CN201284086Y - 水下浮顶储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型油水置换水下储罐——水下浮顶储罐，由储罐主体、浮顶、边壁密封布、防皱搓坠环、注油管路、出油管路、充气管路、进排水口构成。浮顶将储罐分隔为上下两腔，上腔储油，下腔充水；边壁密封布一边固定于储罐主体边壁中部，另一边与浮顶连接，进排水口在储罐主体底部连通下腔与外部水体，注油管路、出油管路、充气管路、装在储罐主体顶部，与上腔相通；防皱搓坠环自由悬坠在边壁密封布里侧。本实用新型安装在水底或悬浮于水中，可避免油水置换造成的污染，适用于原油的水下储存。
Description
技术领域：
本实用新型属于海洋石油开发领域，开发一种适用于水下储油的水下浮顶储罐。
技术背景：
水下储油技术分为油水置换式、油气置换式两大类。油气置换式不存在污染，但使储罐受到很大浮力变化，不利于储罐稳定，油水置换大大降低了储罐所受浮力变化，在墨西哥湾、北海均有应用，经济效益良好，但存在一定污染。我国大连理工大学等开展过油水置换研究，并获得了专利“储存高凝原油的油水置换工艺”(CN 85 1 02598B)，仍属油水直接接触方式。油水界面及储罐罐壁残余油均存在缓慢溶于水中的问题，储罐移位时也容易存在死罐容残留油污染环境的问题。我单位提出并获得了专利“隔离式油水置换水下储罐”(CN20052 0083520.X)，采用油水隔离布分隔油水界面，但油水隔离布在油水置换过程中会发生皱搓容易破损。现有浮顶式储罐均用于陆地，储罐下腔储油，没有采用无缝隔离。
发明内容：
本实用新型的目的是开发一种适用于水下储油的水下浮顶储罐。该储罐由储罐主体、浮顶、边壁密封布、防皱搓坠环、注油管路、出油管路、充气管路、进排水口构成。浮顶将储罐分隔为上下两腔，上腔储油，下腔充水；边壁密封布一边固定于储罐主体边壁中部，另一边与浮顶连接，进排水口在储罐主体底部连通下腔与外部水体，注油管路、出油管路、充气管路、装在储罐主体顶部，与上腔相通；防皱搓坠环自由悬坠在边壁密封布里侧。
本实用新型具有如下优点：
(1)在水下采用浮顶式储罐，保留了陆上浮顶式储罐的优点。
(2)设置边壁密封布，完全分隔油水，具备油水置换水下储油的所有优点，克服了对海洋污染的缺点。
(3)设置防皱搓坠环，避免了边壁密封布在油水置换过程中的皱搓，密封寿命长。
附图说明：
图1为水下浮顶储罐立剖面示意图
1、储罐主体2、浮顶3、边壁密封布4、防皱搓坠环
5、注油管路 6、出油管路 7、充气管路 8、进排水口
具体实施方式：
现结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述：按设计完成储罐建造，其中边壁密封布3与储罐主体1边壁及浮顶2分别用压条进行全密封连接。可以靠储罐浮力拖航至预定位置，将注油管路5、出油管路6、充气管路7与相应水上设施连接好，将储罐沉入水下，外界水通过进排水口8自动充满储罐主体1。依靠油压通过注油管路5将原油注入罐内，浮顶2向下移动，外界水通过进排水口8排出储罐主体1，同时防皱搓坠环4以浮顶下降速度的一半相应下降，边壁密封布3平滑随动。由于油比水轻，油一直处于储罐主体1上部。出油时，打开出油管路6上的阀门，原油在外界水压力作用下通过出油管路6流出(必要时可用泵抽吸)，外界水通过进排水口8自动充填原来空间，浮顶2、防皱搓坠环4、边壁密封布3与进油时动作方向相反。当需要移动水下储罐时，通过充气管路7冲气排水，使罐体起浮。
Claims (3)
1、水下浮顶储罐，包括储罐主体(1)、浮顶(2)、边壁密封布(3)、防皱搓坠环(4)、注油管路(5)、出油管路(6)、充气管路(7)、进排水口(8)；其特征是浮顶(2)将储罐分隔为上下两腔，上腔储油，下腔充水；边壁密封布(3)一边固定于储罐主体(1)边壁中部，另一边与浮顶(2)连接，进排水口(8)在储罐主体(1)底部连通下腔与外部水体，注油管路(5)、出油管路(6)、充气管路(7)、装在储罐主体(1)顶部，与上腔相通；防皱搓坠环(4)自由悬坠在边壁密封布里侧。
2、根据权利要求1所述的水下浮顶储罐，其特征是边壁密封布(3)两边与储罐主体(1)、浮顶(2)分别无缝相连，将储罐分为完全隔离而容积可变的上下两腔。
3、根据权利要求1所述的水下浮顶储罐，其特征是上腔内设有外廓比储罐内壁尺度略小的防皱搓坠环(4)。
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2008
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