CN201284782Y - 快速锁附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速锁附装置，所述装置包括：一螺帽，以及在螺帽的中心柱依序串设的一垫片、一止推轴承、一保持器、一太阳齿轮、一外环与一上盖；所述保持器上设置多个行星齿轮、弹簧与钢珠，所述外环、螺帽与上盖所构成的内空间包覆前述各组件。当锁附装置的中心柱旋入螺丝的螺纹时，该钢珠顶紧行星齿轮而使行星齿轮无法旋转，此时旋转外环时，利用外环带动太阳齿轮旋转，再由太阳齿轮带动螺帽旋转，而能顺利锁入螺丝；此时的上盖与钢珠、保持器、止推轴承及垫片都处于紧压状态，但在外环过度旋紧时，太阳齿轮的阻力大于弹簧的推力，使行星齿轮开始转动，行星齿轮与钢珠之间因弹簧推力会产生跳动且带动保持器空转，而不会损坏锁附装置。

Description

快速锁附装置

技术领域

本实用新型有关于一种具有高扭矩输出，操作更省力及方便快速装卸的锁附装置。

背景技术

现有的机械装置，尤其是加工机中，常常会使用螺丝或螺帽等组件或装置来锁固其加工部的转动组件，例如砂轮机的砂轮片等。然而，这一类组件或装置的锁固操作，必须利用螺丝起子、扳手或其它特定的工具才能达到锁紧或松开的目的；此外，这样的传统锁固装置不但在操作时费力，且装卸时必须另外准备工具，对于工作人员而言是不方便的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决传统锁固装置在操作使用时费力，且装卸时必须另外准备工具的不方便。

本实用新型所提供的锁固装置，其主要特征，是利用行星齿轮系的传动方式而设计出包含一螺帽、一垫片、一止推轴承、一保持器、一太阳齿轮、多个弹簧、多个钢珠、多个行星齿轮、一外环及一上盖的锁附装置；其中，保持器用来组装所述钢珠、弹簧与行星齿轮；当快速锁附装置锁入螺丝的螺纹时，利用各个钢珠顶紧各个行星齿轮固定不动，此时旋转外环时，利用外环带动太阳齿轮旋转，再由太阳齿轮带动螺帽旋转，得以顺利地锁入螺丝，直到锁紧时，上盖与钢珠、保持器、止推轴承及垫片都处于紧压状态，此时，再继续旋转外环时，太阳齿轮之阻力大于弹簧之推力，使行星齿轮开始转动，行星齿轮与钢珠之间因弹簧推力会产生跳动且带动保持器空转，以避免锁附装置损坏。当要拆卸时，则藉由反向旋转外环来带动行星齿轮旋转，同时带动钢珠在保持器上滚动，直到钢珠落入保持器上的洞孔后，令上盖的顶压力消失，即可轻松拆卸螺丝。

本实用新型的技术手段，是在一螺帽设置一中心柱，该中心柱的自由端形成一内螺纹，将一垫片、一止推轴承、一保持器与一太阳齿轮依序套设于该中心柱，使得太阳齿轮无法和中心柱相对旋转；该保持器上的周围分布有多个往上突出的第一凸肋、第二凸肋与第三凸肋，其中，该第三凸肋成对地设于该第一凸肋与第二凸肋之间，以及在该保持器设有多个轴向贯通的洞孔；所述多个行星齿轮套于该第一凸肋完成枢设，以及在保持器上设置多个钢珠与弹簧，该弹簧的一端抵掣于第二凸肋，另一端则推动钢珠接触于该行星齿轮，弹簧则受到成对的第二凸肋限制而不会在保持器上移位；内径设有内环齿的外环则套于螺帽外围，使得内环齿同时啮合于该些行星齿轮，最后再将上盖覆设于外环的一端，并与螺帽的中心柱组合。当锁附装置锁入螺丝的螺纹时，所述各个钢珠受到弹簧作用而顶紧各个行星齿轮，使得各个行星齿轮无法旋转，此时旋转外环时，因太阳齿轮结合于中心柱，因而得以在带动太阳齿轮旋转时，再由太阳齿轮带动螺帽旋转，而能顺利地锁入螺丝，直到锁紧时，上盖与钢珠、保持器、止推轴承及垫片都处于紧压状态，此时，再继续旋转外环时，行星齿轮与钢珠之间因弹簧推力会产生跳动且带动保持器空转，以避免锁附装置损坏。当要拆卸时，则反向旋转外环，此时内环齿即带动行星齿轮旋转，同时带动钢珠在保持器上滚动，直到钢珠落入保持器上的洞孔后，令上盖的顶压力消失，即可轻松拆卸锁附装置。

