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CN201286344Y - 一种宽窄织带及内衣 - Google Patents

一种宽窄织带及内衣 Download PDF

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CN201286344Y
CN201286344Y CNU200820201656XU CN200820201656U CN201286344Y CN 201286344 Y CN201286344 Y CN 201286344Y CN U200820201656X U CNU200820201656X U CN U200820201656XU CN 200820201656 U CN200820201656 U CN 200820201656U CN 201286344 Y CN201286344 Y CN 201286344Y
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CNU200820201656XU
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Inventor
王继业
盛景武
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DONGGUAN RUNXIN ELASTIC FABRIC CO LTD
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Dongguan New Horizon Elastic Weaving Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种宽窄织带,包括一体编织而成的织带主体,所述织带主体至少有一段宽窄渐变区域。基于上述宽窄织带的结构,本实用新型同时提供了一种采用该宽窄织带的内衣,包括罩杯、肩带和背扣,所述罩杯和背扣之间采用如上所述的宽窄织带作为侧翼进行连接。本实用新型采用一体编织而成的织带主体形成具有宽幅渐变的宽窄织带,该宽窄织带可以完全代替现有内衣文胸两侧的侧翼,不需要经过繁琐的缝制过程,减少了生产工序和加工难度。该宽窄织带具有一定长度的宽窄渐变区域,而且其宽度较宽,最宽处可达80mm,一体编织而成,适用于内衣文胸的侧翼。具有结构简单、使用方便、穿着舒适等特点。

Description

一种宽窄织带及内衣
技术领域
本实用新型涉及涉及纺织品领域,更具体地说涉及到内衣领域,尤其涉及一种宽窄织带,以及使用该宽窄织带的内衣。
背景技术
织带可以是有弹性的,也可以是无弹性的,织带广泛应用于纺织品上,其中服装行业的应用尤为广泛,尤其是内衣行业。如图4所示,通常一件文胸主要由罩杯1、肩带2、背扣3和侧翼等几大主要部分构成,其中,侧翼通常是由两条弹性织带5和一块弹力布4缝合而成,结构较复杂,导致文胸侧翼的缝制过程较为繁琐,增加了生产工序的难度,一般人不易掌握。目前市场上也有一些宽窄织带,但是一般宽度都较小,通常在30mm以下,只能作为肩带或其它装饰带使用,不能适用于内衣文胸的侧翼。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体编织而成的宽窄织带,用于文胸的侧翼,从而可以简化侧翼的缝制过程和生产工序。
本实用新型所采用的技术方案:一种宽窄织带,包括一体编织而成的织带主体,所述织带主体至少有一段宽窄渐变区域。
进一步地,上述织带主体包括宽窄渐变区域、窄带区域和宽带区域,其中窄带区域和宽带区域分别连接在宽窄渐变区域的两端。
上述织带主体也可以包括宽窄渐变区域和窄带区域,窄带区域与宽窄渐变区域的窄带端连接。所述窄带区域的织带宽度与宽窄渐变区域的窄带端宽度相等,该窄带区域的宽度最大为30mm。
上述织带主体还可以包括宽窄渐变区域和宽带区域,宽带区域与宽窄渐变区域的宽带端连接。所述宽带区域的织带宽度与宽窄渐变区域的宽带端宽度相等,该宽带区域的宽度最大为80mm。
上所述织带主体的两侧边缘部分比中间部分厚。
上述织带主体为一体编织而成的提花织带。所述织带主体为一体编织而成的不提花织带,即平面织带。
基于上述宽窄织带的结构,本实用新型同时提供了一种采用上述宽窄织带的内衣,包括罩杯、肩带和背扣,所述罩杯和背扣之间采用如上所述的宽窄织带作为侧翼进行连接。
上述宽窄织带的宽带端与罩杯连接,宽窄织带的窄带端与背扣连接。
上述宽窄织带的两侧边缘部分比中间部分厚。
本实用新型采用一体编织而成的织带主体形成具有宽幅渐变的宽窄织带,该宽窄织带可以完全代替现有内衣文胸两侧的侧翼,不需要经过繁琐的缝制过程,减少了生产工序和加工难度。该宽窄织带具有一定长度的宽窄渐变区域,而且其宽度较宽,最宽处可达80mm,一体编织而成,适用于内衣文胸的侧翼。具有结构简单、使用方便、穿着舒适等特点。
附图说明
图1是宽窄钢筘的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的宽窄织带结构示意图;
图3是本实用新型第二实施例的宽窄织带结构示意图;
图4是普通文胸的构造示意图;
图5是实施例一中的宽窄织带组织分布图;
图6是实施例一中的结构I的组织结构图;
图7是实施例一中的结构II的组织结构图;
图8是采用本实用新型所述宽窄织带制作的内衣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。
实施例一:
本实用新型所使用的纺织设备是无梭织机,采用瑞士Muller的NFJM2 42机器。本实用新型需要使用特制的宽窄钢筘10,如图1所示为宽窄钢筘的结构示意图。该宽窄钢筘在纵向可以分成三个部分——宽区域11、窄区域13和宽窄渐变区域12。在织造时,宽窄钢筘10上下运动,从而实现不同宽度区域的织造。当钢筘处于较宽的的宽区域11时,所织造出来的织带宽度相应较宽;当钢筘处于较窄的窄区域13时,所织造出来的织带宽度相应也较窄。而要织造宽窄渐变区域时,钢筘在宽窄渐变区域12连续上下移动,以完成宽窄渐变区域的织造。在织造不同区域时,纬线的供给是通过可连续调控的纬线输送装置来喂入,以满足不同区域的纬线供给量的要求。
如图2所示,为本实用新型的一体编织的宽窄织带20的结构示意图,可以分成宽带区域21、窄带区域23和宽窄渐变区域22共三个不同织造区域构成。其中,窄带区域23连接在宽窄渐变区域22的窄带端,宽带区域21连接在宽窄渐变区域22的宽带端,上述三部分依次连接形成一整体结构。
如图5所示,为本实用新型的一体编织的宽窄织带的组织分布图,可以分成上、下两侧边缘部分的结构I和中间部分的结构II两个部分。其中,结构I的组织结构如图6所示,结构II的组织结构如图7所示。结构I用料较多,厚度较厚,其作用提供较好的弹性和回力,以代替普通文胸侧翼上下比位的围带。结构II用料较少,厚度较薄,其作用舒适透气,以替代普通文胸的侧翼上的弹力布。
实施例二:
如图3所示,为本实用新型的另外一种形式。所述织带主体只有宽窄渐变区域30,而没有宽带区域和窄带区域。所述宽窄织带的组织分布图与实施例一相同,也是由图5所示的结构I和结构II构成。在本实施例中对结构II进行纬线提花,花型可以调整,也可以对带身结构进行经线提花或者不提花。同时所述宽窄织带的宽度、弹性、循环长度、花纹图案等均可以根据需要进行设计更改,用料和组织结构也随之进行更改。
基于上述宽窄织带的结构,可用于制作内衣文胸的侧翼。如图8所示,一种采用上述宽窄织带的内衣,包括罩杯1、肩带2和背扣3,所述罩杯1和背扣3之间采用如上实施例中所述的任一宽窄织带20或30作为侧翼进行连接,肩带2的一端与罩杯1连接,另一端与侧翼连接。其中,所述宽窄织带的宽带端与罩杯连接,窄带端与背扣连接,宽窄织带的两侧边缘部分比中间部分厚。与现有的内衣相比,上述宽窄织带可以直接作为文胸的侧翼使用,而不需要由弹性织带和弹力布缝制而成,减少了生产工序和加工难度,具有结构简单,穿着舒适等特点。
本实用新型列举了以上两种实施方式,但不局限于以上两种方式。根据实际需要,其中所述宽窄织带也可以由宽窄渐变区域与宽带区域、窄带区域之一构成。在使用上,本实用新型以应用于内衣文胸的侧翼进行了举例说明,实际上本实用新型的应用亦不局限于此领域。由于其使用方便、穿着舒适,可以广泛地被应用于日常生活中。

