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CN201272508Y - 一种包装盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包材领域，特别是指一种包装盒，包括由一平面纸板经剪切、压痕、折叠构成的盒体，该盒体为一梯形盒体，包括一矩形上底板、一矩形下底板、两个相对的矩形侧板和两个相对的梯形侧板，该上底板、下底板和四个侧板之间通过各板间设有的插舌、插孔相互固定连接。本实用新型的梯形包装盒，大大提高了包装盒的空间利用率，特别适用于包装具有坡度的内容物，减小外箱材积，大幅度提高成品装柜量，从而使运输成本降低，增加产品的市场竞争力。

Description

一种包装盒
技术领域
本实用新型涉及包材领域，特别是指一种包装盒。
背景技术
传统的包装盒通常是方形盒，由于内容物本身可能并不一定是方形结构，比如熨斗等，用这种包装盒包装就存在一个很大的缺点，那就是包装盒的空间利用率很低，单个包装盒并不明显，而将多个装有内容物的包装盒装于外箱时，将外箱装设于集装箱，就会减少装柜量，以至增加运输成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中具有坡度的内容物采用方形盒包装造成装柜量少的缺点，提供一种梯形的包装盒。
本实用新型采用如下技术方案：一种包装盒，包括由一平面纸板经剪切、压痕、折叠构成的盒体，该盒体为一梯形盒体，包括一矩形上底板、一矩形下底板、两个相对的矩形侧板和两个相对的梯形侧板，该上底板、下底板和四个侧板之间通过各板间设有的插舌、插孔相互固定连接。
前述一种包装盒，所述相对的两个梯形侧板为等腰梯形或直角梯形。
前述一种包装盒，所述相对的两个梯形侧板分别为第一梯形侧板和第二梯形侧板，所述相对的两个矩形侧板分别为第一矩形侧板和第二矩形侧板；上底板、第一矩形侧板、下底板、第二矩形侧板依次通过各板间的压痕相连接，第一矩形侧板的左右两侧边分别延伸出第一梯形侧板和第二梯形侧板，第一梯形侧板和第二梯形侧板通过压痕与第一矩形侧板的左右两侧边相连接。
前述一种包装盒，所述第二矩形侧板的左右两侧边分别延伸出左右两护板，该左右两护板通过压痕与第二矩形侧板的左右两侧边相连接。
前述一种包装盒，所述上底板上设有插舌、插孔，所述第二矩形侧板上设有与上底板上的插舌、插孔相匹配的插孔、插舌；所述第一梯形侧板和第二梯形侧板分别设有插舌、插孔，所述第二矩形侧板的左右两侧边上分别设有与第一梯形侧板和第二梯形侧板上插舌、插孔相匹配的插孔、插舌。
前述一种包装盒，所述左右两护板分别与所述第一梯形侧板和第二梯形侧板的形状相同。
前述一种包装盒，所述第一梯形侧板和第二梯形侧板上还分别延伸出一护板，该护板分别通过压痕与第一梯形侧板和第二梯形侧板相连接。
前述一种包装盒，所述下底板的左右两侧边分别延伸出左右两翼板，该左右两翼板通过压痕与下底板的左右两侧边相连接。
前述一种包装盒，所述梯形侧板的上底长度为60～120mm，下底的长度为130～180mm，高为120～180mm，两梯形侧板间的垂直距离为200～400mm。
前述一种包装盒，所述梯形侧板上底和下底的长度比为19：30。
前述一种包装盒，所述梯形侧板斜边与下底的夹角为65～74度。
前述一种包装盒，所述梯形侧板的上底长度为200～300mm，下底的长度为250～350mm，高为120～180mm，两梯形侧板间的垂直距离为100～160mm。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种包装盒具有如下优点：
1、本实用新型的梯形包装盒，大大提高了包装盒的空间利用率，特别适用于包装具有坡度的内容物，比如包装熨斗等，可以减小外箱材积，大幅度提高成品装柜量，从而使运输成本降低，增加产品的市场竞争力。
2、本实用新型的梯形包装盒与方形盒相比，其展开面积较小，从而大大减少了包装盒的成本。
3、本实用新型各板间全部采用插舌、插孔相互固定连接，不采用胶水粘结，不但节省施胶成本，而且环保无污染。
4、本实用新型的梯形包装盒设计新颖独特，十分吸引消费者眼球，挑起消费者的购买欲望，具有很强的市场竞争力及很高的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式一的立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式一的展开结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式一装箱时的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式二装箱时的结构示意图；
