CN201285016Y - 灯具及其散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灯具及其散热器,所述灯具包括散热器和固定在所述散热器上的发光二极管,所述散热器包括基座和从基座延伸出的多个鳍片,所述鳍片平行于所述基座的中心轴,并且从所述基座的四周延伸而出。所述散热器包括柱状基座和从基座延伸出的鳍片,所述鳍片平行于所述基座的中心轴,并且全部从所述柱状基座的四周朝基座同一侧延伸而出。所述同一侧是指以基座中心为原点、基座中心轴的两侧中的一侧。本实用新型可有效保证LED灯具的发光品质和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯具,特别是涉及发光二极管(LED,Light—emitting Diode)灯具及其散热器。
背景技术
LED可以作为一种高效益的光源。由于体积小、能耗低等优点,LED广泛应用于汽车、交通信号灯指示、屏幕显示、甚至照明等领域。作为照明工具时,LED灯与白炽灯、荧光灯相比其节电率可以达到70%以上。
随着应用需求的发展,需要越来越多高功率LED灯。但作为固体光源本身的一个特点,越高功率的LED在工作时发出的热量也越高。这些发出的热量能否及时导出或散发出去,成为影响LED发光品质与寿命的关键因素。为有效进行散热,现有技术提供一种铝挤出式散热器来作为LED工作时散热的工具。所述散热器大致是方形结构,包括板状基座以及在基座一面横竖排列的多个鳍片。所述基座的另一面则安装LED。通过鳍片结构的散热器来对LED工作时产生的高热量进行疏散。
本实用新型人经过长期实践发现,在应用更高功率的LED或采用多个LED工作时,需要较大体积的散热器为LED光源工作,但在要求散热器为一定体积限制时,其散热性能欠佳,即上述现有技术散热器未能很好结合LED光源的特点以满足LED光源的应用需要,难以保证LED的发光品质与寿命。
实用新型内容
为解决现有技术LED灯具由于散热效率不高而难以保证LED的发光品质与寿命的技术缺陷,本实用新型提供一种散热良好、有效保证LED发光品质与寿命的灯具及其散热器。
提供一种灯具,包括散热器和固定在所述散热器上的发光二极管,所述散热器包括基座和从基座延伸出的多个鳍片,所述鳍片是从所述基座的四周延伸而出。
还提供一种散热器,包括柱状基座和从基座延伸出的鳍片,所述鳍片是从所述柱状基座的四周朝基座一侧延伸而出。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术采用方形结构散热器的LED灯具,本实用新型特别针对LED光源小体积、在特定角度输出光线的特点,提出类球体结构的散热器,即不限于在散热器基座的一侧设置鳍片,而是在散热器基座的四周设置鳍片。这样,LED工作时产生的热量立即通过基板传输到散热器基座,基座即以LED为中心,将热量从四周的鳍片发散出去。由于设置在基座四周的鳍片数量可以较设置在基座一侧的鳍片数量多,因此散热面积可以更大。从热传输路线看,热量从所述散热器中央向四面八方迅速发散,达到小体积情况下较大的散热面积,因此散热效率明显提高,保证LED灯具的发光品质和寿命。
附图说明
图1是本实用新型灯具第一实施方式的组装示意图;
图2是图1中散热器的立体示意图;
图3是图1中散热器的截面示意图;
图4是图1中LED和基板组合的立体示意图;
图5是图1中透镜的立体示意图;
图6是图1中挡光环的立体示意图;
图7是图1中外盖的立体示意图;
图8是图1中底座的立体示意图;
图9使图1中灯头的立体示意图;
图10是图1中灯具组装后的立体示意图;
图11是图1中灯具组装后的侧面示意图;
图12是本实用新型灯具第二实施方式的散热器的立体示意图;
图13是本实用新型灯具第三实施方式的侧面示意图。
具体实施方式
本实用新型的发明人经过长期对LED光源与散热器结合的实践,针对LED光源小体积、在特定角度输出光线的特点,发明出类球体结构的散热器,即不限于在散热器基座的一侧设置鳍片,而是在散热器基座的四周设置鳍片。从LED的角度看,即将LED设置在散热器里面,在LED输出光线的方向留空以便光线射出,以获得小体积情况下较大的散热面积。下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1,是本实用新型灯具第一实施方式的组装示意图。所述灯具包括依次叠置的灯头110、底座120、控制板组件130、螺丝140、散热器150、挡光环160、LED和基板组件170、透镜180以及外盖190。
