CN201284737Y - 高效无泄漏罗茨转子泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效无泄漏罗茨转子泵，包括由盖板、泵体、轴承压盖和压盖构成的腔体，腔体内水平轴承安装有主动轴和从动轴，且主动轴分别在位于转子工作腔和齿轮工作腔内键安装有主动转子和主动齿轮，从动轴分别在位于转子工作腔和齿轮工作腔内键安装有从动转子和从动齿轮，主动转子和从动转子之间有间隙，主动齿轮和从动齿轮啮合，其特征在于：主动转子和从动转子均采用高摆线转子，腔体内在转子工作腔与齿轮工作腔之间设有泄压腔。本罗茨泵由于采用了新型高效的摆线转子，其外轮廓型线更科学，避免了因啮合干涉造成的转动卡滞、振动、噪音等缺陷，设置的泄压腔降低了各密封部件的压力，避免了介质的泄漏，性能优良。
Description
技术领域
本实用新型提供一种高效无泄漏罗茨转子泵，属于石油开采、食品化学工业排水用泵技术领域。
背景技术
目前，国内很多原油开采、石油化工、造纸、卫生食品、环保排污等工业项目根据国家环保总局节能减排的环保要求需求高效节能、无泄漏、无污染的管道输送设备，但现有设备都因转子模型设计及加工精度问题造成泵效不高。同时它们的密封形式都采用橡胶密封圈、机械密封或动力密封，又因在实际使用过程中的种种问题难于解决造成介质泄漏，效率低，浪费能源，污染环境。难以达到使用要求。为解决这个难题，通常采取缩短设备维护时间，经常更换密封器件。由此增加了设备运行成本，降低了系统生产效率，大大提高了故障发生率，也带来了节能、环保等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、输运介质适用范围更加广泛、节能环保的高效无泄漏罗茨转子泵。其技术方案为：
包括由盖板、泵体、轴承压盖和压盖构成的腔体，腔体内水平轴承安装有主动轴和从动轴，且主动轴分别在位于转子工作腔和齿轮工作腔内键安装有主动转子和主动齿轮，从动轴分别在位于转子工作腔和齿轮工作腔内键安装有从动转子和从动齿轮，主动转子和从动转子与泵体之间有间隙，两者之间也有间隙，主动齿轮和从动齿轮啮合，其特征在于：主动转子和从动转子均采用高摆线转子，两组转子完全相同，反向旋转运动，腔体内在转子工作腔与齿轮工作腔之间设有泄压腔。
所述的高效无泄漏罗茨转子泵，主动轴和从动轴水平轴承安装在腔体的同一纵向平面内，且主动轴临近盖板的一端设有转子压板压紧，其探出腔体的一端环绕有轴承压盖和带密封圈的轴承压盖，从动轴临近盖板的一端设有转子压板压紧，其另一端封堵以轴承压盖，轴承压盖固定在压盖上。
所述的高效无泄漏罗茨转子泵，泄压腔经密封圈与转子工作腔及齿轮工作腔密封。
其工作原理为：工作时，先由动力装置带动罗茨泵的主动轴转动，再经齿轮啮合传动带动从动轴转动，进而带动从动转子旋转，以静压形式直接作用于液体，并借主动转子与从动转子的挤压作用排出液体，同时另一侧形成低压，使液体连续地吸入。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、由于主动转子和从动转子与泵体之间有间隙无接触，两者之间也有间隙无接触，因此适合输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质(物料)，且不会出现因输送含有固体颗粒的介质而磨损或卡死泵的现象；
2、由于转子之间无接触，表面光滑，耐磨损，故长期使用也可保证其初始设计性能，具有无磨损，运转平稳，噪音低，效益高、寿命长的特性，解决了螺杆泵、往复泵等存在的维修量大，寿命低的问题；