图5为本实用新型具体实施方式三装箱时的结构示意图。
具体实施方式
以下通过采用本实用新型的包装盒包装熨斗为例对本实用新型的包装盒作进一步的描述。
本实用新型的具体实施方式一，一种包装盒，参照图1和图2，包括由一平面纸板经剪切、压痕、折叠构成的盒体，该盒体为一梯形盒体，包括一矩形上底板11、一矩形下底板12、一第一矩形侧板13、一第二矩形侧板14、一第一梯形侧板15、一第二梯形侧板16，矩形上底板11、矩形下底板12、第一矩形侧板13、第二矩形侧板14、第一梯形侧板15、第二梯形侧板16之间通过各板间设有的插舌、插孔相互固定连接。第一梯形侧板15、第二梯形侧板16均为直角梯形。
上底板11、第一矩形侧板13、下底板12、第二矩形侧板14依次通过各板间的压痕相连接，第一矩形侧板13的左右两侧边分别延伸出第一梯形侧板15和第二梯形侧板16，第一梯形侧板15和第二梯形侧板16通过压痕与第一矩形侧板13的左右两侧边相连接。
第二矩形侧板14的左右两侧边分别延伸出左右两护板141、142，该左右两护板141、142通过压痕与第二矩形侧板14的左右两侧边相连接。
上底板11上设有插舌111、插孔112，第二矩形侧板14上设有与上底板11上的插舌111、插孔112相匹配的插孔144、插舌143；第一梯形侧板15和第二梯形侧板16上分别设有插舌151、161和插孔152、162，第二矩形侧板14的左右两侧边上分别设有与第一梯形侧板15和第二梯形侧板16上插舌151、161和插孔152、16相匹配的插孔146、148和插舌145、147。
下底板12的左右两侧边分别延伸出左右两翼板121、122，该左右两翼板121、122通过压痕与下底板12的左右两侧边相连接。
第一梯形侧板15和第二梯形侧板16上还分别延伸出护板153、163，护板153、163分别通过压痕与第一梯形侧板15和第二梯形侧板16相连接。
当采用传统的方形盒装时，设定此时方形盒的尺寸为L316*W138*H158，装四个该方形盒时外箱的内尺寸为L326*W290*H334，当用40Hft的集装箱装柜时，可装7420个方形盒；而用40ft的集装箱装柜时，可装6636个方形盒；而用20ft的集装箱装柜时，可装3220个方形盒。当该方形盒装于可盛放六个方形盒的外箱时，此时外箱的内尺寸为L426*W322*H330，当用40Hft的集装箱装柜时，可装7770个方形盒，比四个装的利用率提高4.72％；而用40ft的集装箱装柜时，可装7170个方形盒，比四个装的利用率提高8.05％；而用20ft的集装箱装柜时，可装3402个方形盒，比四个装的利用率提高5.65％。
参照图3，为本实施方式的梯形包装盒装于外箱时的结构示意图。本实施方式中，包装盒的尺寸为L316*W*H158(Wa＝95，Wb＝150)，其中Wa指梯形包装盒梯形侧板的上底，Wb指梯形包装盒梯形侧板的下底，H指梯形包装盒梯形侧板的高，L为两梯形侧板间的垂直距离，H、L在图中未标示，四个装时的外箱内尺寸为L326*W248*H330，当用40Hft的集装箱装柜时，可装9052个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高21.99％；而用40ft的集装箱装柜时，可装8200个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高23.60％；而用20ft的集装箱装柜时，可装3956个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高22.86％。而当本实施方式的梯形包装盒在外箱内六个装时，外箱的内尺寸为L492*W248*H330，当用40Hft的集装箱装柜时，可装9180个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高23.72％；而用40ft的集装箱装柜时，可装8514个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高28.3％；；而用20ft的集装箱装柜时，可装4086个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高26.89％。
本具体实施方式中，尺寸为L316*W*H158(Wa＝95，Wb＝150)的梯形包装盒展开的面积为0.388，而尺寸为L316*W138*H158的传统方形盒展开的面积为0.399，可节省包装盒的材料成本；而四个装梯形包装盒时的外箱内尺寸为L326*W248*H330，其展开的面积为0.728，而四个装传统方形盒的外箱内尺寸为L326*W290*H334，其展开面积为0.787，可节省外箱的材料成本。