一起参阅图2,所述散热器150是铝挤出式结构,采用99%纯度的铝制成,包括基座151和多个鳍片152。所述基座151是中心轴方向中空的柱状体。
所述鳍片152平行于所述基座151的中心轴,并且全部从所述柱状基座151的四周朝基座151同一侧延伸而出。所述同一侧是指以基座151中心为原点、基座151中心轴的两侧中的一侧。在基座151上半部延伸的半径较大,越往上半径越大,并且一部分朝基座151上方延伸,超出所述基座151一侧的表面1511,其末端包括卡扣1521。一起参阅图3,所述鳍片152靠近基座151的部分较大较厚,并在远离基座151的方向逐渐变小变薄。从侧面看,所述散热器150的形状类似于普通灯泡形状,上半部为类球体结构。
在本实施方式中,所述鳍片152为小型鳍片,其数量在30-32片之间,在其他实施方式中,所述鳍片可适当做大,数量则设为15至17之间其散热效果最佳。
所述中空基座151上方的表面1511与所述延伸出的鳍片152形成阶梯结构,形成的阶梯结构用于收容LED和基板组件170。
参阅图4,所述LED和基板组件170包括基板171和固定在基板171一表面的多个LED172。所述基板171的另一表面连接上述散热器150的阶梯结构的基座151表面1511。
参阅图5,所述透镜180数量与所述LED一致,每个透镜180位于其对应LED 172的发光面一侧。透镜180是圆锥形结构,顶部正对所述LED 172的发光面,底部为光输出面。
参阅图6,所述挡光环160四周包围所述LED 172,将LED 172发出的光线反射出去,有效提高光利用率。
参阅图7,所述外盖190是圆板,具有多个用于固定所述透镜的圆孔191。所述外盖190靠近圆周边缘的位置具有卡口192。所述散热器150的鳍片152末端的卡扣1521突入所述外盖190的卡口192,锁固所述外盖190。所述外盖150是采用V0电镀的ABS(AcrylonitrileButadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)外盖,美观大方,并且有效提高光利用率。此外,所述外盖还包括多个透气孔193。
参阅图8,所述底座120用于收容控制板组件130,并且包括螺丝孔柱121,配合螺丝140锁固所述控制板组件130。
参阅图9,所述灯头110是可接插普通灯泡灯座的通用灯头,所述普通灯泡可以是卤素灯泡。上述底座120下部的外罗纹可旋入所述灯头110,以组合所述底座120和灯头110。
组装时,所述底座120固定所述控制板组件130,并且连接所述散热器150,所述灯头110组合所述底座120,散热器150又固定所述挡光环160、LED 172和基板组件170、透镜180以及外盖190。所述控制板组件130的输入接所述灯头110的电极,输出接所述LED172。最后组装成如图10和图11所示的灯具。
综上所述,区别于现有技术采用方形结构散热器的LED灯具,本实用新型特别针对LED光源小体积、在特定角度输出光线的特点,提出球体或类球体结构的散热器150,即不限于在散热器150基座151的一侧设置鳍片,而是在散热器150基座151的四周设置鳍片152。实践中,设置在基座151四周的鳍片数量一般比设置在基座151一侧的鳍片数量多;再加上基座151的长条形圆柱体结构,鳍片152的尺寸和面积随着基座151的长度的增加而增加。这样,LED工作时产生的热量可以立即通过基板170传输到散热器150基座151,基座151即以LED 172为中心,将热量从四周的鳍片152发散出去。从热传输路线看,除了留给LED发出光线的空间,整个散热器150为表面排列深槽的类球体,热量从所述球体中央向四面八方迅速发散,达到小体积情况下能取得较大的散热面积,因此散热效率明显提高。
此外,本实施方式的散热器150可以采用99%纯度的铝制成,并且经过反复试验证明,对于小尺寸的鳍片,30至34数量的鳍片152能达到较高的散热效果,保证本实用新型灯具工作时具有较高的品质和较长的使用寿命。
另外,散热器150基座151为中空结构,外盖190也具有多个透气孔193,利于将LED 172产生的热量利用空气对流发散出去,进一步提高散热效果。
并且本灯具实施方式的灯头110是通用灯头,适合于目前大部分的灯具插头,便于使用。