Claims (12)

1.一种宽窄织带,包括一体编织而成的织带主体,其特征在于,所述织带主体至少有一段宽窄渐变区域。
2.根据权利要求1所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体包括宽窄渐变区域、窄带区域和宽带区域,其中窄带区域和宽带区域分别连接在宽窄渐变区域的两端。
3.根据权利要求1所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体包括宽窄渐变区域和窄带区域,窄带区域与宽窄渐变区域的窄带端连接。
4.根据权利要求1所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体包括宽窄渐变区域和宽带区域,宽带区域与宽窄渐变区域的宽带端连接。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体的两侧边缘部分比中间部分厚。
6.根据权利要求2或3所述的宽窄织带,其特征在于,所述窄带区域的织带宽度与宽窄渐变区域的窄带端宽度相等,该窄带区域的宽度最大为30mm。
7.根据权利要求2或4所述的宽窄织带,其特征在于,所述宽带区域的织带宽度与宽窄渐变区域的宽带端宽度相等,该宽带区域的宽度最大为80mm。
8.根据权利要求1所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体为一体编织而成的提花织带。
9.根据权利要求1所述的宽窄织带,其特征在于,所述织带主体为一体编织而成的不提花织带,即平面织带。
10.一种内衣,包括罩杯、肩带和背扣,其特征在于,所述罩杯和背扣之间采用如权利要求1至4中任一权利要求所述的宽窄织带作为侧翼进行连接。
11.根据权利要求10所述的内衣,其特征在于,所述宽窄织带的宽带端与罩杯连接,宽窄织带的窄带端与背扣连接。
12.根据权利要求10所述的内衣,其特征在于,所述宽窄织带的两侧边缘部分比中间部分厚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106852515A (zh) * 2015-12-08 2017-06-16 邹德刚 一种整体减压不掉肩带文胸
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CN111850770A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 东莞特大纺织科技有限公司 双层宽窄织带及其编织方法、编织设备

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Patentee after: Dongguan Runxin Elastic Fabric Co.,Ltd.

Address before: 523957 Guangdong province Dongguan City Baiqi Houjie Town Industrial Zone

Patentee before: Dongguan Runda Elastic Weaving Co., Ltd.

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