本实用新型的具体实施方式二，其原理与具体实施方式一相同，参照图4，区别在于本实施方式的梯形盒为等腰梯形盒，该梯形盒的尺寸为L316*W*H158(Wa＝80，Wb＝155)，其中Wa指梯形包装盒梯形侧板的上底，Wb指梯形包装盒梯形侧板的下底，H指梯形包装盒梯形侧板的高，L为两梯形侧板间的垂直距离，H、L在图中未标示，四个装时的外箱内尺寸为L476*W322*H168，当用40Hft的集装箱装柜时，可装8680个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高16.98％；而用40ft的集装箱装柜时，可装7868个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高18.6％；而用20ft的集装箱装柜时，可装3836个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高19.13％。
本实用新型的具体实施方式三，其原理与具体实施方式一相同，参照图5，区别在于，本实施方式的梯形盒的尺寸为L*W138*H158(La＝256，Lb＝316)，其中La指梯形包装盒梯形侧板的上底，Lb指梯形包装盒梯形侧板的下底，H指梯形包装盒梯形侧板的高，W为两梯形侧板间的垂直距离，H、W在图中未标示，四个装时的外箱内尺寸为L326*W248*H330，当用40Hft的集装箱装柜时，可装8340个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高12.39％；而用40ft的集装箱装柜时，可装7512个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高13.2％；而用20ft的集装箱装柜时，可装3672个梯形盒，比四个装方形盒的利用率提高14.03％。
上述几个具体实施方式中，L、W、H的单位均为mm，面积的单位是m2。
上述仅为本实用新型的几个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (12)

1、一种包装盒，包括由一平面纸板经剪切、压痕、折叠构成的盒体，其特征在于：该盒体为一梯形盒体，包括一矩形上底板、一矩形下底板、两个相对的矩形侧板和两个相对的梯形侧板，该上底板、下底板和四个侧板之间通过各板间设有的插舌、插孔相互固定连接。
2、如权利要求1所述的一种包装盒，其特征在于：所述相对的两个梯形侧板为等腰梯形或直角梯形。
3、如权利要求1或2所述的一种包装盒，其特征在于：所述相对的两个梯形侧板分别为第一梯形侧板和第二梯形侧板，所述相对的两个矩形侧板分别为第一矩形侧板和第二矩形侧板；上底板、第一矩形侧板、下底板、第二矩形侧板依次通过各板间的压痕相连接，第一矩形侧板的左右两侧边分别延伸出第一梯形侧板和第二梯形侧板，第一梯形侧板和第二梯形侧板通过压痕与第一矩形侧板的左右两侧边相连接。
4、如权利要求3所述的一种包装盒，其特征在于：所述第二矩形侧板的左右两侧边分别延伸出左右两护板，该左右两护板通过压痕与第二矩形侧板的左右两侧边相连接。
5、如权利要求4所述的一种包装盒，其特征在于：所述上底板上设有插舌、插孔，所述第二矩形侧板上设有与上底板上的插舌、插孔相匹配的插孔、插舌；所述第一梯形侧板和第二梯形侧板分别设有插舌、插孔，所述第二矩形侧板的左右两侧边上分别设有与第一梯形侧板和第二梯形侧板上插舌、插孔相匹配的插孔、插舌。
6、如权利要求4所述的一种包装盒，其特征在于：所述左右两护板分别与所述第一梯形侧板和第二梯形侧板的形状相同。
7、如权利要求1或2或4或5或6所述的一种包装盒，其特征在于：所述第一梯形侧板和第二梯形侧板上还分别延伸出一护板，该护板分别通过压痕与第一梯形侧板和第二梯形侧板相连接。
8、如权利要求1或2或4或5或6所述的一种包装盒，其特征在于：所述下底板的左右两侧边分别延伸出左右两翼板，该左右两翼板通过压痕与下底板的左右两侧边相连接。
9、如权利要求1或2或4或5或6所述的一种包装盒，其特征在于：所述梯形侧板的上底长度为60～120mm，下底的长度为130～180mm，高为120～180mm，两梯形侧板间的垂直距离为200～400mm。
10、如权利要求9所述的一种包装盒，其特征在于：所述梯形侧板上底和下底的长度比为19：30。
11、如权利要求10所述的一种包装盒，其特征在于：所述梯形侧板斜边与下底的夹角为65～74度。
12、如权利要求1或2或4或5或6所述的一种包装盒，其特征在于：所述梯形侧板的上底长度为200～300mm，下底的长度为250～350mm，高为120～180mm，两梯形侧板间的垂直距离为100～160mm。
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