本实用新型的太阳齿轮与螺帽的中心柱组合的技术手段，是在所述中心柱的外表面设有至少一外平面，且该太阳齿轮的内径设有至少一对应该外平面的内平面，当太阳齿轮套合于中心柱时，该外平面与内平面相互套合而能防止太阳齿轮与中心柱相对旋转。

本实用新型在所述上盖的通孔内径设有对应该中心柱的外平面的内平面，使得上盖组合于中心柱时，利用该内平面与中心柱的外平面配合而防止上盖与中心柱相对旋转，当上盖与中心柱组合，且中心柱穿过上盖后，再利用扣环扣于设在中心柱的扣环沟，以防止上盖脱离中心柱。

附图说明

图1为显示本实用新型快速锁附装置的主要组件组合关系的立体分解图。

图2为显示本实用新型快速锁附装置的组件组合后的结构的立体图。

图3为显示本实用新型快速锁附装置的内部结构，以及配合锁附螺栓的实施例平面剖视图。

图4为显示本实用新型快速锁附装置锁紧状态的平面示意图。

图5为显示本实用新型快速锁附装置旋松状态之平面示意图。

图6A为显示本实用新型快速锁附装置锁紧状态时，钢珠位于保持器与上盖之间的局部平面示意图。

图6B为显示本实用新型快速锁附装置旋松状态时，钢珠掉落于保持器的洞孔的局部平面示意图。

图中

1......螺帽

10......中心柱

11......外平面

12......内螺纹

13......扣环沟

2......垫片

3......止推轴承

4......保持器

41......第一凸肋

42......洞孔

43......第二凸肋

431......突部

44......第三凸肋

5......行星齿轮

51......齿部

52......中心孔

6......太阳齿轮

61......齿部

62......内平面

7......弹簧

8......钢珠

9......外环

91......内环齿

1A......上盖

1A1......环沟槽

1A2......通孔

1A3......内平面

1B......扣环

B......螺丝

具体实施方式

以下配合附图对本实用新型的实施例做更详细的说明，以使任何熟习该项技术者在研读本专利说明书后能据以实施。

参照图1及图2，本实用新型提供的快速锁附装置，其较佳实施例，是在一螺帽1的中央轴向延伸一中心柱10，该中心柱10端部所设的轴孔内形成内螺纹12，以及在中心柱10外径的相对两侧成型有对应的两外平面11，在中心柱10接近自由端的适当位置则设置扣环沟13。该中心柱10则依序被套入组合一垫片2、一止推轴承3与一保持器4；使垫片2置于螺帽1上面，而止推轴承3置于垫片2上面，保持器4再置于止推轴承3上面，让保持器4可以在止推轴承3上以中心柱10为中心而旋转。

所述保持器4上的周围分布有多个往上突出的第一凸肋41、第二凸肋43与第三凸肋44，其中，该第三凸肋44成对地设于该第一凸肋41与第二凸肋43之间，以及在该保持器4设有多个轴向贯通的洞孔42。本实用新型对于该保持器4的较佳实施例，是利用具有适当厚度的圆形板体冲压成型而制成，该第一凸肋41、第二凸肋43与其中一第三凸肋44是从保持器4的内径冲压成后再往上弯折成垂直状而形成，另一第三凸肋44则从保持器4的外径冲压成型后再往上弯折成垂直状而形成；又，所述第二凸肋43朝向第一凸肋41的一侧形成有突部431。所述各个第一凸肋41则分别组合一行星齿轮5，使得行星齿轮5可以在第一凸肋41自由旋转。又，在每一相对的第三凸肋44之间置入一弹簧7，使弹簧7的一端套入第二凸肋43的突部431，而弹簧7另一端与行星齿轮5之间则置入一钢珠8，藉由弹簧7的弹力作用于钢珠8，使得钢珠8抵触于行星齿轮5；在本实用新型的实施例，所述弹簧7是一种压缩弹簧。

