度大流量高压过滤站的提高液压液体过滤质量，保证过滤站的可靠性，从而保证液压支护设备正常工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，其特征在于：所述的过滤站包括两个电磁阀、两个过滤网装置和一个PLC控制器；两个电磁阀的进液口连接主进液管道，每个电磁阀的其中一个出液口与其中一个过滤网装置的进液口相连，两个过滤网装置的出液口与液压支护设备的进液口相连，每个电磁阀的另一个出液口与污物排放管道相连；PLC控制器的控制信号输出端与两个电磁阀的控制信号输入端分别相连。
2.根据权利要求1所述的定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，其特征在于：所述的电磁阀采用先导式电磁阀，PLC控制器的控制信号输出端与先导式电磁阀的控制信号输入端分别相连。
3.根据权利要求2所述的定时反向清洗的高精度大流量高压过滤站，其特征在于：所述的电磁阀采用两位三通的先导式电磁阀。
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