而且,本实施方式巧妙地利用所述散热器150的鳍片152,将其末端做成卡扣1521,方便突入所述外盖190的卡口192锁固所述外盖190,充分利用鳍片散热的同时方便灯具组装。
参阅图12,是本实用新型灯具第二实施方式中散热器的立体示意图,所述散热器基本和上述第一实施方式相同,主要不同之处在于散热器250的每片鳍片252远离基座251的部分分出至少两片子鳍片,并在远离基座251的方向逐渐变小变薄。
参阅图13,是本实用新型灯具第三实施方式的侧面示意图,所述散热器基本和上述第一实施方式相同,主要不同之处在于其散热器大致为半球形状,可容纳更多LED。
在更多实施方式中,可采用锡料作为所述基板171和散热器150基座151表面1511之间、以及LED与基板171之间的热传导介质,其较佳选择可为固态锡(即锡条)或液态锡或膏状锡(即锡膏)或其它等同的接着料等。另外,上述基座151和基板171可采用相同金属材或不同金属材构成。而该金属材为金、银、铜、铝或其合金构成。
需要说明的是,本实用新型灯具的核心部件包括散热器和固定在所述散热器上的LED。只要所述散热器包括基座和从基座延伸出的多个鳍片,并且所述鳍片是从所述基座的四周延伸而出,即构成完整的实施方式,由于这样的实施方式区别于现有技术采用方形结构散热器的LED灯具,即在散热器基座的四周设置鳍片,实践中设置在基座四周的鳍片数量可以比设置在基座一侧的鳍片数量大,因而可以将LED产生的热量迅速从四周的鳍片发散出去,达到小体积情况下能取得较大的散热面积的技术效果,因此,同样可以提高散热效率,保证LED灯具的发光品质和寿命。
同理,拥有上述结构的散热器,即散热器包括柱状基座和从基座延伸出的鳍片,所述鳍片是从所述柱状基座的四周朝基座一侧延伸而出。这样的散热器也是本实用新型构思的一部分,属于同一个发明构思。
还要说明的是,在其他实施方式中,所述鳍片并不限于平行于所述基座的中心轴,也可以采用围绕基座中心轴螺旋的类螺纹结构等等;所述散热器的基座不限于圆柱体结构,也不限于中空结构;所述散热器的鳍片末端也可以不包括卡扣结构;所述LED也可以直接固定在散热器上,不需要基板;所述透镜、外盖、底座等也可以采用任何适合的形状,或直接省略;所述灯头也不限于卤素灯泡的灯头结构,而是可以采用任何合适的灯头结构;所述散热器或基板不限于采用铝材料制作,可以采用包括铜的其他合适的金属材料制成。
以上对本实用新型所提供的一种灯具及其散热器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1、一种灯具,包括散热器和固定在所述散热器上的发光二极管,所述散热器包括基座和从基座延伸出的多个鳍片,其特征在于:所述鳍片是从所述基座的四周延伸而出。
2、根据权利要求1所述的灯具,其特征在于:所述散热器是铝挤出式结构,其基座是中心轴方向中空的柱状体,所述鳍片平行于所述基座的中心轴,并且从所述柱状基座的四周朝基座固定所述发光二极管的一侧延伸而出,并超出所述基座一侧的表面。
3、根据权利要求2所述的灯具,其特征在于:进一步包括一基板,所述发光二极管固定在所述基板一表面,所述中空基座一侧的表面与所述延伸出的鳍片形成阶梯结构,所述基板的另一表面连接所述阶梯的基座表面。
4、根据权利要求3所述的灯具,其特征在于:进一步包括位于所述发光二极管发光面一侧的透镜以及固定所述透镜的外盖,所述外盖靠近边缘的位置具有卡口,所述鳍片的末端包括卡扣,所述鳍片的卡扣突入所述外盖的卡口,锁固所述外盖。
5、根据权利要求4所述的灯具,其特征在于:所述外盖是采用V0电镀的ABS外盖。
6、根据权利要求4所述的灯具,其特征在于:所述外盖包括多个透气孔。
7、根据权利要求2所述的灯具,其特征在于:所述鳍片靠近基座的部分较大较厚,每片鳍片远离基座的部分分出至少两片子鳍片,并在远离基座的方向逐渐变小变薄。
8、根据权利要求2所述的灯具,其特征在于:进一步包括固定所述基座的灯头,所述灯头是可接插普通灯泡灯座的通用灯头,还包括控制板组件,其输入接所述灯头的电极,输出接所述发光二极管。
9、一种散热器,包括柱状基座和从基座延伸出的鳍片,其特征在于:所述鳍片是从所述柱状基座的四周朝基座一侧延伸而出。
10、根据权利要求9所述的散热器,其特征在于:所述鳍片靠近基座的部分较大较厚,远离基座的部分逐渐变小变薄,对应于较大尺寸的鳍片,其数量在15至17之间,对应于较小尺寸的鳍片,其数量在30至34之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090805 |