保持器4组合于中心柱10，且将弹簧7与钢珠8组合于保持器4后，再将一太阳齿轮6组合于中心柱10，并位于保持器4的中央同时与各个行星齿轮5啮合，设于太阳齿轮6内径相对两侧的内平面62为对应中心柱10两外平面11，使其配合后让太阳齿轮6无法相对于中心柱10旋转，并使太阳齿轮6的齿部61同时啮合各个行星齿轮5的齿部51；随后再将内径具有内环齿91的外环9组合于螺帽1外围，使该内环齿91同时啮合于各个行星齿轮5，最后再将一上盖1A覆盖于外环9轴向上方，让中心柱10穿过上盖1A中央所设的通孔1A2，同时使设于通孔1A2内径相对两侧的内平面1A3配合中心柱10的两外平面11，避免外盖1A相对于中心柱10旋转，再利用扣环1B扣于中心柱10的扣环沟13而防止上盖1A脱离中心柱10；设于上盖1A一端面的环沟槽1A1则提供置于保持器4上的各个钢珠8配合其中滚动之用。前述各组件组合后的结构请参阅图3。

如图3及图4所示，前述本实用新型的锁附装置在使用于锁紧螺丝B时，由于钢珠8抵掣于行星齿轮5的齿部51，使得行星齿轮5无法旋转，此时转动外环9时，内环齿91会带动太阳齿轮6，但因太阳齿轮6与螺帽1的中心柱10嵌合，因而太阳齿轮6同时带动螺帽1旋转，使得锁附装置内螺纹12顺利锁入螺丝B；当锁至上死点时，上盖1A顶住被锁附物体，此时太阳齿轮增加的阻力大于弹簧7的推力，使得行星齿轮5开始转动，但行星齿轮5在此状态下带动保持器空转，并因与钢珠8作用而产生「卡卡」声；此时持续旋转外环9时，由于行星齿轮系系在空转状态，故不会有过度紧锁而损坏的问题。在此锁紧状态下，上盖1A与螺帽1之间的钢珠8、保持器4、止推轴承3及垫片2都处于紧压的状态(如图6A所示)。

当要拆卸锁附装置时，则反向旋转外环9，此时，各个行星齿轮5受到内环齿91带动而旋转，由于保持器4在钢珠8与止推轴承3之间，且钢珠8可沿着上盖1A的环沟槽1A1的方向滚动，致使摩擦阻力低，故可轻松旋转；该钢珠8的滚动距离为保持器4转动距离的二分之一。当保持器4的转动距离与钢珠8的滚动距离相差而导致钢珠8落入保持器4的洞孔42后(如图6B所示)，此时上盖10的顶压力随即消失，便可将螺帽1从螺丝轻松拆卸。当整个锁附装置卸下后，弹簧7又将钢珠8推回原位而复归为原始状态。

以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的实用新型精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速锁附装置，其特征在于，包括：

一螺帽，具有一中心柱，该中心柱的自由端形成一内螺纹；

一垫片，套设于该螺帽的中心柱；

一止推轴承，套设于该螺帽的中心柱，并置于该垫片上；

一保持器，套设于该螺帽的中心柱，并置于该止推轴承上，所述保持器上的周围分布有多个往上突出的第一凸肋、第二凸肋与第三凸肋，其中，该第三凸肋成对地设于该第一凸肋与第二凸肋之间，以及在该保持器设有多个轴向贯通的洞孔；

多个行星齿轮，分别活动组合于该第一凸肋；

一太阳齿轮，结合于该螺帽的中心柱而无法和该中心柱相对旋转，并使该太阳齿轮啮合所述各个行星齿轮；

多个弹簧，分别设于该保持器的第一凸肋与第二凸肋之间，并使该弹簧置入一对所述第三凸肋之间；

多个钢珠，分别设于所述每一弹簧一端与该行星齿轮之间，藉由所述弹簧推动该钢珠；

一外环，其内径设有内环齿，该外环的一端组合于该螺帽，并使该内环齿同时啮合于该些行星齿轮；

一上盖，设于该外环的另一端，且使所述螺帽的中心柱穿过设于该上盖的通孔，并使该上盖与该中心柱组合。

2.如权利要求1所述的快速锁附装置，其特征在于，所述螺帽的中心柱的外表面设有至少一外平面，且该太阳齿轮的内径设有至少一对应该外平面的内平面。

3.如权利要求1所述的快速锁附装置，其特征在于，所述上盖的通孔内径设有对应该中心柱的外平面的内平面。

4.如权利要求1所述的快速锁附装置，其特征在于，所述中心柱的外径设有扣环沟，该中心柱穿过该上盖的通孔后，以扣环扣入该扣环沟，以防止该中心柱脱离该上盖。

5.如权利要求1所述的快速锁附装置，其特征在于，所述第二凸肋朝向所述第一凸肋的一侧设有可套入该弹簧端部的突部。

6.如权利要求1所述的快速锁附装置，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。

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