3、由于在罗茨泵腔体内的转子工作腔与齿轮工作腔之间设有泄压腔，运行时各转动部件间隙泄漏的高压流体介质经高低压自身循环系统得到减压，降低了各密封部件的压力，避免了介质的泄漏，无密封，无泄漏，从而解决了石油化工、食品、医药、造纸等行业输送介质过程中存在的难以解决的液体泄漏问题；
4、由于转子采用新型高效的摆线转子，其外轮廓型线更科学，避免了因啮合干涉造成的转动卡滞、振动、噪音等缺陷；
5、具有结构紧凑、安装方便，维修简单，清洗方便等特点，维修时无需拆卸进出管道，只需取下端盖既可更换零件，给用户带来极大的方便，并且该系列泵可正/反向运转，且空转能力强，解决了传统泵因空转可能烧毁电机的情况。
附图说明
图1是本实用新型结构例的结构示意图。
图中：1、盖板 2、转子压板 3、主动转子 4、泵体 5、滑动轴承 6、键7、主动齿轮 8、主动轴 9、轴承压盖 10、从动转子 11、从动齿轮 12、压盖13、从动轴 14、转子工作腔 15、齿轮工作腔 16、泄压腔 17、密封圈 18、轴承压盖
具体实施方式
在图1所示的实施例中：包括由盖板1、泵体4、轴承压盖11和压盖12构成的腔体，主动轴8和从动轴13水平轴承安装在腔体的同一纵向平面内，且主动轴8临近盖板1的一端设有转子压板2对其压紧，其探出腔体的一端环绕有轴承压盖9和带密封圈17的轴承压盖18，从动轴13临近盖板1的一端设有转子压板2对其压紧，其另一端封堵以轴承压盖9，轴承压盖9固定在压盖12上。主动轴8分别在位于转子工作腔14和齿轮工作腔15内键6安装有高摆线主动转子3和主动齿轮7，从动轴13分别在位于转子工作腔14和齿轮工作腔15内键6安装有高摆线从动转子10和从动齿轮11，主动转子3和从动转子10与泵体4之间有间隙，两者之间也有间隙，主动齿轮7和从动齿轮11啮合，主动转子3和从动转子10结构完全相同，反向旋转运动，腔体内在转子工作腔14与齿轮工作腔15之间设有泄压腔16，泄压腔16经密封圈17与转子工作腔14及齿轮工作腔15密封。
工作时，先由动力装置带动罗茨泵的主动轴8转动，再经齿轮啮合传动带动从动轴13转动，进而带动主动转子3和从动转子10反向转动，形成容积腔，并以静压形式直接作用于液体，并借两组转子的挤压作用排出液体，同时另一侧形成低压，使液体连续地吸入。
Claims (3)
1、一种高效无泄漏罗茨转子泵，包括由盖板(1)、泵体(4)、轴承压盖(9)和压盖(12)构成的腔体，腔体内水平轴承安装有主动轴(8)和从动轴(13)，且主动轴(8)分别在位于转子工作腔(14)和齿轮工作腔(15)内键(6)安装有主动转子(3)和主动齿轮(7)，从动轴(13)分别在位于转子工作腔(14)和齿轮工作腔(15)内键(6)安装有从动转子(10)和从动齿轮(11)，主动转子(3)和从动转子(10)之间有间隙，主动齿轮(7)和从动齿轮(11)啮合，其特征在于：主动转子(3)和从动转子(10)均采用高摆线转子，腔体内在转子工作腔(14)与齿轮工作腔(15)之间设有泄压腔(16)。
2、如权利要求1所述的高效无泄漏罗茨转子泵，其特征在于：主动轴(8)和从动轴(13)水平轴承安装在腔体的同一纵向平面内，且主动轴(8)临近盖板(1)的一端设有转子压板(2)压紧，其探出腔体的一端环绕有轴承压盖(9)和带密封圈(17)的轴承压盖(18)，从动轴(13)临近盖板(1)的一端设有转子压板(2)压紧，其另一端封堵以轴承压盖(9)，轴承压盖(9)固定在压盖(12)上。
3、如权利要求1所述的高效无泄漏罗茨转子泵，其特征在于：泄压腔(16)经密封圈(17)与转子工作腔(14)及齿轮工作腔(15)密封。
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